Устройство для контроля соосности нецилиндрических поверхностей тел вращения Советский патент 1987 года по МПК G01B3/34 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля взаимного расположения поверхностей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности контроля нецилиндрических поверхностей тел вращения.

На чертеже изображено устройство для контроля соосности, например, внутреннего конуса и резьбы, общий вид.

Устройство состоит из вставки.1 с цилиндрическим хвостовиком 2, кольцевым буртиком 3 и опорным элементом 4, например, шаровидной формы, переходной втулки 5 с наружной ципиндричес- кой поверхностью 6, внутренней резьбой 7, центральным отверстием 8 и опорным внутренним торцом 9 и измерительной втулки 10 с центральным отверстием 11 и внутренней цилиндрической поверхностью 12.

Устройство работает следующим образом,

Вставку 1 устанавливают хвостовиком 2 в центральное отверстие 8 переходной втулки 5 со стороны внутренней ЗО мерительной втулки, и соосным ей ценрезьбы 7. Контролируемую деталь 13 свинчивают с переходной втулкой 5 до соприкосновения с опорным элементом 4 вставки 1. Цилиндрический хвостовик 2 вставки 1 самоустанавливается по оси, например, внутреннего конуса детали 13 за счет формы опорного элемента 4, выполненного в виде поверх- ,ности, контактирующей с нещшиндри- ческой поверхностью детали 13 по окружности, а также за счет контакта кольцевого буртика 3 вставки 1 и внутреннего опорного торца 9 переходной втулки 5. Для исключения влияния переходной втулки 5 на установку оси вставки 1 по оси контролируемой детали 13 предусмотрен гарантированный зазор между центральным отверстием 8 переходной втулки 5 и цилиндрическим хвостовиком 2 вставки 1 не менее удРедактор А.Огар

тральным отверстием и вставку с цилиндрическим хвостовиком и опорным элементом, установленн ую хво.стовиком в переходной втулке, отличаюQg щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на внутренней цилиндрической поверхности переходной втулки выполнена резьба, вставка выполнена с кольцевым

40 буртиком, опертым на опорньш внутрен, НИИ торец переходной втулки и расположенным между ципиндрическим хвостовиком и опорным элементом, последний предназначен для взаимодействия с

45 контролируемой нецилиндрической поверхностью по окружности, а диаметр центрального отверстия переходной втулки и диаметр отверстия измерительной втулки больше диаметра цилиндрического хвостовика. Составитель Е.Родионова Техред М. Корректор Г-.Решет,ник

Заказ 4426/45 Тираж 676Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

военного допуска контролируемой соосности. Контроль соосности нецилиндри- ческой поверхности детали и резьбы производят измерительной втулкой 10. Внутренняя цилиндрическая поверхность 12 измерительной втулки 10 контактирует с наружной цилиндрической поверхностью 6 переходной втулки 5, а центральное отверстие 11 - с цилиндрическим хвостовиком 2 вставки 1. Прохождение измерительной втулки 10 по цилиндрическому хвостовику, являющемуся материальным носителем ,оси не- цилиндрической поверхности контролируемой детали, с зазором является признаком соосности контролируемых поверхностей.

Формула изобр.етений

Устройство для контроля соосности нецилиндрических поверхностей тел вращения, содержащее измерительную втулку с центральным отверстием, расположенную внутри нее переходную вту лку с наружной цилиндрической поверх

ностью, взаимодействующей с внутренней цилиндрической поверхностью из

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей известных устройств для контроля соосности цилиндрических поверхностей тел вращения в сторону возможности контроля нецилиндрических поверхностей тел вращения относительно резьбы. Устройство, состоящее из вставки 1 с цилиндрическим хвостовиком 2, кольцевым буртиком 3 и опорным элементом 4, требуемой в зависимости от контролируемой поверхности формы, установленной хвостовиком 2 в центральном отверстии 8 переходной втулки 5 со стороны ее внутренней резьбы 7, свин чивают с контролируемой деталью 13 по резьбе 7 переходной втулки 5 до контакта контролируемой нецилиндрической поверхности с опорным элементом 4 по окружности. Самоустановка хвостойика 2 вставки 1 по оси контролируемой поверхности детали 13 - за счет формы опорного элемента 4 вставки 1, контакта кольцевого буртика 3 вставки 1 и внутреннего опорного торца. 9 переходной втулки 5. Для исключения влияния переходной втулки 5 на установку оси вставки 1 предусмотрен гарантированный зазор между центральным отверстием 8 переходной втулки 5 и хвостовиком 2 величиной не менее удвоенного допуска соосности контролируемых поверхностей. Контроль соосности нецилиндрической поверхности детали 13 и резьбы 7 производят измерительной втулкой 10, внутренняя цилиндрическая поверхность 12 которой гарантирует с наружной цилиндрической поверхностью 6 переходной втулки 5, а центральное отверстие 11 - с цилиндг рическим хвостовиком 2 вставки 1. Прохождение измерительной втулки 10 по хвостовику 2 является признаком соосности контролируемых поверхностей. 1 ил. (С СО 4 j: 00 со