11
Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к сорбентам для сбора разлитой нефти с поверхности пресных и морских водоемов,
Цель изобретения - повышение сорб ционной емкости сорбента и сохранение ее при многократном использовании сорбента.
Сорбент получают из состава со следующим соотношением ингредиентов, мае,%;
Порофор1-3
Смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ (МЛ-80) 0,5-1,5
Мочевиноформальдегидная
смолаОстальное
Смесь анионных; и неионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ) представляет собой препарат моющий лабораторный МП-80 по ТУ 84-509-1-82
МЛ-80 содержит, %: Na-алкансульфо наты (сульфонат или волгонат) 60; Na-алкилбензолсульфонаты (сульфонол) 30; моно- и диалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ или синтанол ДТ-7 или синтанол ДС-10 или синтамид-5) 7,5; алкилфосфаты или алканфосфонаты (оксифос или эстафат) 2,5, Препарат нетоксичен, взрыво- и пожаробезопасен, представляет собой вязкую жидкость тёмно- коричневого цвета с плотностью 1,07- 1,08 г/см и хорошо- растворим в воде.
Для получения сорбента из состава смешивают-в необходимых количествах порофор, МЛ-80, мочевиноформальде- гидную смолу и подвергают полученную композицию распылительной сушке. Температура на входе в сушильную ка- меру 275 с, на выходе - . Во время седиментации частиц распыленной композиции в сушильной камере под действием тепла происходит одновременное отв ерждение термоактивной мочевиноформальдегидной смолы и .разложение порофора с выделением азота, которьш раздувает частицу композиции в полую микросферу (ми- .кробаллон)..
П Р и м е,р 1. Смешивают 1 кг порофора (азобутиронитрил), 0,5 кг МП-80.и 98,5 кг мочевиноформальдегидной смолы в течение 1 -ч. Затем готовую композицию подвергают распылительной сушке при температуре
411642
на входе в сушильную камеру 275 С и на выходе - .
Пример 2. Смешивают 2 кг порофора, 1 кг МЛ-80 и 97 кг моче- виноформальлегидной смолы в течение 1 ч. Затем готовую композицию подвергают распылительной сушке .при температуре на входе в сушильную
1Q камеру 275°С и на выходе - , П р и м е р 3. Смешивают 3 кг порофора, 1,5 кг МД-80 и 95,5 кг мочевиноформальдегидной смолы в течение 1 ч. Затем готовую компо15 зицию подвергают распьтительной сушке при температуре на -входе в сушильную камеру 275 С и на выходе - .
В табл. 1 представлены компонент- 20 ные составы (1-3) и известный состав (4), предложенные для получения сорбентов.
Пример 4, На поверхность воды
25 в широком мерном сосуде (кристаллизо- торе) разливают навеску нефти, создавая тем самым слой определенной толщины. Затем на пленку нефти равномерно распыляют сорбент по полной
30 адсорбции нефти и образования пастообразной массы. Указанную массу (частицы сорбента с адсорбированной нефтью) удаляют с поверхности волны любым механическим способом, взвешивают
25 (для определения удельного расхода сорбента и количества собранной нефти на единицу веса сорбента) и определяют его структурную прочность (Р). Отбирают пробу воды из кри40 сталлизатора и определяют остаточное содержание нефти или степень очистки воды. После регенерации сорбента путем центрифурирования повторяют сбор нефти с поверхности воды с ис45 пользованием регенерированного сорбента.
В табл. 2 представлены сравнительные данные по сбору в лабораторных условиях разлитой нефти с поверхgQ ности воды с помощью сорбентов, полученных из предлагаемого состава и известного.
Как следует из данных табл. 2, f. сорбент, полученный на основе предлагаемого состава, обладает более высокой сорб11 1онной способностью по сравнению с сорбентом из извест- ното состава. Результатом этого
является и более низкий расход для сбора нефти (1,6 - 2,4%) и более высокая степень очистки воды от нефти (95 - 98%).
Структурная прочность сорбированной массы, образуемой при сборе нефти сорбентом из предлагаемого состава более чем в 3 раза выше, чем при использовании сорбента из известного состава. Это является важным преимуществом сорбента при сборе разлитой нефти в условиях ветрового и гидродинамического воздействия, позволяющим предотвратить распространение нефти по поверхности воды и облегчающим удаление такой массы механическими средствами,
В табл. 3 приведены данные о сорб ционной способности сорбентов из предлагаемого и известного составов, используемьк для сбора нефти повторн после регенерации. .Сорбционная способность оценивалась по удельному расходу сорбентов.
Как следует из полученных данных, сорбент из предлагаемого состава (составы 1-3) сохраняет высокую сорб ционную способность при -многократном
1,0 2,0 3,0 2,0
0,5 1,0 1.5
его использовании после регенерации. В то же время у сорбента из известного состава при повторном применении резко снижается сорбхдаонная способ- ность, в результате значительно увеличивается расход.
Формула изобретения
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды, содержащий мочевиноформальдегидную смолу, .порофор и модификатор, о т- личающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости сорбента и сохранении ее при многократном использовании сорбента, в качестве модификатора он содержит смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ (МЛ-80) при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Порофор1-3
Смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ (МЛ-80) 0,5-1,5 Мочевиноформальдегидная смолаОстально е
Таблица 1
Остальное То же
1,0
Составитель Л. Ананьева Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор - Демчик
Заказ 4398/29Тираж 850Подписное
ВНИИГШ Государственного .комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Т а б л и. ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 1996 |
|
RU2113901C1 |
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды | 1981 |
|
SU1058601A1 |
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды | 1982 |
|
SU1134233A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ СБОРА РАЗЛИТОЙ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2096079C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА | 1997 |
|
RU2107543C1 |
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды | 1982 |
|
SU1088785A1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОД ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2126714C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2219134C1 |
ПОРИСТЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ | 2002 |
|
RU2226126C1 |
Способ удаления тонкой пленки нефти с поверхности воды | 1984 |
|
SU1323536A1 |
Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к сорбентам для сбора разлитой нефти с поверхности пресных и морских водоемов. Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента. В состав для получения сорбента на основе мочевиноформальдегидной смолы, содержащей порофор (1-3 мас.%) и модификатор (0,5-1,5 мас,%), в качестве модификаторов используют . смесь анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ - препарат моющий лабораторный марки МЛ-80, Применение предложенного состава для получения сорбента позволяет значительно повысить структурную прочность сорбированной массы, позволяющую предотвратить распространение нефти по поверхности воды в условиях гидродинамического воздействия и облегчающую удаление такой массы механическими средствами. При этом сорбент сохраняет более высокую сорбционную способность при многократном его использовании
Состав для получения сорбента для сбора нефти с поверхности воды | 1982 |
|
SU1134233A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-01-02—Подача