Машина для автоматической загрузки в печь и выгрузки из нее эмалируемых изделий Советский патент 1960 года по МПК C23D9/10 

Описание патента на изобретение SU134096A1

Известные aLlПiпы для загрузим в обжиговую печь периодического деАствия и 1 ыгрузки из нее эмалируемых пзделпи не обеспечнвают достаточно нлавной работы механизмов и полной автоматизанни работы.

Оннсываемая машнна для автоматическоГ загрузки в печь н выгрузкн нз нее эмалируемых изделин, состоящая из посадочной вплки, установленной иа загрузочной тележке, нневматических и гидравлических устройств нодъема вилки и заслонки печи, приводного механизма с тросом н системы электроблокировки с реле времени, иовышает нлавиость работ1 1, устраняет толчки нри загрузке и выгр -зке издслги и позволяет автоматизировать ироцесс.

11остнгается это тем, что механизм, ир1 водян1нй в двнжение загрузочную те.чежку, снабжен фрнк;,ноиным )1 |ством для нлавного скорения нли замедления движении тележк, соединенным с ирнводным тросом посредством резиновых амортизаторов, а между осями тележки и роликами установлены резиновые прокладки.

На фиг. 1 дана автоматическая посадочная .манднна, обн1НЙ внд; на фиг. 2-схема расположения рельсового иутн и ф ; ; ;цконнога устроГгства машины.

Л аишна смонтирована на загрузочно1 | тележке /, иереме1;.;юш,ейся но рельсовому нути 2 ирн помощи роликов 3. На тележке v; .т.иовлена загрузочная вилка 4, которая ири ирнближещщ тележки к обжиговой печи 5 входит внутрь последней через загрузочное окно 6, закрлваемое заслонкой. Подъем и опускание заслонки иечи осуществляется от нодъемного иневматнческого устройства 7, а нодъем и oivciaiHiie загрузочной ви.пкн - от нневмат11ческого HJH- Г1;дра1и: гческого строГ|ст«а . Для

смягчения толчков, возникающих при перелгещении тележки по рельсовому путп, осями тележки 9 и ро.тиковыми башмаками 10 установлепы резииовые прок.чадкп. Перемещение загрузочной тележки по рельсам осуп ествляется при помощи приводного троса 11, соединенного с приводной фрикционной передачей посредством резиновых амортизато юв. Перекрытие клапанов, 11ода ощих сжатый воздух к ппевматическпе устройства, производится электромагнитами 12.

Автоматизация работы машипы осунхествляется при помощи реле времени, копцевых выключателей и других известных устройств.

При иажатии пусковой кнопки э.тектромагнитьг 12 включают nneiiматические стройства, подпимающпе зассчопку печи и загрузочную.ви.:1ку. Последняя, подня15ЩПС1, вк.чючает реверсивный электродвигатель 13. приводящий в действие фрикционные диски 14, которые, сонрикасаясь своей центральной частью с фрикционным колесом 15, сообщают .ему медленное врап,епие, передаваемое через ременную передачу 16 и редуктор /7 барабану 18, наматьп5а оп;ему трос 11, перемен1.аюплий загрузочную тележку. При движении по рельсовым путя.м 2 те.тежка / замыкаег концево выключатель 19, подающий сигнал электромагниту 20, включающем) толкатель 21, который смещает фрикционпое колесо 15 к ободу фрикционных дисков 14, вследствие чего плавно, но быстро увеличивается скорость наматывання троса и, следовательно, скорость иеремещения тележки. В коице пхти те,тежка замыкает концевой выключател 22, который, открывая доступ сжатом} воздуху в противополол ньп| конец пневматического цилиндра толка1еля 21, переводит фрикционное колесо в исходное ноложепне, т. е. к центру дисков, вследствие чего скорость перемепхения тележки и.чавпо снижается, а н момент, когда она упрется в вык.початель 23, пос.чедгщй выключит электромотор 13. Клаиан, открываясь, выпускает сжатый воздух из ппев.матических подьемных устройств, вследствие чего те;ге;кка останавливается, а загрузочная вилка и зас.топка печи опускаются.

При этом реверсивный электромотор 13 5ключается для работы в обратном направ.тенип, вс.тедствие чего тележка возвращается в исходное положение, посредством концевого выключателя 24 и реле времени, которое по истечении срока, необходимого для обжига изделия, включает машину для выгр} зк11 изде/п й из печи. Необходимое ускорение и замедление обратного хода тележки достигается описаиным выще снособо.м посредство.м концевых выключателей 25, 26 и 2. Для повторения цикла обработки след ющей партип эмалируемых изделий необходимо липиь вновь нажат пусковую кнопку.

Пред.мет изобретения

Машина для автоматической загрузки в иечь и выгрузки из нее эмчлируемых изде.тий, состояи,1,ая из посадочной вилки, установленной иа загрузочной тележке, пневматических и гидравлических устройств подъема вилки и заслонки печи, приводного механ..з.ма с тросом и системы элек1роблокировки с реле времени, о т л и ч а ю ni, а я с я тем, что, с целью повыщения плавности работы и устранения толчков нри загрузке и выгрузке изделий, мащииа снабжена фрикционным устройством, соединенным с приводным тросом нри помощ резиновых амортизаторов, а между осями тележки и роликами, посредством которых тележка перемещается по рельсовому пути, установлены резиновые прокладки.

Похожие патенты SU134096A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ В ПЕЧЬ И ВЫГРУЗКИ ИЗ НЕЕ ЭМАЛИРУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU244841A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДУКЦИОННУЮ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2526360C1
Поточная линия для производства эмалированных труб 1981
  • Зиневич А.М.
  • Ковалевский В.Б.
  • Кунцевич В.С.
  • Логинов В.П.
  • Макеев А.Е.
  • Матвеев А.М.
  • Миронов Г.М.
  • Мокеев Г.Е.
  • Сиротинский А.А.
SU989900A1
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1998
  • Соловьев В.А.
  • Рубцов Ю.В.
  • Бакаев В.В.
  • Селезнев А.Г.
RU2151785C1
Агромост для уборки сельскохозяйственной продукции 1988
  • Майсов Иван Александрович
SU1657083A1
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ 2002
  • Саутин Б.И.
RU2239982C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ЛЕГЧЕ ВОЗДУХА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Салмин Алексей Игоревич
RU2318697C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО ЭЛАСТОМЕРА И КОМПОЗИЦИЯ 2021
  • Юаса, Сота
  • Морикава, Тацуя
  • Тамаи, Рина
  • Такемура, Коухэи
  • Ириэ, Масаки
RU2819636C1

Иллюстрации к изобретению SU 134 096 A1

Реферат патента 1960 года Машина для автоматической загрузки в печь и выгрузки из нее эмалируемых изделий

Формула изобретения SU 134 096 A1

SU 134 096 A1

Авторы

Божутин В.В.

Брагин М.А.

Шван А.Г.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-03-04Подача