Изобретение относится к лесохозяй- ственному машиностроению, в частности к рабочим органам корчевателей с непрерывным техническим процессом.
Цель изобретения - увеличение срока службы подрезающего рабочего органа корчевателя путем обеспечения самозатачивания режущей кромки и устойчивости ее к ударным нагрузкам.
На фиг,1 изображен подрезающий рабочий орган корчевателя, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг,1; на фиг,6 - вид Г на фиг,2; на фиг.7 - вид Д на фиг.З.
15 тому, что закругление режущей кромки 4 не превьшает 0,5-0,8 мм. Локальное распределение сплава в углублениях материала позволяет исключить выкрашивание режущих кромок, так как они
Подрезающий рабочий орган корчевателя включает левую стойку 1, плоский 2о всегда размещены на подстилающем слое нож 2 и правую стойку 3. На фронталь- основного материала.
Использование предлагаемого технического решения позволит увеличить срок службы подрезающей скобы корче- 25 вателя, а также снизить энергозатраты в ходе эксплуатации корчевателя, так
ной части стоек 1.и 3 и плоского ножа 2 заточкой под углом 21±2° вьтолнено лезвие с режущей кромкой 4.
Стойки 1 и 3 и плоский нож 2 между собой сопряжены дугами радиусом 200 мм, образующими между собой V-об- разную скобу. Толщина металла стоек
1и 3 равна 25 мм, а плоского ножа 20 мм. На внешней стороне (применительно к стойкам 1 и 3) и тьшьной стороне плоского ножа 2 V-образной скобы выполнены углубления 5 шириной 20 мм, глубиной 0,8 - 1,0 мм и длиной 60 мм.
Образующие 5 расположены перпендикулярно к режущей кромке 4 стоек 1 и 3 и плоского ножа 2. На лицевых сторонах стоек 1 и 3 и плоского ножа
2со смещением от режущей кромки 4 на 1,0-1,5 мм размещены круговые углубления 6 диаметром 50 мм и глубиной 0,8-1,0 мм. Круговые углубления
6 по отношению к углублениям 5 смещены на 25 мм, т.е. на половину шага размещения углублений 6.
Б процессе работы подрезающего рабочего органа корчевателя внешние стороны стоек 1 и 3 изнашиваются бы30
35
40
45
50
как толщина режущей кромки не превышает 1 мм.
Формула изобретения
Подрезающий рабочий орган корчевателя, содержаш 1Й стойки и плоский нож с режущими кромками, расположенными на лицевых сторонах стоек и плоского ножа, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения срока службы путем обеспечения самозатачивания режущей кромки и устойчивости ее к ударным нагрузкам, на ли- ;цевых сторонах стоек и плоского ножа выполнены круговые углубления, а на внешней стороне стоек и на тьшьной стороне плоского ножа вьшолнены продольные углубления, образующие стороны которых расположены перпендикулярно режущей кромке с шагом, кратным круговым углублениям, и смещенные от последних на половину их шага, при- .чем круговые и продольные углубления направлены твердым сплавом.
стрее, чем лицевые. Расположенный основной металл между углублениями 5, направленньй твердым сплавом сормайт,
изнашивается быстрее, В результате
этого металл сжимается из-под углублений 6, производя заточку режущей кромки 4. Подрезанный пласт почвы с корнями, хотя в меньшей степени, также истирает основной металл между углублениями 6, обнажая режущую кромку 4. Наличие углублений 5 и 6 на лицевой и тыльной поверхностях стоек 1 и 3 и плоского ножа 2 приводит к
тому, что закругление режущей кромки 4 не превьшает 0,5-0,8 мм. Локальное распределение сплава в углублениях материала позволяет исключить выкрашивание режущих кромок, так как они
всегда размещены на подстилающем слое основного материала.
30
35
40
45
50
как толщина режущей кромки не превышает 1 мм.
Формула изобретения
Подрезающий рабочий орган корчевателя, содержаш 1Й стойки и плоский нож с режущими кромками, расположенными на лицевых сторонах стоек и плоского ножа, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения срока службы путем обеспечения самозатачивания режущей кромки и устойчивости ее к ударным нагрузкам, на ли- ;цевых сторонах стоек и плоского ножа выполнены круговые углубления, а на внешней стороне стоек и на тьшьной стороне плоского ножа вьшолнены продольные углубления, образующие стороны которых расположены перпендикулярно режущей кромке с шагом, кратным круговым углублениям, и смещенные от последних на половину их шага, при- .чем круговые и продольные углубления направлены твердым сплавом.
б-Б
Фиг.З
Г
5
Фиг.
виде
.4-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подрезающий рабочий орган корчевателя | 1986 |
|
SU1397002A1 |
Рабочий орган щелевателя | 1988 |
|
SU1630620A1 |
Корчеватель | 1982 |
|
SU1069706A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1990 |
|
SU1713499A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2040867C1 |
ЛАПА КУЛЬТИВАТОРА | 2011 |
|
RU2452155C1 |
КУЛЬТИВАТОРНАЯ ЛАПА | 2011 |
|
RU2452156C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2057415C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ С КОМПЛЕКТОМ СМЕННЫХ РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2006 |
|
RU2320106C2 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ С КОМПЛЕКТОМ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРГАНОВ "ВИКОСТ" | 2006 |
|
RU2320105C2 |
Изобретение относится к лесохо- зяйственному машиностроению. Цель изобретения - увеличение срока службы путем обеспечения самозатачивания режущей кромки (РК) и устойчивости .ее к ударным нагрузкам. Подрезающий рабочий орган содержит стойку 1 и плоский нож 2 с РК 4. На лицевых сторонах стоек и ппоского ножа выполнены круговые углубления (КУ). На внешней стороне стоек и на тыпьной стороне плоского ножа выполнены продольные углубления (ПУ) 5. Образующие стороны ПУ расположены перпендикулярно РК с шагом, кратным КУ. ПУ смещены от КУ на половину их шага. КУ и ПУ наплав-;- лены твердым сплавом. Внешние стороны стоек изнашиваются быстрее, чем лицевые. Основной металл между ПУ изнашивается быстрее. В результате зтого металл сжимается из-под Ю . Подрезанный ппаст почвы с корнями также истирает основной металл между КУ, обнажая РК. Локальное распределение сплава в углублениях материала позволяет исключить выкрашивание РК. 7 ил. (Л
фиг. 6
ВидЛ
б - --
Фиг
Редактор П.Тереши
Составитель ТДруглова
Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар
Заказ 4537/2Тираж 627Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корчеватель | 1982 |
|
SU1047436A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-04—Подача