Установка для сушки мелкодисперсных материалов в виброаэрокипящем слое Советский патент 1986 года по МПК F26B17/26 F26B17/10 

1

Изобретение относится к установкам для проведения процессов сушки, преимущественно химических реактивов и особо чистых веществ, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях про- мьппленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и расширеттие функциональных возможностей.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - вид А на фиг, ; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез на фиг. 1.

Установка содержит дозатор I влажного материала, корпус 2, плоскую плиту 3 с вибратором 4, опирающимся на крышку 5 корпуса посредством пружин 6. Внутри корпуса размещена насадка в виде вертикальной цилиндрической пружины 7, расположенной вдол внутренних поверхностей стенок корпуса 2, и выполненных из проволоки круглого сечения спиралей 8 Архимеда, прикрепленных к внутреннему периметру витков цилиндрической пружины 7, Нижний и верхний концы цилиндрической пружины 7 жестко прикреплены соответственно к газораспределительной решетке 9 и к вибратору 4 при помощи штанги 10.

Корпус снабжен патрубками 11 и- 12 для подачи соответственно газообразного теплоносителя и влажного материала и патрубком 13 для вьюода газа и высушенного материала. Для разделения газообразного теплоносителя и сухого материала установка снабжена циклоном 14. Корпус 1 имеет рубашку 15 с теплоносителем внутри.

Установка для сушки мелкодисперс- ных материалов работает следующим образом.

Влажный материал дозатором 1 чере патрубок 12 непрерывно подается в нижнюю часть корпуса 2. Одновременно, в корпус через патрубок 1 и газораспределительную решетку 9 постоянно подается газообразный теплоноситель. От работающего вибратора 4 вибрации через плиту 3 при помош

302

штанги 10 передаются цилиндрической пружине 7 и спиралям 8 Архимеда. Частота вибрации регулируется путем изменения числа оборотов электродвига- теля вибратора 4, а амплитуда - изменением жесткости пружин 6.

Вследствие восходящего газообразного потока теплоносителя и вибрации спиралей 8 высушиваемый материал равномерио распределяется по всему объему корпуса 2, Прямоточное однонап- равле 1ное движение газообразного теплоносителя и высушиваемого материала создает условия бережной сушки материала - теплоноситель с максимальной температурой контактирует с наиболее влажным материалом, что особенно важно при высушивании тер- колабильных химических реактивов.

Спирали 8, секционирующие объем

корпуса по высоте, задерживают вибро- кипящий слой высушиваемого материала по всему объему корпуса, увеличивая его высоту и исключая возможность

проскока невысушенных частиц в циклон. Высота виброаэрокипящего слоя Е сушилке достигает 1-1,5 м при сохранении требующегося качества продукта. Под действием газа и вибрирующей цилиндрической пружины 7, энергия передается спиралям 8, которые также вибрируют, постоянно изменяют свою форму и, таким образом, самоочищаются от материала с высокими

адгезионными свойствами и диспергируют его. Вибрация вертикальной цилиндрической пружины 7 в свою оче- редь исключает налипание материала ,н:а стенки корпуса 2.

Кроме того, достижению отмеченног о эффекта способствует то, что спирали 8 Архимеда и цилиндрическая пружина 7 выполнены из проволоки круглого сечения, что обеспечивает им минимальную поверхность и препятствует ее зарастанию высушиваемьгм материалом .

Высушенный материал вместе с газо- образнь м теплоносителем через патрубок 13 поступает в циклон 14 где отделяется от него и подается на фасовку.

&5.4

5-6

W

Фия.З

Фиг.г

Редактор Г.Волкова

Составитель И.Исаченко Техред А.Ач

505/50Тираж 635Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, А

Фиг4

Корректор С. Черни