Изобретение относится к средствам контроля состояния поверхностей труб, позволяет контролировать эрозионно- коррозионный износ труб топочных экранов и может быть использовано в автоматических сигнализирующих устройствах паровых котлов.
Целью изобретения является повышение точности контроля за счет обеспечения идентичности распространения температурного поля в зоне контроля распространению его на других участках образца.
На чертеже показан образец для контроля эрозионно-коррозионного износа.
Образец содержит отрезок трубы 1, предназначенный для вваривания в контролируемый трубопровод, в которой выполнен криволинейный равноудаленный от поверхности трубы канал 2, защитную трубку 3, полостькоторой сообщает полость канала 2 с источником 4 избыточного давления. На защитной трубке 3 установлен манометр 5. Полость канала 2 заполнена без зазора относительно стенок инертным по отношению к материалу образца легкоплавким металлом 6, например оловом, который при работ чих температурах металла труб топочных экранов находится в жидком состоянии.
Образец работает следущим образом.
Труба 1 вваривается в контролируемый трубопровод. В полость канала 2 подается избыточное давление от источника 4 избыточного давления. Наличие в полости канала жидкого теплоносителя обеспечивает температурное поле Е образце, идентичное температурному полю контролируемого трубопровода. Поэтому износ образца в зоне канала и трубопровода происСП
Од 00
СО
ходит в одинаковых условиях, В случае разрушения образца в зоне канала коррозионно-эрозионного износа давление в канале понижается, что фиксируется по манометру.
Установка образца в местах максимального износа обеспечивает более . быстрый его износ по сравнению с другими участками контролируемого трубопровода, что дает возможность придупрежадть аварии парового котла путем замены труб топочных экранов в плановые остановки энергоблока.
%
Формула изобретения
1. Образец для контроля эрозион-- но-Цсоррозионного износа, выполненный :в виде предназначенного для вваривания в исследуемый трубопровод отрезка трубы с герметизированным криволинейным каналом, равноудаленным от поверхности трубы, полость которого заполнена индикаторным материалом и предназначена для сообщения с регистрирующей аппаратурой, отличающийся тем, что, с
JQ целью повышения точности контроля при высоких температурах, в качестве индикаторного материала использован теплоноситель,
2. Образец по п., о т л и 15 чающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, канал выполнен под острым углом к плоскости поперечного сечения образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для контроля эрозионно-коррозионного износа труб | 1986 |
|
SU1397805A1 |
Образец для контроля коррозионно-эрозионного износа трубопроводов | 1986 |
|
SU1341550A1 |
Способ определения коррозионно-эрозионного разрушения внутрискважинного оборудования | 1990 |
|
SU1748024A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО РАЗРУШЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2011183C1 |
В П Т Б | 1973 |
|
SU367369A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СНАРЯД-ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ТРУБОПРОВОДА | 1993 |
|
RU2111453C1 |
Стенд для проведения испытаний рабочих органов сельскохозяйственных машин | 1991 |
|
SU1783349A1 |
Устройство для исследования коррозионного и эрозионного воздействия газоабразивной среды на материалы | 1984 |
|
SU1328741A1 |
Теплогенератор | 2023 |
|
RU2823421C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1999 |
|
RU2150994C1 |
Изобретение относится к средствам контроля состояния поверхности труб и может быть применено для контроля износа труб теплообменника. Цель изобретения - повышение точности контроля и прочности за счет вваривания в контролируемый трубопровод отрезка трубы с герметизированной полостью в его стенке, сообщающейся с регистрирующей аппаратурой. Полость в виде криволинейного равноудаленного от поверхности трубы канала заполнена теплоносителем - индикаторным материалом, который в случае разрушения образца в зоне канала воздействует на регистрирующую аппаратуру. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Образец для контроля коррозионно-эрозионного износа трубопроводов | 1986 |
|
SU1341550A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-11-17—Подача