Устройство для осадки обмотки и опрессовки изоляции в сердечнике электрической машины Советский патент 1987 года по МПК H02K15/12 

Описание патента на изобретение SU1339783A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической нромышленности ири изготовлении статоров генераторов со стержневой обмоткой.

Цель изобретения - повышение надежности электрической машины, уиронгение конструкции и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 ноказано нредлагаемое устройство, расположенное в назу сердечника статора, на фиг. 2 - силовой элемент с амплитудой изгиба Af и шагом hj; на фиг. 3 - силовой элемент с амплитудой изгиба Aj и HjaroM h.

Устройство содержит стальную нрессую- 1цую пластину 1, расположенную на стержне 2 сердечника 3 статора. Л 1ежду стержнями 2 и 4 сердечника 3 статора расноложена изоляния 5. Прессующая пластина 1 и унор- ная пластина 6 выполнены прямоугольной формы со скосами но боковым поверхностям, соответствуюш,и.ми скосам сердечника 3 статора. Между пластинами 1 и 6 расположен силовой элемент 7, вьнюлненный в виде пластины из титапоникелево1 о сплава с «памятью формы синусоидальной при температуре 500±30°С с соотноншнием ампли- туд1)1 изгиба к шагу 1:1, а при температуре 30°С с соотнон1ением амплитуды изгиба к шагу 0,25:2.

Устройство работает следующим образом.

Силовой элемент 7 работает в режиме Р 1(Т.Л), где Р - давление, передаваемое си. ювым э.лементом па прессуюпдую пластину 1: Т - температура в термокамере; А -- амн.читуда нзшба пластины силового

элемента 7 при температуре 500 + 30° с cooTHoiiienncM амплитуды изгиба к шагу 1:1.

Перед размещением пластин151 силового элемента 7 между прессуюп1,ей 1 и опорной 6 пластинами ее выполняют синусоидальной формы с амплитудой .Л-г и шаго.м h при температуре 500±зЬ°С.

0

Затем после о.хлаждения до +30°С ее вьнюлняют синусоидальной формы с амплитудой Ag и шагом hj. После этого пластину силового элемента 7 размещают между

пластинами 6 и 1, образуя пакет, который вставляют в паз сердечника 3 статора. Подготовленный сердечник 3 статора с пакетом плаетии 1, 6 и 7 по.мещают в термокамеру. С увеличением температуры от 20

Q до 200°С в камере изоляции 5 размягчается и заполняет зазоры между стенками паза сердечника 3 и стержнями 2 и 4, пластина силового элемента 7, переходя от синусоидальной формы с амплитудой .Ai изгиба и HiaroM h. (0,25:2) к синусоидальной форме

5 с амнлитудой Ад. изгиба и пшгом h (1:1), увеличивает давление пг прессующую пластину 1, доводя ei o на поверхности изоля- пии 5 до 20-25 кгc/cм на протяжении всей термической обработки. Согласно зависимости P f(T,A), данный силовой режим исключает раснуп ение обмотки статора и обеснечивает получение заданной нлотнос- ти изоляпии, новьпная ее качество. Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает постоянство рабочего дав.чения, передаваемого на изоляцию обмотки в пределах 20-25 кгс/см при 150-200 С, что повышает плотность, а следовательно, и надежность работы электрической машины.

Формула изобретения Устройство д;1я осадки обмотки и опрес- совки изолянии в сердечнике электрической машины, содержанхее прессующую пластину и силовой элемент, отличающееся тем, что, с целью новьпнения надежности алект- рической машины, упрощения конструкции и уменьн1ения г абаритов, содержит упорную пластину, силовой элемент вынолнеп в виде пластины из титаноникелевого сплава с« памятью формы синусоидальной при температуре 500±30°С с соотношением амплитуды изгиба к шагу 1:1, а при температуре 30°С с соотношением амп;1ит -ды изгиба к Hiary 0,25:2, нри этом силовой элемент расположен между прессующей и упорной пластинами.

5

0

5

0

Похожие патенты SU1339783A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления стержня обмотки статора 1990
  • Хаймович Лев Львович
SU1787306A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ ГРУППЫ ОБРАЗЦОВ ЦИКЛИЧЕСКИМ ИЗГИБОМ 1993
  • Давыдов Николай Николаевич
  • Давыдов Денис Николаевич
RU2079126C1
ЭЛЕКТРОМАШИННЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ФАЗОВРАЩАТЕЛЬ 2019
  • Сайфутдинов Ринат Хасанович
RU2720352C1
Статор электрической машины переменного тока 1981
  • Евтушенко Игорь Алексеевич
  • Мишин Олег Матвеевич
SU995203A1
Устройство для осадки обмоткиВ пАзу CTATOPA 1976
  • Хаймович Лев Львович
  • Черемисов Иван Яковлевич
  • Зозулин Юрий Васильевич
  • Куценко Николай Васильевич
  • Тралер Арон Максович
  • Дзиобик Игорь Степанович
  • Бреслер Михаил Волькович
  • Батуровский Владимир Иванович
  • Брейгер Илья Исаакович
SU811419A1
Статор электрической машины переменного тока 1989
  • Титко Алексей Иванович
  • Кушнир Сергей Станиславович
SU1690084A1
СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2005
  • Ковалев Юрий Захарович
  • Ковалев Владимир Захарович
  • Ковалев Александр Юрьевич
  • Ковалева Наталья Александровна
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Щербаков Александр Геннадиевич
RU2320063C2
Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника электрической машины 1980
  • Счастливый Геннадий Григорьевич
  • Федоренко Григорий Михайлович
  • Каплунов Вадим Борисович
  • Выговский Василий Иванович
  • Крамарский Владимир Анатольевич
SU1001324A1
АСИНХРОННЫЙ ТРЕХФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ 2018
  • Миханошин Виктор Викторович
RU2759161C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ПОГРУЖНЫХ АСИНХРОННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 2011
  • Ковалев Александр Юрьевич
  • Ковалева Наталья Александровна
  • Кузнецов Евгений Михайлович
RU2463612C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 339 783 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для осадки обмотки и опрессовки изоляции в сердечнике электрической машины

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть иснользовано в электротехнической промышленности при изготовлении статоров генераторов. Цель изобретения - повышение надежности электрической машины, упрош,ение конструкции и уменьшение габаритов. Прессуюш,ая пластина 1 расположена на стержне 2 сердечника 3 статора. Между стержнями 2 и 4 сердечника 3 статора расположена изоляция 5. Прессуюшая пластина 1 и упорная пластина 6 выполнены прямоугольной формы со скосами по боковым поверхностям, соответствующими скосам сердечника 3 статора. Между пластинами 1 и 6 расположен силовой элемент 7, выполпенный в виде пластины из титаноникелевого сплава с «памятью формы синусоидальной при температуре 500±30°С и соотношении амплитуды изгиба и шага 1:1, а при температуре 30°С соотношение амплитуды изгиба и шага 0,25:2. Подготовленный сердечник 3 статора с пакетом пластин 1,6,7 помещают в термокамеру. С увеличением температуры от 20 до 200°С изоляция размягчается и заполняет зазоры между стыками паза сердечнике и стержнями 2 и 4. Цластина силового элемента 7 увеличивает давление на прессующую пластину 1, что обеспечивает постоянство рабочего давления и исключает рас- ,ение обмотки статора. 3 ил. с (Л со со со 00 со Фиг.

Формула изобретения SU 1 339 783 A1

Состави1с. 1ь Г. .Майорова

Техред И. ВересКорректор .Л. яско

Тираж 6о9Подписное

11р()и:йК)дгт11е11П1)-11(). 1играфичеек(10 11|)ед11р11я те. г. Ужсород. y,i. Проектная. 4

SU 1 339 783 A1

Авторы

Кивенко Федор Иосифович

Хаймович Лев Львович

Черемисов Иван Яковлевич

Куценко Николай Васильевич

Гажа Павел Николаевич

Фломенбллит Юрий Михайлович

Даты

1987-09-23Публикация

1984-08-24Подача