Способ изготовления древесностружечных плит Советский патент 1987 года по МПК B27N3/02 B27K3/08 

t13

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве древесностружечных плит, используемых как верхняя обшивка панелей проходных подвесных потолков промышленных зданий, а также в качестве отделочного материала внутренних помещений и в ограждающих строительных конструкциях.

Цель изобретения - повышение огнестойкости плит.

Пример I. Горячее прессование производят при и давления 160 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,5 ата. Вакуумирование продолжают 20 мин, затем в автоклав подают 2,5%-ньш водный раствор антипи- рена, подогретый до 15 С, и давление в автоклаве повышают до 10 ата ступенями по 2,3 ата с вьщержкой на каждой ступени давления 50 мин. После выдержки последней ступени давления на уровне 10 ата давление в автокла- ве плавно, в течение 8 мин, снижают до нормального (1 ата) и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусственной сушке при 50 С в течение 60ч. В качестве антипирена используют например, состав МС 1:1 - водный раствор смеси диаммоний фосфата, сульфата аммония и фтористого натрия (или кремнефтористого аммония).

П р и м е р 2. Горячее прессование производят при 175°С и давлении 165 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,6 ата. Вакуумирование продолжают 25 мин, затем в автоклав подают 2,5%-ный водный раствор антипирена, подогретый до , и давление в автоклаве повышают до 12 ата ступенями по 3,0 ата с выдержкой на каждой ступени давления 55 мин. После выдержки последней ступени давления на уровне 12 ата давление в автоклаве плавно, в течение 10 мин снижают до нормального (1 ата) и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусственной сушке при 55 °С в течение 65ч.

П р и м е р 3. Горячее прессование производят при 177 Си давлении 170 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,65 ата, Вакуумирование продолжают 30 мин, затем подают 2,5%- ный водный раствор антипирена, подо третый до 22°С, и давление в автоклаве повышают до I3 ата ступенями по 3,25 ата с выдержкой на каждой сту2

пени давления по 60 мин. По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 13 ата давление в автоклаве плавно снижают до нормального (1 ата) в течение 1.2 мин и пропитанные антипиреном плиты подвергают искусственной сушке при 57°С в течение 70 ч.

ПримерА. Горячее прессование производят при и давлении 175 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,7 ата, Вакуумирование продолжают 35 мин, затем в автоклав

подают 2,5%-ный водный раство анти- пирена, подогретый до 24 С, и давление в. автоклаве повышают до 14 ата ступенями по 3,5 ата с вьщержкой на каждой ступени давления по 65 мин.

По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 14 ата давление в asToKjjaBe .плавно снижают до нормального (1 ата) 15 мин и плиты подвергают искусственной сушке при

60 С в течение 72 ч.

П р и м е р 5. Горячее прессование производят при 185 С и давлении 180 ата. Понижают давление в автоклаве до 0,8 ата, Вакуумирование продолжают 40 мин, затем в автоклав подают 2,5%-ный водный раствор антипирена, подогретый до 26 С, Давление в автоклаве повышают до 16 ата ступенями по 3,75 ата с выдержкой на каждой

ступени давления до 70 мин. По окончании выдержки последней ступени давления на уровне 16 ата давление в автоклаве плавно снижают до нормального (1 ата) в 17 мин и плиты подвергают искусственной сушке при 65 С в течение 75 ч.

Пропитке указанным способом подвергают древесностружечные плиты толщиной до 20 мм.

Физико-механические исследования показывают, что древесно-стружечные плиты, подвергнутые обработке по примерам 2,3,4 и 5, пропитываются антипиреном полностью на всю толщину, а

прочностные свойства их практически не снижаются. В примере 1 в результате недостаточного давления при горячем прессовании после пропитки получают материал с низкими физико-механическими характеристиками: низкой плотностью и невысокой прочностью на изгиб (менее 100 кгс/см ). Это резко снижает возможности его применения в строительных конструкциях.

Параметры давления и температуры, указанные в примере 5, при горячем прессовании после пропитки дают качественный материал достаточной плот ности и прочности на изгиб (не менее 200 кгс/см), но эксплуатационный ресурс прессового оборудования снижается в пять раз, а экономические затраты на изготовление плит воз растают.

В таблице представлены показатели огнестойкости плит.

-При проверке стойкости антипирен- ной пропитки указанным способом при повторных испытаниях антипирированДревесностружечная плита марки П-3 (ГОСТ 10632- 77), пропитанная в автоклаве под давлением

Редактор Н.Швыдкая

Составитель Е.Савостикова

Техред М.ХоданичКорректор С.Шекмар

Заказ 1819/2 Тираж 472Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ных образцов через два года сопротивление возгораемасти антипирированных плит оказалось на том же высоком уровне. Древесностружечные трудносгораемые плиты, полученные по изобретению, могут применяться в строительстве для нанесения чистых полов, устройства перегородок, облицовки стен и колонн, устройства подвесных потолков.

Применение трудносгораемых плит в ограждающих конструкциях производственных зданий позволит существенно сократить потребление весьма дефицитных металлических листовых материалов .