Резиновая смесь для покрытия нажимного валика Советский патент 1981 года по МПК C08L9/02 C08L11/00 

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ НАЖИМНОГО Изобретение относится к резиновой про мышленности и касается резиновых смесей для покрытия нажимного валика. Известна резиновая смесь для покрытия нажимного валика вытяжного прибора прядгтьного производства на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая в качестве целевой добавки ацетиленовую сажу и. Недостатком данной смеси является вы сокая электризация покрытия при переработке химических волокон, ведущая к высо кому уровню намотов и обрывности пряжи. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является резиновая смесь для покрытия нажимного валика выТЯ5кного прибора машины прядильного производства на основе полярного каучука ил смеси полярных каучуков, включающая вул канизующую группу, наполнители, пластификатор и 2,3,5,6-тетрахлор-п-бензохинон в соотношении соответственно ,масс,%: 100:5,1:40:5:15 2.

ВАЛИКА Однако известная резиновая смесь не обеспечивает уменьшения намотов,- обрывности пряжи и увеличения срока слуясбы покрытия на ее основе., Цель изобретения - уменьшение намотов, обрывности пряжи и увеличение срока службы покрытий. Поставленная цедь достигается тем, что резиновая смесь для покрытия нажимного валика вытяжного прибора машины прядильного .производства на основе полярного каучука или смеси полярных каучуков, включающая вулканизующую группу, наполнитель, -пластификатор и 2,3,5,6-тетрахлор- у1 -бензохинон содержит ука-. ; занные компойенты в следующем соотношении, масс.ч.: Полярный каучук или смесь полярных каучуков 100,ОО Вулканизующая группа8,5-12 Пластификатор21-32 Наполнители5О-89 2,3,5,6-тетрахлор-п-бензохинон11-13Пример. Изготовляют покрыт из резиновой смеси следующего состава Масс. Каучук бутадиен-нитрнльный СКН 26М50,00 Каучук хлоропреновый Наирит50,00 Сажа белая БС-1рО29,90 Сера6,ЪО МелlO.OO Окись цинка .3,0о Двуокись титана10,ОО Дибу тийфтал ат2 5 ,ОО Стеарин1,30 Неозон Д1,00 Окись магния2,00 2,3,5,6- етрахлор-. -п -бензохинон ;2,ОО П р и м е р 2. Изготавливают из р зиновой смеси по примеру 1, но берут 5 масс.4. 2,3,5,6--тетрахлор-ц-бензох на. Примерз. Изготавливают покры тие из резиновой смеси по примеру 1, берут 10 масс.ч. 2,3,5,6 тетрахлор-м -бензохинона, Пример4, Изготавливают покры из резиновой смеси по примеру 1, но б 11 масс.ч. 2,3,8,6 -тетрахлорь -бенз хинона. П р и м е р 5. Изготавливают покр тие из резиновой смеси по примеру 1, берут 12 масс.ч. 2,3,5гб-тетрахлор-п -бензохинона. П р и м е р 6. Изготавливают покрытие из резиновой смеси по примеру 1,но берут 13 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор-г -бензохинона. Пример 7. Изготавливают покрытие из резиновой смеси по примеру 1, но берут 14 масс.Ц. 2,3,5,6-тетрахлор- ц -бензохинона. Примере. Изготавливают покрытие из резиновой смеси по примеру 1, но берут 15 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор-П -бензохинона. П р и м е р 9. Изготавливают покрытие из резиновой смеси по примеру 1, но берут 20 Масс.ч. 2,3,5,6-тетрахпор- п .-бензохинона. Образцы свулкакизовывают в течение 40 мин, обеспечивающих оптимум физикомеханических свойств. В лабораторных условиях оценивают влияние количества 2,3,5,6-тетрахлор-ц -бензохинона и повышенного содержания вулканизующей группы в покрытиях на склонность к образованию намотов по времени до образования намота некрученой мычки. Истытания 1фоводят на лабораторной кольцепрядильной матине марки FD-O1. Скорость вращения переднего цилиндра соответствует режиму эксплуатации вытяжных приборов в производственных услови.ях. Результаты испытаний приведены в таблице.

12

2 5

310

411

512

613

714

815

920

звестное Ull-О

звестное 12-2О

Волокно вискоза

29 линейной плотнос89ти 500ТВ два 109 сложения 290

Температура 448

19,, влаж251ность относите75льная WOTH 42%. Скорость вращения . 28 переднего цилинд27) ра 120 об/мин

92 При увеличении от 2 до 12 масс.ч. ,d,5,6-T6Tpaxnop-h-6eH3oxHHOHa на 5 масс.ч. дибутилфталата и 100 масс.ч см.еск полярных каучуков наблюдается монотонный рост времени до образования на мота. Это обусловлено увеличением концентрации донорно-акцепторных комплексов, обеспечивающих антистатические свой ства. Наряду с этим, при введении в резиновую смесь свыше 11 масс.ч. 2,3,5,6-тет рахлор-п -бензохинона наблюдается образо вание на поверхности покрытия пылевидного налета. Это явление имеет место только при повышенном содержании вулканизующей группы, а именно 6 масс.ч. серы, 2 масс.ч. окиси магнита и 3 масс.ч. окиси цинка на 1ОО масс.ч. смеси полярных кау .ггг4г --глт.г электризации и механическому зацеплению элементарных волокон, что значительно сок ращает период приработки при эксплуатации покрытий. При введении 13 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор- п -бензинона время до образования намота резко падает, однако Ьстается достаточно большим. При введении более 13 масс.ч. 2,3,5, 6-тетрахлор- п -беюохинона усиливается эффект взаимодействия его с другими ком понентами резиновой смеси (в частности,, наблюдается преждевременная вулканизация резиновой смеси, уменьшение налета на поверхности) и время до образования намота становится очень .малым. Таким образом, введение от 11 до 13 масс.ч. 2,3,5,6-тетрахлор-п-бензохинона на 1ОО масс.ч. каучука и повышенное содержание вулканизующей группы и пластификатора обеспечивает улучшение антистатических свойств покрытий и обра81 зованйе налета на поверхности без ухудшения других эксплуатационных свойсчъ. В результате этого уменьшаются чвсяо намотов, обрывность пряжи в увеличивается срок службы покрытий. Как показывают результаты производственных испытаний использование предлагаемой резиновой смеси позволяет сн. зить число намотов мычкн на поцрытие вследствие уменьшения его электрвзашю в 2-4 раза, обрывность, зависаащую от вытяжного прибора, в 2,2 раз& и увел чить срок службы покрытий ве менее чем в 2 раза. Формула изобретения Резиновая смесь для покрытия нажнм-аства на основе, пр. ярного каучука- или смеси полярных iayуквв, включающая 1 лканизу1ощую группу, аполнители, пластификатори 2,3 5 ветрахлор-п -бензохинои, о т л и ч а щ а я с я тем, что, с аеяью уменыпеия намотов, обрывнос ги пряжи и увелиений срока службы покрытия, смесь соержит указанные компоненты в,следуюем соотношении, масс.ч.: Полярный каучук или смесь полярных каучуков 100,0 Вулканизующая группа 8,5-12 Наполнители 50-89 Пластификатор 21-32 2,3,5,6-тетрахлор- -бензохинон11-13 Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2353462 . 29-132, опубпик. 1944., 2.Патент ФРГ Mb 1228799, . 39в 5/18,опублик. 1966.