Пневмосепаратор Советский патент 1989 года по МПК B07B4/08 

1

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздущных потоков и может быть использовано в химической и угольной отраслях промыщ- ленности, а также при обеспыливании и разделении на фракции полидисперсных материалов в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет оптимизации аэродинамического режима и перечистки . кч-кой (фракции.

На ()1иг. 1 изображен нред.чагаемый нпевмосепаратор, обнлий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 сечение Л-А. на (jinr. I.

Пневмосс наратор содержит корпус 1 прямом олыюго (ечения, в котором установлены перфорированные пересыпные нолки 2, расположенные ниже патрубка 3 для ввода нсходного материала, и двойная полка 4, (.-огтпящая из двух перфорированных полок Г) и G, расположенных выше патрубка 3 для ввода исходного материала. Полки 5 и 6 установлены без зазора между ними, что у. М1яет проскок газа вдоль полок, Hpii4eNi ;уК1:яя полка 6 может параллельно перемещаться относительно полки 5, что позволяет изменять проходное сечение двойной полки 4 от начального положения, равного ср, до . Пневмосепаратор включает попарно установленные основную 7 н дополнительную 8 криволинейные вставки, Дополнительная вставка 8 выполнена в виде жалюзи и закреплена на полке 5 с возможностью поворота вокруг неподвижной оси 9. Основная вставка 7 выполнена на боковой стенке корпуса 1. Криволинейные вставки 7 и 8 образуют канал 10 для прохода двухфазного нотока, сечение которого может изменяться за счет поворота вставки 7. Между полкой 4 и стенкой корпуса 1 изменяется зазор 11 для прохода крупной фракции, а на стенке корнуса 1 под зазором II установлена вставка 12 треугольного сечения. Воздух на нневмосепарацию подается через патрубок 13 для, подачи воздуха. Тяжелая и легкая фракции выводятся из пневмосепаратора через патрубки 14 и 15 соответственно.

Пневмосепаратор работает следующим образом.

Через патрубок 13 с заданным расхо- дом подается воздух. Исходный материал подается через патрубок 3 и пересыпается по перфорированным полкам 2, где в результате его контакта с воздухом происходит выделение пылевидных фракций. Обеспылен

ныи материал выводится из пневмосепаратора через патрубок 14. Вместе с пылевидными фракциями (в силу случайных факторов) в верхнюю часть пневмосепаратора (выше патрубка ввода исходного материала выносится некоторое количество

крупных частиц. С целью выделения, последних установлены двойные полки 4 и криволинейные вставки 7 и 8. Восходящий поток частиц плавно обтекает полку 4. По мере движения потока вдоль полки 4 часть его, несущая в основном мелкие частицы,

проходит через отверстия перфорации. При этом основная его масса поступает в криволинейный канал 10, где под действием центробежных сил резко возрастает концентрация крупных частиц в пристенной

зоне. Воздущный поток, обогащенный мелкой фракцией, непрерывно отводится через жалюзи вставки 8 и уносится вверх. Расход двухфазного потока по каналу 10 постоянно меняется во времени. Поэтому с целью поддержки рационального режима работы

за счет поворота дополнительной вставки 8 канал 10 выполнен с переменным сечением (сечение уменьшается от входа к выходу потока из канала).

Таким образом, из канала 10 выходит поток, обогащенный крупной фракцией,

которая в результате резкого увеличения сечения и поворота потока выпадает на полку 4, где плотная фаза дополнительно продувается воздухом. Крупные части перегружаются через зазор 11 и отводятся

в поток вставкой 12. Расход двухфазного потока между перфорацией полки 4 и каналом 10 регулируется за счет перемещения полки б относительно полки 5. Выполнение полок 4 на всю длину сечения канала способствует выравниванию эпюры скоростей по сечению пневмосепаратора, что положительно сказывается на эффективное ведение процесса в целом. Число контакт- ных устройств, состоящих из полок 4, вставок 7,8 и 12 определяется требованием к готовому продукту и определяется или экспериментально, или расчетным методом. Очищенный от крупных частиц газ выво- дится из пневмосепаратора через патрубок 15.

Были проведены сравнительные испытания предлагаемого пневмосепаратора, содержащего три полки, две из которых (перфорированные пересыпные полки) располо- жены ниже патрубка для ввода исходного материала, а одна двойная с парой криволинейных вставок расположена выше патрубка для ввода исходного материала), и известного пневмосепаратора (без дополнительных криволияейных вставок и двойных полок) с симметричным вводом материала, содержащего четыре сплощные полки.

Материал,вводимый в пневмосепараторы порощок феррохрома. Скорость газа (оптимальная) в предлагаемом превмосепараторе равна 2,1 м/с.

Скорость газа (оптимальная) в известном пневмосепараторе р авна 2,5 м/с.

В таблице приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного пневмосепараторов.

Сравниваемые пневмосепараторы при вы щеуказанных скоростях обеспечивают одинаковое качество тяжелой фракции, разгружаемой через низ пневмосепаратора, но (как следует из таблицы) при одинаковом качестве нижнего продукта (по содержанию пылевидных фракций -0,079 мм) использование предлагаемого пневмосепаратора обеспечивает снижение потери готового продукта (+ 0,079 мм) с уносом « в 1,5 раза по указанным в таблице фракциям.

Формула изобретения

1.Пневмосепаратор, включающий корпус с перфорированными пересыпными полками, патрубком для ввода исходного материала и патрубком подачи воздуха, разгрузочный патрубок для тяжелой фракции, установленный в нижней части корпуса, разгрузочный патрубок для легкой фракции с криволинейной вставкой, расположенной в верхней части корпуса в его стенке, отли- чающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет оптимизации аэродинамического режима и перечистки легкой фракции, сепаратор снабжен дополнительной криволинейной вставкой, выполненной в виде жалюзи и установленной в корпусе напротив основной криволинейной вставки с возможностью поворота вокруг неподвижной оси, закрепленной на пересыпной полке.

2.Пневмосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пересыпная полка, на которой закреплена неподвижная ось дополнительной криволинейной вставки, выполнена из двух перфорированных полок, установленных одна на другой, при этом нижняя перфорированная полка установлена с возможностью параллельного перемещения относительно верхней полки.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и м.б. использовано в химической и угольной пром-сти, а также при обеспыливании и разделении на фракции полидисперсных материалов в др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет оптимизации аэродинамического режима и перечистки легкой фракции. Пневмосепаратор включает корпус 1 с пересыпными полками (ПП) 2, патрубок 3 для ввода исходного материала, патрубки 14 и 15 вывода тяжелой и легкой фракций с криволинейной вставкой (В) 7. Напротив В 7 установлена дополнительная криволинейная В 8, выполненная в виде жалюзи и закрепленная с возможностью поворота вокруг

5

20

-40

64

|00

100

8,5

1Ц

f(-A

фиг.З