1
Изобретение относится к средствам контроля состояния поверхностей трубопроводов и позволяет контролировать степень коррозионно-эроэи- ониого износа поверхностей трубопроводов .
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей образца за счет того, что он позволяет обеспечить одновременный контроль износа наружной и внутренней поверхностей трубопровода.
На чертеже представлен образец для контроля коррозионно-эрозионного износа трубопроводов, общий в:ед.
На торцах образца 1, выполненного в виде отрезка трубы, предназначенного для вваривания в испытываемый трубопровод 2, выполнены канавки 3 и 4, канавка 3 для контроля износа внешней стенки трубы, канавка 4 - внутренней стенки. Канавки 3 и 4 снабжены герметизирующими кольцами 5, которые обеспечивают герметичность полостей 6 и 7 канавок Зи 4. Образец 1 имеет отверстия 8 для обепечения возможности сообщения полостей 6 и 7 с регистрирующей аппаратурой посредством импульсных трубок 9 малого диаметра. Испытания с помощью образца осуществляют следующим образом.
Образец 1 по торцам вваривают в исследуемый участок трубопровода 2 в местах возможного максимального износа. При износе на допустимую величину внутренней стенки трубы поРедактор Л.Повхан
Заказ 4430/48 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
. /
415502
лость 7 канавки 4 сообщается с внутренним объемом трубы и давление в ней становится равным давлению среды, что фиксируется регистрирующей аппаратурой, сообщенной с полостью 7 посредством трубки 9 через отверстие 8. Индикация сквозного разрушения внешней стенки трубы в полости 6 канавки 3 осуществляется по нарушению герметичности, для чего в полость канавки 3 через трубку 9 и отверстие 8 закачивается воздух до определенного давления, по спаду которого определяют момент достижения износа допустимой величины. Импульсная трубка 9 должна быть изготовлена из такого материала и установлена в таком месте, чтобы ее износ был меньше, чем износ материала контролируемой трубы.
10
15
20
Формула изобретения
Образец для контроля коррозионно- эрозионного износа трубопроводов, вьшолненный в виде предназначенного для вваривания в исследуемый трубопровод отрезка трубы с герметизированными канавками, расположенными на разных уровнях по толщине стенки от- резка трубы, полости которых предназначены для сообщения с регистрирующей аппаратурой, отличающийся тем, что, с целью расши- рения возможностей образца путем обеспечения одновременного контроля износа наружной и внутренней поверхностей трубопровода, канавки выполнены на торцах отрезка трубы.
Составитель К.Афанасьев
Техред И.Попович Корректор А.Ильин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для контроля эрозионно-коррозионного износа | 1987 |
|
SU1538103A1 |
Образец для контроля эрозионно-коррозионного износа труб | 1986 |
|
SU1397805A1 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU367369A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2034271C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СНАРЯД-ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ТРУБОПРОВОДА | 1993 |
|
RU2111453C1 |
Способ определения коррозионно-эрозионного разрушения внутрискважинного оборудования | 1990 |
|
SU1748024A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СТАЛЕЙ К "КАНАВОЧНОЙ" КОРРОЗИИ | 2019 |
|
RU2730102C1 |
Устройство для ввода и вывода образца из трубопровода при коррозионно-эрозионных испытаниях | 1985 |
|
SU1370519A1 |
Установка для испытания на усталость в коррозионно-абразивных средах | 1990 |
|
SU1777050A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2338053C2 |
Изобретение относится к средствам контроля состояния поверхностей трубопроводов и позволяет контролировать степень коррозионно-эро- зионцого износа поверхностей трубопроводов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей образца за счет того, что он позволяет обеспечить .одно- временньШ контроль износа наружной и внутренней поверхностей трубопровода. Образец 1 в виде трубы имеет- по своим торцам канавки 3 и 4, полости 6 и 7 которых герметизируются кольцами 5 и предназначены для сообщения с датчиками давления с помощью трубок 9. Работа образца заключается в том, что по достижении износа поверхностей труб заданной допустимой величины полость 6 или.7 будет со общена с наружньм или внутренним объемом соответственно, при этом измерительная аппаратура зарегистрирует изменение давления в полостях, что свидетельствует о достижении износа заданной величины,1 ил. (О « сл ся
В П Т Б | 0 |
|
SU367369A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-04-28—Подача