13
пересыплые полки (ПП) 2. Подполочные пространства каждой ПП 2 перегородками 3 отделены от-канала 1Ш 1. Перегородки 3.установленные с зазором 4. , с нижним концом ПП 2 и с зазором 5 с внутренними стенками ПШ 1, и ПП 2 выполнены ступенчатыми в направлении поперечном вертикальной оси ПШ 1. Для подачи вторичного воздуха под ПП 2 предусмотрена система 6 нагнетания воздуха, для отсоса воздуха из подпо лочного пространства - система 7 отсоса . Последняя выполнена в виде пневмоканалов 8 с продольными пластинчатыми делителями 9 потока с пересыпными элементами 10, Исходный ма
Изобретение относится к химическому машиностроению, конкретнее к устройствам для пневмоклассификации зернистых материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпае- ,мого материала.
На фиг.1 изображен классификатор, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - пересыпная полка, общий вид; на фиг.5 - вариант установки перегородки .
Классификатор включает расширяющую снизу вверх пневмошахту 1 с перфорированными пересыпными полками 2, установленными в шахматном порядке на противоположных стенках пневмо- шахты 1. Внутри пневмошахты установлены перегородки 3, отделяющие под- полочное пространство каждой пересыпной полки 2 от канала пневмошахты. Перегородки 3 установлены с зазором 4 с нижним концом пересыпной полки и с зазором 5 с внутренними стенками пневмошахты. Полки 2 и перегородки 3 выпЬлнены ступенчатыми в направлении, поперечном вертикальной оси пневмошахты 1.
Для подачи вторичного воздуха под пересыпные полки 2 предусмотрена сиетериал подают через патрубок 12 подвода в нижнюю часть ПШ 1 на полку 17 Грубые фракции разгружаются через установленный в нижней части Г1Ш 1 патрубок 14. Остальной материал воздухом из патрубка 13 выносится в верхнюю часть ПШ 1, обтекает перегородки 3, расслаиваясь на тонкие струйки. При огибании ПП 2 часть материала выпадает на верхнюю грань ПП 2, пересыпается по ПП 2 и перечищается в пневмоканалах 8. Мелкая фракция отдувается -вторичным воздухом и отводится через патрубок 15, установлен- ньш в верхней части ПШ 1. 3 з,п.ф-лы 5 ил.
0
5
тема 6 нагнетания воздуха, а для отсоса воздуха из подполочного пространства - система 7, выполненная в виде пневмоканалов 8 с продольными пластинчатыми делителями 9 потока, снабженными пересыпными элементами 10 с треугольными вставками 11. Делители 9 потока установлены с возможностью регулирования зазора 4 с перегородками. В нижней части пневмощах- ты 1 установлены соответственно патрубки подачи исходного материала 12, подачи- воздуха 13 и отвода грубых фракций 14. В верхней части пневмошахты установлен патрубок 15 отвода тонких фракций и изогнутая полка 16. В нижней части пневмошахты напротив патрубка 12 установлена перфорированная полка 17.
Классификатор работает следующим образом.
Материал подается через патрубок 12 на полку 17. Грубые фракции раз- 5 гружаются через патрубок 14. Остальной материал восходящим потоком воздуха, подаваемым через патрубок 13, выносится в верхнюю часть пневмошахты 1 . В ней частицы поочередно огибают пересыпные полки 2, При этом, обтекая перегородку 3 , восходящий поток частиц расслаивается на тонкие струйки, что способствует эффективному выделению частиц из потока.
0
0
3
При повороте потока при огибании полок 2 к за счет снижения скорости газа по высоте пневмошахты на верхнюю грань полок 2 выпадает часть материала, который пересыпается по пол кам. Через патрубок системы 6 под полки 2 подается вторичньш воздух с заданным расходом, обеспечивающим отдув фракции, размер которой меньше отбираемой.
Воздух проходит через перфорацию полок 2 и уносит мелкие частицы к следующей пересыпной полке. Оставшаяся масса материала перегружается с заданным расходом, который регулиру- 8ТСЯ за счет изменения величины зазора 4 на перегородке 3, где за счет отсоса воздуха дополнительно перечищается в пневмоканалах 8 с пересыпными элементами 10. Оставшаяся часть крупного материала через зазор 5 возвращается в поток. При выходе из класификатора восходящий поток воздуха с мелкой фракцией встречает полку 16, которая способствует выделению крупных частиц.
Пьшевоздушньй поток выводится из классификатора через патрубок 15 на пылеочистку.
Формула изобретения
1. Классификатор, включающий восходящую расширяющуюся снизу вверх 35 пневмошахту с патрубком подвода исходного материала в нижнюю часть пневмошахты, патрубки отвода тонких и грубых фракций соответственно из верхней и нижней частей пневмошахты, перфорированные наклонные к центру пневмошахты пересыпные полки, установленные в шахматном порядке на противоположных внутренних стенках пневмошахты, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпаемого материала, он снабжен перегородками, отделяющими подполочные пространства каждой пересыпной полки от канала пневмошахты и установленными с образованием зазоров с нижними концами соответствующих пересыпных полок и внутренними стенками пневмошахты, системами нагнетания вторичного воздуха под пересыпные полки и отсоса воздуха из подполочных пространств.
i
2.Классификатор по п.1, о т л и- чающийся тем, что система отсоса воздуха из подполочных пространств выполнена в виде пневмокана- лов с продольными пластинчатыми делителями потока с пересыпными элементами, при этом делители потока обращены нижними торцами к перегородкам
и установлены с образованием зазора с ними.
3.Классификатор по п.2, отличающийся тем, что делители потока установлены с возможностью регулирования зазора с перегородка-. ми.
4.Классификатор по п.1, о т л и- чаю. щий ся тем, что пересыпные полки и перегородки выполнены ступенчатыми в направлении поперечном вертикальной оси пневмошахты.
5и8б
Фаг. 2
to.J
Фи .М
11
Риг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосепаратор | 1987 |
|
SU1461531A1 |
Классификатор | 1986 |
|
SU1319928A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Классификатор | 1986 |
|
SU1463351A1 |
Каскадный классификатор | 1990 |
|
SU1731294A1 |
ВОЗДУШНЫЙ КАСКАДНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2006 |
|
RU2309805C1 |
Пневмосепаратор | 1986 |
|
SU1371720A1 |
Гравитационный классификатор | 1985 |
|
SU1281313A1 |
Пневматический классификатор | 1979 |
|
SU839615A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для пневмоклассификации зернистых материалов. Цель изобретения- повышение эффективности классификации за счет дополнительной перечистки пересыпаемого материала. В расширяющейся снизу вверх пневмошахте (ПШ) 1 установлены в шахтном порядке на противоположных внутренних стенках пер-, форированные наклонные к центру ГОЛ 1 (Л ю ел со ел /« частицо ф(л f
Редактор Н.Рогулич
Составитель Ю.Правоторов
Техред И.ПоповичКорректор Л.Пилипенко
Заказ 4542/5.Тираж 538Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Классификатор | 1980 |
|
SU927348A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Пневматический классификатор | 1971 |
|
SU522860A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-02-05—Подача