Устройство для быстроразъемного присоединения шлангов Советский патент 1988 года по МПК F16L37/12 

VJ V , /

S

со со со сд

Изобретение относится к машинострое нию, в частности к устройствам для быст- роразъемного соединения шлангов, и может быть использовано в пневматических, смазочных и гидравлических системах машин, работающих при низких давлениях.

Целью изобретения является повышение надежности присоединения за счет повышения герметичности уплотнения и упрощения замены уплотнительного кольца.

На фиг. 1 изображено устройство для быстроразъемного соединения шлангов в нерабочем положении, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, с деформированным шлангом.

Устройство для быстроразъемного соединения шлангов содержит корпус 1, фикси- руюидий элемент 2, поджимаемый пружиной 3, нажимной толкатель 4, опорную Е тулку 5 и вставку 6, установленную с натягом в отверстие ш.аанга 7. На планг также может быть посажено кольцо 8, выполняющее функции меты осевого положения шланга, изготовленное из эластичного материала, например поливинилхлорида.

Для установки в требуемом месте узла машины на корпусе 1 выполнены крепежная резьба и грани под ключ, а также выходное отверстие 9 и выточка 10 под уп- лотнительное кольцо 11, которое размещено в канавке буртика 12 вставки 6. Опорная втулка 5 завальцована в корпусе 1 и имеет скощенный торец 13, угол наклона которого превышает максимальный угол наклона фиксируюплего эл мента 2, контактирующего под действием пружины 3 своим торцом 14 со скощенным торцом 13 втулки 5. В отверстии фиксирующего элемента 2 имеется по меньшей мере две диаметрально противоположные врезные кромки 15 и 16. Толкатель 4 посажен в отверстие втулки 5 с возможностью Бозвратно-посту- пательного перемещения, и в нем выполнено центральное отверстие для свободного прохождения шланга 7.

Вставка выполнена в виде полой втулки с буртиком. Наружный диаметр втулки несколько больше диаметра отверстия шланга и вставка вводится в него с натягом, при этом наружная поверхность втулки может быть выполнена гладкой или оребренной типа «ерща. Диаметр буртика 12 заведомо меньше диаметра шланга приблизительно на 0,5-1,0 мм, и его наружная поверхность входит по посадке с гарантированным минимальным зазором в выточку 10. Для облегчения ввода буртика в выточку, а также для предотвращения повреждения уплотнительного кольца 11 на буртике 12 и выточке 10 выполнены фаски с галтелями. При введении с натягом вставки 6 в отверстие шланга 7 его наружный диаметр в месте установки вставки увеличивается, а за ее пределами остается неизменным. Поэтому це

5

0

5

0

5

0

5

0

5

лесообразно, чтобы одна из врезных кромок фиксирующего элемента 2 контактировала с наружной поверхностью шланга на переходном (от большого диаметра к .меньшему) участке, имеющему форму, близкую к конусообразной. Для этого, как установлено, общая длина I вставки 6 должна быть меньще расстояния L от торца выточки 10 под уплотнительное кольцо И для одной из врезных кромок (кромки 15) на величину, равную одной - двум толщинам b стенки шланга, т.е. - Kb, причем коэффициент К выбирается из интервала 1-2 в зависимости от физико-механических свойств материала щланга с тем, чтобы режущая кромка располагалась ближе к середине переходного участка.

Устройство работает следующим образом.

Снача. ш в отверстие шланга 7 вводят с натягом вставку 6 до упора торца буртика 12 в торец шланга и устанавливают уплотнительное кольцо 11 в канавку буртика. Затем на наружную поверхность шланга надевают кольцо 8, закрепляют его на заданном от торца шланга расстоянии, обеспечивающем полное введение буртика 12 с уплотнительным кольцом 11 в выточку 10 корпуса 1. Для закрепления шланга в корпусе нажимают пальцем на торец толкателя 4 и посредстЕЮм его перемещения во внутрь корпуса, сжимая пружину 3, устанавливают фиксирующий элемент в положение, при котором его торец 14 занимает положение, перпендикулярное оси корпуса, а отверстие, в котором выполнены врезные кромки 15 и 16, располагаются соосно с выточкой 10 и отверстием в толкателе 4. Поскольку проходное сечение указанного отверстия заведомо больше диаметра шланга, последний при нажатом толкателе беспрепятственно вводится во внутрь корпуса до упора торца буртика 12 в торец выточки 10.

При этом правильность введения шланга визуально контролируется положением кольца 8 относительно наружного торца толкателя 4. После отпускания толкателя фиксирующий элемент 2 действием пружины 3 перемещается к опорной втулке 5 и упирается участком торца 14 в скощенный торец 13 втулки 5. Находясь под постоянным воздействием пружины 3, фиксирующий элемент 2 наклоняется и врезается диаметрально противоположными участками врезных кромок 15 и 16 в наружную поверхность шланга 7. При малом усилии врезания шланг стремится выйти из устройства, увлекает за собой через врезающуюся в него кромку 15 фиксирующий элемент 2. Однако в силу того, что участок его торца 14 упирается в скощенный торец 13 втулки 5, фиксирующий элемент еще больше наклоняется, что приводит к дальнейше.му внедрению диаметрально расположенных врезных кромок 15 и 16 в тело шланга 7, чем достигается увеличение силы удержания его в

корпусе. Этому же способствует расположение одной из врезных кромок на переходном участке от большего диаметра к меньшему.

Для освобождения шланга 7 необходимо нажать толкатель 4, который, сжимая пружину 3, ставит фиксируюший элемент 2 в положение, когда врезные его элементы выходят из тела шланга и занимают положение, концентричное оси корпуса, и шланг беспрепятственпо без повреждения его наружной поверхности извлекается из устройства.

Формула изобретения

. Устройство для быстроразъемного присоединения шлангов, в корпусе которого установлен попружиненный фиксируюший элемент и выполнена выточка под унлотни- тельное кольцо, фиксируемое держателем, отличающееся тем, что, с целью повышения

0

5

0

надежности за счет повышения герметичности уплотнения и упрощения замены уп- лотнительного кольца, оно снабжено вставкой, устанавливаемой с натягом в отверстии шланга, причем держатель уплотнительного кольца выполнен на указанной вставке.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка выполнена в виде полой втулки с буртиком, ВХОДЯШ.ИМ по посадке в выточку корпуса, при этом на наружной цилиндрической поверхности буртика, диаметр которого выполнен меньше диаметра шланга, выполнена кольцевая канавка для размешения уплотнительного кольца.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью визуального контроля за правильностью соединения, оно снабжено метой осевого положения шланга.

4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что мета осевого положения шланга выполнена в виде кольца, посаженного на его наружную поверхность на заданном расстоянии от его торца.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для быстро- разъемного соединения шлангов, и может быть использовано в пневматических, смазочных и гидравлических системах машин, работающих при низких давлениях. Цель изобретения - повышение надежности присоединения за счет повышения герметичности уплотнения и упрош,ения замены уплот- нительного кольца. В отверстие шланга 7 вводят с натягом вставку 6 до упора торца буртика 12 в торец шланга и устанавливают уплотнительное кольцо 11 в канавку бур- гика. Затем на наружную поверхность шланга надевают кольцо 8, закрепляют его на заданном рт торца шланга расстоянии, обеспечиваюшем полное введение буртика 12 с уплотнительным кольцом 11 в выто- ку 10 корпуса 1. Для закрепления шланга в корпусе сжимают пружину 3, устанавливают фиксируюший элемент так, что его торец занимает положение, перпендикулярное оси корпуса. Отверстие с врезными кромками 15 и 16 располагается соосно выточке 10 и отверстию в толкателе 4. Фиксирующий элемент 2 под действием пружины 3 перемещается к опорной втулке 5 и упирается участком торна 14 в скошенный торец 13 втулки 5. Фиксирующий элемент 2 наклоняется и врезается диаметрально противоположными участками врезных кромок 15 и 16 в наружную поверхность шланга 7. 3 з.п. ф-лы, 3 ид. с (Л

15

Фиг.З

8 7