Устройство для осадки обмоткиВ пАзу CTATOPA Советский патент 1981 года по МПК H02K15/10 

Описание патента на изобретение SU811419A1

I

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологической оснастке, применяемой при изготовлении статоров электрических машин со стержневой обмоткой.

Известно гидравлическое устройство для опрессовки пазовой части обмотки ротора. Это устройство содержит гидравлический привод, позволяющий получать определенные величины усилия и хода осадки 1. Однако данное устройство имеет -следующие недостатки: при необходимости изменения хода осадки или удельного давления требуются остановка процесса опрессовки и переналадка устройства, кроме того, это устройство имеет большие габариты и сложно в управлении.

Известно также устройство для осадки обмотки в пазу, содержащее основание со стойками, привод толкателя, воздействующий через пружины на прессующий элемент 2J.

Устройство работает следующим образом.

Сердечник с уложенной в пазу обмоткой устанавливается на основание, затем производится усадка обмоткн под воздействием привода толкателя, после чего в паз вводится запирающая планка.

Недостатками известного устройства являются большие габариты, так как само

устройство превосходит размерами изготавливаемый сердечник с обмоткой, имеет сложный привод, а качество осадки недостаточно при применении изоляционных материалов типа «препрега, которые при нагревании в процессе осадки размягчаются, заполняя зазоры, и требуют поэтому постоянного воздействия на обмотку в течение времени полимеризации материала

по определенному закону. Использование сложного привода затрудняет обеспечение непрерывного воздействия на обмотку в течение нагрева по заданному закону, так как сам привод попадает в зону нагрева

и изменяет свои характеристики.

Целью изобретения являются повышение качества осадки и уменьшение габаритов устройства путем осуществления непрерывного воздействия на обмотку в процессе

нагрева и обеспечения возможности закрепления устройства непосредственно в пазу статора.

Для этого привод толкателя выполнен в виде пакета биметаллических пластин и

расположен между основанием и введенной в него жестко соединенной со стойкой траверсой с соосным толкателю регулировочным винтом, причем в основании выполнен выступ, служащий для закрепления траверсы на статоре, и отверстие для толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство содерл ит стойки 1, соединенные сверху траверсой 2 и снизу основанием 3. В отверстии основания 3 размещен толкатель 4, соосно которому в траверсе 2 расположен регулировочный винт 5, нижняя часть которого закреплена в опорной пяте 6. Между пятой 6 и толкателем 4 размещен привод 7, выполненный в виде пакета биметаллических пластин. На основании 3 выполнен выступ 8 в виде «ласточкиного хвоста, входящий в паз сердечника 9 статора. В этом пазу уложены стержни 10 обмотки, разделенные слоем излояции 11. Между толкателем 4 и стержнями 10 расположена прессующая планка 12. Пакет биметаллических пластин зафиксирован от продольных и поперечных перемещений штифтами 13 и подпружинен спизу упругими элементами 14, закрепленными на планке 15.

Устройство работает следующим образом.

Стержни 10 с изоляцией 11 типа «препрега укладываются в паз сердечника 9 статора. На стержни 10 устанавливается планка 12. Затем в паз вводится выступ 8 для закрепления устройства, и статор помещают в печь. При нагревании изоляция 11 размягчается, одновременно при нагревании изгибаются биметаллические пластины. Так как биметаллические пластины собраны попарно навстречу друг другу пассивными слоями, то при изгибе они передают усилия на пяту 6 винта 5 и толкатель 4. В результате толкатель 4 воздействует на планку 12 и производит усадку обмотки, причем чем выше температура, тем сильнее изгибаются биметаллические дластины и таким образом происходит непрерыЁноё воздействие на обмотку в процессе полимеризации изоляции. Характер и (Закон воздействия на обмотку в процессе усадки можно регулировать при помощи винта 5 и изменения числа пар биметаллических пластин. После окончания полимеризации изоляции статор охлаждается и ,вынимается из печи.

Таким образом, предложенное устройство

/юзволяет повысить качество усадки обмотки в пазу статора, так как в процессе нагрева под непрерывным воздействием на обмотку изоляция заполняет все зазоры и пустоты и повышает надежность работы

электрической машины. Небольшие габариты устройства позволяют установить его в расточке статора и производить усадку обмотки одновременно во всех пазах, что увеличивает производительность.

Формула изобретения

Устройство для осадки обмотки в пазу статора, содержащее основание со стойками и привод толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества осадки и уменьшения габаритов, привод толкателя выполнен в виде пакета биметаллических пластин и расположен между основанием и введенной в него жестко соединенной со стойками траверсой с соосным толкателю регулировочным винтом, причем в основании выполнен выступ, служащий для закрепления траверсы на статоре, и отверстие для толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 218285, кл. Н 02К 15/09, 1965. 2. Патент ГДР № 101067, кл. Н 02К 15/10, опублик. 1973.

N

Похожие патенты SU811419A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления стержня обмотки статора 1990
  • Хаймович Лев Львович
SU1787306A3
Способ изготовления статора электродвигателя 1987
  • Дунин Василий Павлович
  • Шакин Сергей Александрович
SU1638771A1
Автомат для изготовления биполярных электродов химического источника тока 1980
  • Хохлов Петр Александрович
  • Федотов Олег Андреевич
  • Аносов Алексей Михайлович
SU877654A1
Статор электрической машины 1974
  • Черноусов Анатолий Михайлович
  • Каплунов Вадим Борисович
  • Разумов Олег Иванович
SU546999A1
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин 1986
  • Проворов Александр Витальевич
  • Вещев Александр Александрович
  • Балашов Вадим Васильевич
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Ечин Авенир Ананьевич
  • Божевольная Елена Александровна
SU1423414A1
Устройство для крепления обмотки в пазу электрической машины 1973
  • Сергеев Алексей Владимирович
  • Левицкий Анатолий Кузьмич
  • Хаймович Лев Львович
  • Кильдишев Василий Семенович
SU521634A1
Устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин 1984
  • Кабиров Ринад Фатхрахманович
  • Алфимов Рустэм Алексеевич
SU1334296A1
Устройство для сборки сердечника магнитопровода 1984
  • Козельский Анатолий Васильевич
  • Тузов Олег Петрович
SU1265924A1
Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин 1981
  • Краев Леонид Павлович
  • Пекне Владимир Зусевич
  • Русаков Геннадий Ермолаевич
SU1001334A1
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины 1983
  • Павлов Евгений Евгеньевич
  • Сидинков Владимир Лаврентьевич
  • Гужавин Виктор Борисович
SU1128340A1

Иллюстрации к изобретению SU 811 419 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для осадки обмоткиВ пАзу CTATOPA

Формула изобретения SU 811 419 A1

X

rd

X

3

T

SU 811 419 A1

Авторы

Хаймович Лев Львович

Черемисов Иван Яковлевич

Зозулин Юрий Васильевич

Куценко Николай Васильевич

Тралер Арон Максович

Дзиобик Игорь Степанович

Бреслер Михаил Волькович

Батуровский Владимир Иванович

Брейгер Илья Исаакович

Даты

1981-03-07Публикация

1976-12-08Подача