Способ изготовления кисти Советский патент 1987 года по МПК A46B3/04 

Изобретение относится к щетинощеточ- ному нроизводству.

Цель изобретения - повышение качества кисти.

На фиг. представлена кисть, полученная предлагаемым способом; на фиг. 2 - то же, с двумя рабочими элементами, разными по испатнению; на фиг. 3 - плоская кисть, с двумя разными по исполнению рабочими элементами.

Способ изготовления кисти включает обработку стекловолокнистого жгута свя- зующи.м, охлаждение полученной заготовки, разрезание заготовки на отдельные отрезки 1, освобождение концевой части отрезка от связующего для получения рабочего апе- мента кисти 2. Обработку жгута связующим осуществляют до заполнения связующим всего пространства между волокнами, а освобождение концевой части отрезка от связуюп1.его производят выжиганием последнего.

При обработке жгута после заполнения пространства между волокнами связующим осуществляют его калибровку. Выжигание связующего ведут при 600- 800°С в течение 2-12 с. Перед выжиганием связующего производят заточку конца отрезка для придания формы рабочему элементу.

Пример. Для изготовления кистей использовался жгут из стеклянных комплексных нитей марки РБН10-2520-289. В качестве связующего материала была взята полиэфирная смола марки ПН-1. В качестве индикатора отвердевания с.молы ПН-1 была взята паста перекиси бензоила марки ПДМФ. Температурные режимы изготовления заготовки следующие.

Камера сушки волокон 150-200°С; пропиточная ванна не более 30°С; калибрующая фильера: первая зона 50-70°С, вторая зона , третья зона 100-125°С; камера полимеризации 120-140°С; камера охлаждения не выше 35°С. Скорость перемещения жгута 0,5-1,5 м/мип.

Заготовку разрезали на отрезки необходимой длины, затем отрезок зажимали в цанговый патрон станка, затачивали в виде

0

5

конуса с помощью резца и шлифшкурки и производили обжиг при 600-800°С.

Применение предлагаемого способа для производства кистей позволяет повысить качество кистей, расширить их конструктивную разновидность и, следовательно, сферу их применения. Кисти, изготовленные предлагаемым способом, смогут заменить кисти из натуральных волос зверьков и домашних животных во многих отраслях промыщ- ленности. Предлагаемым способом можно также изготовить щрифтовые кисти.

Положительный эффект достигается за счет снижения расхода дефицитного натурального сырья - ватос зверьков и домашних животных, которые идут на изготовление кистей, устранения ручного труда и автоматизации производства, применения более дещевого сырья по сравнению с натуральным сырьем, а также за счет использования отходов стеклопластика и стеклотекстолита.

Формула изобретения

5

1. Способ изготовления кисти, включающий обработку стекловолокнистого жгута связующим, охлаждение полученной заготовки, разрезание заготовки на отдельные отрезки, освобождение концевой части отрезка от связующего для получения рабочего элемента кисти, отличающийся тем,

0 что, с целью повыщения качества кисти, обработку жгута связующим осуществляют до заполнения связующим всего пространства между волокнами, а освобождение концевой части отрезка от связую цего производят выжиганием последнего.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при обработке жгута после запатнения пространства между волокнами связующим осуществляют его калибровку.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся 0 тем, что выжигание связующего ведут при

600-800° в течение 2-12 с.

4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что перед выжиганием связуюпгего производят заточку конца отрезка для прида/. ния формы рабочему эле.менту.

Изобретение относится к И1етимои1еточ- иому производству. Цель изобретеиия повьпиение качества кисти. Способ изготовления кисти вк. 1К)чает опработк) стек.ю- волокнистого /Ki yia связующим, o.x. ia/K.ic- ние ио.чучеииой заготовки, (К13рсзапие заготовки на отдельные отрезки и освобож.чеиис концевой части от|)езка от сиязчкицегп .ыя получения рабоче1 () (.к мента кипи ()6|ia ботк Ж1лта связующим ()с |цссти,|яют лп заио. 1нения связуюн1им всего нространсгиа между волокнами. ())божден1К концевой части отрезка от связуюничо произво.чят выжиганием нос.медиего. 3 : ,.п. (|)-. 3 n.i со о со ел

/

Фиг.1

X

Фиг. 2.

Фиг.З