Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованию, а именно к качающимся прессам..
Цель изобретения - снижение метал-
лоемкости.
На фиг. 1 представлен схематически качающийся пресс, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Качающейся пресс содержит встроен- ные в инструментодержатель нижний 1 и верхний 2 штампы, между которыми при движении качания верхнего штампа 2 изменяется по форме обрабатываемое изделие 3.
Нижний штамп 1 посредством гидравлического цилиндра 4 с поршнем 5 опирается на станину 6 машины с возможностью вертикального перемещения вверх к верхнему штампу 2. Нижний штамп 1 при этом вставлен с возможностью замены в торцовзпо сторону поршня 5 системы давления, цилиндр 4 которой в своей верхней краевой зоне окружен манжетой 7, неподвижно установленной на кольцевом выступе.8 станины машины.
Ход поршня 5 в цилиндре 4 ограничивается при движении вниз кольцевым выступом 9 на поршне 5, взаимодействующим с верхней торцовой стороной цилиндра 4, при движении вверх - упорной гайкой 10, взаимодействующей с нижней торцовой поверхностью цилиндра 4. Для этого поршень 5 с нижней цапфой I1 проходит сквозь дно цилиндра 4, а на цапфу 11 навинчена с возможностью осевой перестановки упорная гайка 10.
Осевая перестановка упорной гайки 1 О для изменения хода поршня 5 системы давления и тем самым установка высоты обрабатываемого изделия пр этом происходит с помощью приводимог в действие двигателя или вручную с помощью шпинделя 12, входящего в зацепление с зубчатым ободом I3 на внешнем периметре упорной гайки 10.
Для создания на поршень 5 направленного вверх прессового усилия, могущего составлять несколько тысяч килоньютонов, цилиндр 4 присоединен к гидравлической системе 14, которая содержит преимущественно переставляемый осевой поршневый насос высокого давления для создания прессового усилия, а также средства создания низкого и высокого давления для быстрой подачи поршня 5.
Внутри поршня 5 расположен с возможностью вертикального перемещения выталкиватель 15, подающий обрабатываемое изделие 3 после его готовности из нижнего штампа 1. Для этого нижняя часть выталкивателя 15 представляет собою поршень 16, цилиндрическая камера 17 которого образована в поршне 5 и присоединена посредством соответствующих напорных трубопроводов к гидравлической системе 14.
Поршень 5 несет на своей верхней торцовой стороне множество выступающих вертикально вверх направляюшдх колонок 18, которые при движении поршня 5 входят в соответствующие высверленные отверстия 19 на нижней торцовой стороне верхней части 20 машины, которая неподвижно соединена со станиной 6 машины. Таким o6pa;jOM обеспечивают оптимальное направление верхнего 2 и нижнего 1 штампов.
На верхней части 20 качающегося пресса расположен имеющий форму колокола верхний инструментодержатель в виде патрона 21, несущего с возможностью замены верхний штамп 2. Патрон опирается на шарообразный подпятник 22 таким образом, что путем соответствующего перемещения патрона в шарообразном подпятнике верхнему штампу 2 можно сообщать движения качания. Для этого от патрона 2i центрально и вертикально )зверх выступает направляющая цапфа 23, которая может совершать маятникообразное движение внутри свободного пространства 24 верхней части 20 машины. Для созда- ния вышеупомянутые движений свободный конец направляющей цапфы 23 .при помощи надлежащих средств - сферических роликоподшипников 25 - входит в зацепление с первой эксцентри- ковой втулкой 26, которая при помощи подшипниковых средств 27 направляется с вращением во второй эксцентриковой втулке 28, опирающейся с возможностью вращения на верхнюю часть 20 машины при помощи подшипниковых средств 29.
Для возможности привода эксцентриковых втулок 26 и 28 предусмотрены коаксиальные приводные оси 30 и 31, а также зубчатые ободы 32 и 33. Пер- вая эксцентриковая втулка 26 соединена при помощи надлежаш 1х средств сцепления - сцепной плиты 34, торцового фланца 35, ползуна 36 и паза 37 - с валом 38 первого двигателя 39,
31
а вторая эксцентриковая втулка 28 пр помощи шестерен 40 и 41 с валом 42 второго двигателя 43. Вал 38 первого двигателя 39 проходит по средней оси 44 машины вниз к первой оси, находя- щейся внутри эксцентриковой втулки 26, сквозь верхнюю зону верхней част 20 машины, причем опора может осуществляться с помощью надлежащих подшипниковых средств 45..
Двигатель 39 надлежащим образом прифланцован к верхней торцовой поверхности верхней части 20 машины. . Свободный конец вала 38 несет проходящую горизонтальную сцепную плиту 34, прилегающую со скольжением и возможностью перемещения к торцовому фланцу 35 на внутренней эксцентриковой втулке 26. Захватное соединение между сцепной плитой 34 и внутренней эксцентриковой втулкой 26 при этом осуществляется выступающим за торцовый фланец 35 ползуном 3.6, входящим в паз 37 для скольжения, выполненный со стороны торца в сцепной плите 34.
Вал 42 второго двигателя 43 расположен на оси, параллельной оси вала 38 первого двигателя 39, на расстоянии, соответствующем радиусам делительной окружности шестерен 40 и 41 между этим валом 39 и второй эксцентриковой втулкой 28. Вал 38 с помощью надлежащих подшипниковых средств 46 опирается на верхнюю часть 20 машины а двигатель 43 прифланцован к верх- ней торцовой поверхности верхней части 20 машины. Свободный конец вала 42 второго двигателя 43 несет шестерню 41, зацепляющую внешний зубчатый обод на второй внешней эксцент- риковой втулке 28.
Управление обоими двигателями 39 и 43, являющимися преимущественно двигателями постоянного тока, позволяет практически неограниченно варьи- ровать движения качания верхнего штампа и осуществляется от средств
управления.
i
Возможны и другие варианты испол- нения предлагаемого качающегося пресса. Например, можно применять другие двигательные установки. При этом ка дый двигатель может с помощью промежуточного передаточного механизма действовать на соответствующий эксцентриковый диск. Кроме того, средства сцепления между первой э; сцентри- ковой втулкой и валом относящегося.
5754
к .HifM двигателя могут иметь /(ругую конструкцию.
Свободное пространство в верхней части машины, в котором вращаются эксцентриковые втулки и относяир1еся к ним сцепные и передаточные средст- ва, может ограничивать масляную ванн
Формула изобретения
1. Качающийся пресс, содержащий установленный на станине с возможностью перемещения от гидравлического цилиндра нижний инструментодержатель верхний инструментодержатель, вьшол- ненный в виде патрона, опирающегося на шарообразный подпятник, и имеющий форму колокола с направляющей цапфой установленной на сферических роликоподшипниках с возможностью взаимодействия с первой эксцентриковой втулкой, соединенной посредством промежуточного звена с первым двигателем и расположенной с возможностью вращения во второй эксцентриковой втулке соединенной промежуточной передачей с вторым двигателем и опирающейся посредством подшипниковых средств на станину, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, промежуточное звено, соединяющее первую эксцентриковую втулку с валом первого двигателя, выполненно в виде установленной на свободном конце вала двигателя плиты с кольцевым пазом на торцовой поверхности, обращенной к эксцентриковой втулке, ползуна, расположенного на торцовой поверхности первой эксцентриковой втулки и входящего в кольцевой паз, а промежуточная передача, соединяющая вторую эксцентриковую втулку с валом второго двигателя, выполнена в виде двух шестерен, причем один из двигателей соединен с механизмом регулирования числа оборотов и направления вращения.
2.Пресс по п. 1,отличаю- щ и и с я тем, что вал первого двигателя расположен по оси пресса, а вал второго двигателя по оси, параллельной оси первого, на расстоянии от первой, равном сумме радиусов делительных окружностей двух шестерен промежуточной передачи.
3.Пресс по пп. 1 и 2, о т л - чающийся тем, что одна из
51340575
шестерен промежуточной передачи за- А. Пресс, по пп.
чающийся те теля вьшолнены с (ш ленными к верхней т ти верхней части ст
креплена на наружной поверхности второй эксцентриковой втулки, а другая - на свободном конце вала второго двигателя.
А. Пресс, по пп.
и 2, о т л и - чающийся тем, что оба двигателя вьшолнены с (шандами, прикрепленными к верхней тордовой поверхности верхней части станины пресса.
-73
Редактор П. Гереши
Составитель Н. Чернилевская Техред Л.Сердюкова
Заказ 4354/58 Тираж 730Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А. Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1994 |
|
RU2077403C1 |
Механизм шагания проходческойМАшиНы | 1976 |
|
SU828981A3 |
Станок для чистовой обработки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1980 |
|
SU1187706A3 |
РУЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2518020C2 |
Обжимной пресс для редуцирования прокатываемого материала | 1991 |
|
SU1838010A3 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РЕДУКТОР | 1991 |
|
RU2010731C1 |
Проходческо-добычная машина | 1975 |
|
SU607562A3 |
ПЕЧАТНЫЕ СЕКЦИИ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ С ТОРЦЕВЫМИ БОКОВЫМИ СТАНИНАМИ | 2010 |
|
RU2519499C2 |
Шестеренчатый насос | 1981 |
|
SU1039450A3 |
ПРЕСС ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ИЛИ РАСПРЕССОВКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 2008 |
|
RU2487789C2 |
Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованию, точнее к качающимся прессам. Цель изобретения - снижение металлоемкости. В верхней части 20 качающегося пресса направляющая цапфа 23 верхнего ин- струментодержателя в виде патрона 21 для крепления штампа, служащая для создания движений качания, при помощи сферических роликоподшипников 25 входит в зацепление с эксцентриковой втулкой (ЭВ) 26. ЭВ 26 посредством средств сцепления соединена с валом двигателя (Д) 39, а посредством шестерен 40 и 41 (ЭВ 28) - с валом Д 43. Оба Д или один из них можно с помощью общего механизма 47 управления регулировать в отношении числа оборотов и направления вращения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. 4-х1 СО СлЭ СП сл CN
Итоги науки и техники | |||
Сер | |||
Технология и оборудование кузнечно- штамповочного производства, М., 1975, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-06-13—Подача