Изобретение относится к области сушки, преимущественно химических реактивов и особо чистых веществ с высокими адгезион- ными свойствами и склонных к комкованию, может быть использовано в химической пищевой, медицинской и других отраслях промышленности и является усовер- и1енствованием установки по авт. св. До 1210030.
Цель изобретения интенсификация процесса суи1ки материалов с высокими адгезионными свойствами путем увеличения нлон1.ади контакта твердой фазы с теплоносителем.
На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - вид А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б -Б на фиг. 1.
Установка содержит корпус 1, плоскую плиту 2 с вибратором 3, опирающимся на крьипку 4 корпуса. Корпус снабжен штуцерами 5 и 6 для подачи - удаления сун1имого материала, штуцером 7 для подачи телоносителя. Внутри корпуса размещена вертикальная цилиндрическая пружина 8, расположенная вдоль внутренних стенок корпуса. Цилиндрическая пружипа по высоте секционирована горизонтальными насадками 9 - спиралями Архимеда, прикрепленными внешним витком к внутреннему ме- риметру витков цилиндрической пружины. Центральные концы спиралей Архимеда жестко объединены стержнем 10, размещенным по оси корпуса и жестко соединенным с приводом 11, обеспечивающим периодическое закручивание стержня. Нижний и верхний концы цилиндрической гфужины 8 жестко прикреплены соответственно к газо- раснределительной решетке 12 и к вибратору 3 нри помощи птанги 13 и тяг 14.
Установка работает следующим образом.
Влажный материал через нтуцер 5 непрерывно подается в нижнюю часть корпуса 1. Одновременно в корпус 1 через нтуцер 7 и газораспределительную реп1етку 12 постоянно подается газообразный теплоноситель. От работак)П1его вибратора 3 вибрации через плиту 2 при помощи п танги 13 и тяг 14 не- редаются цилинд 1ической пружине 8 и го- риз()нта,;1Ы1ым насадкам 9 в виде спиралей
0
5
0
5
0
5
0
Архимеда. Работающий привод 1 обеспечивает закручивание стержня 10, объединяющего центральные концы спиралей Архимеда. Закручивание стержня приводом может осуществляться двумя видами: периодическое в одно сторону с самопроизвольным раскручиванием спиралей или же принудительное закручивание и раскручивание спиралей в противоположные стороны. Благодаря восходяп eмy газообразному потоку теплоносителя, вибрации цилиндрической пружины 8 и насадок 9 сушимый материал равномерно распределяется по всему объему корпуса 1 установки. Под действием привода 11 стержень 10 периодически сжимает и распрямляет секционирующие спирали Архимеда и вызывает тем самым колебательное движение вибрирующих витков центральной пружины 8 в горизонтальной плоскости.
Таким образом обеспечивается сушка материалов в режиме принудительного и постоянного дробления комков, агломератов виброаэрокипящего слоя при развитой поверхности контактирования твердой фазы с газообразным телоносителем. Благодаря гарантированному исключенико образс вания агломератов создается возможность увеличс ния температуры газа-тецлоносите.:1я, так, как наиболее влажный материал контактирует с агентом сущки, имеющим максимальную температуру, а равномерно высыхающий материал выносится восходящим потоком в зону с более низкими температурами.
Формула изобретения
Установка для cyujKH мелкодиснерсных материалов в виброаэрокипящем слое по авт. св. № 1210030, отличаюш,аяся тем, что, с целью интенсификации процесса сущки материалов с высокими адгезионными свойствами путем увеличения площади контакта твердой фазы с теплоносителем, центральные концы всех спиралей .Архимеда жестко соединены посредством стержня, размещенного по оси корпуса и снабженного приводом его периодического поворота вокруг оси.
b S
ipdBa
2(г J
(оставипмь Ю. Маргинчик
Техред И ВересКорректор И. Муска
Тираж 633Подписное
1-5НИИ11И 1 1)с.TapcTiu ninirо комитета (ХЛ по де.там изобретений и открытий
IIЗО;}.), Москна. Ж 35. Раунк кая иаб,. д, 4 Г 11)оишодстнеиио-по.тиграфическое предприятие, г. Ужгород. л. ||р(л ктная. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое | 1989 |
|
SU1726937A2 |
Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое | 1984 |
|
SU1210030A1 |
Сушилка псевдоожиженного слоя для пастообразных и комкующихся материалов | 1983 |
|
SU1116281A1 |
КОМКОДАВИТЕЛЬ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2254703C1 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1959 |
|
SU134199A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2328675C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2647928C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2656456C1 |
Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука | 1989 |
|
SU1666310A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ ТИПА ИМПУЛЬС | 2007 |
|
RU2341739C1 |
Изобретение м.б. использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сущки ма- терпалои с в:)сокими а.чгезионными свойствами путем уне, 1ичс 1ия площади контакта тве рдой фазы с теплоносителем. Для этого це ;тральн1 1е концы всех спиралей Архимеда /иестко соод11111-11ь: Г 10, разме- июнпЬ М по оси корпуса, .л ержень 10 спаб- жея приводом 11 его периодического поворота вокруг оси. Благодаря спиралям Архимеда сущильный материал равномерно рас- преде.тяется по объему корпуса установки. Под ;;, привода стержень периодически сжимает и разжимает спирали. Таким o6pa3(jM, обеспечиваегся сушка материала в режиме припудительного и постоянного дробления, комков. Создается возможность ве- личить т-ру газа-теплоносителя. 3 ил. е (Л J - о:) со со со 4 0
ПАЯЛЬНИК | 1927 |
|
SU8682A1 |
кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
i | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-03-03—Подача