Способ изготовления эластичных покрытий для валиков и ремешков вытяжных приборов прядильных машин Советский патент 1960 года по МПК D01H5/80 D01H5/86 

Известны способы обработки окислителями рабочих поверхиостей резиновых валиков вытяжных приборов, также известно и введение повышенных количеств серы до 5% в смеси на основе нитрильных каучуков, применяемых для получения эластичных покрытий на заликах и ремешках вытяжных приборов прядильных машин, а таклсе не является новым и введение белой сажи в такие смеси.

В целях повышения качества резиновых покрытий валиков и ремешков вытяжных приборов прядильных машин, изготовленных из акрилиитрильного каучука (СКН), предлагается вводить в соответствуюшую резиновую смесь повышенное количество серы (3-4%) ДЛЯ получения эбоннтизированной поверхности, затем белую сажу и двуокись титана. Кроме того, для стабилизации поверхности покрытий и некоторого снижения коэффициента трения посотедних по волокну при выработке высоких номеров пряжи предлагается обрабатывать поверхности покрытий кислым раствором бихромата калия. Сырье покрытия вулканизируют по ступенчатому режиму: сначала при 2 атм (напуск пара и вулканизация-20 мин), а затем при 3 атм (напуск пара и вулканизация-20 мин), всего на процесс вулканизации-70 мин.

Предлагаемый состав резины в % следуюший:

1.Каучук марки СКН-405. Белая сажа- 23,3 илиСКН-26 по ГОСТ6. Дибутилфталат-12,0 Х« 7733-55 ИЛИ каучук7. Стеарии- 0,6 марки «Крайнак - 468. Двуокись титана- 2,0

2.Сера- 3,69. Окись цинка- 3,6

3.Альтакс- 0,9

4. Мел- 8,0ВСЕГО--100,0

134176- 2 СоЕместно.е применение -повышенных количеств серы, белой сажи и двуокиси титана в смесях дляуказанных эластичных покрытий является новым и позволяет расширить область применения таких покрытий в текстильной промышленности.

По сравнению с полихлорвиниловыми покрытиями предложенный способ эластичных покрытий позволяет снизить обрывность на 8-20%.

Предмет изобретения

Способ изготовления эластичных покрытий для валиков и ремешков вытяжных приборов прядильных машин с применением резиновых смесей на основе нитрильных каучуков, содержаш,их 3-5% серы,, отличающийся тем, что, с целью по вышения эксплуатационных показателей покрытий и унифицирования последних, в исходные резиновые смеси вводят белую сажу и двуокись титана, а сырые покрытия вулканизируют по ступенчатому режиму: сначала при 2 атм, а затем при 3 атм.