Пневматический классификатор Советский патент 1981 года по МПК B07B4/02 

Изобретение относится к технике классификации зернистых материалов по размеру частиц и плотности зерен Оно может быть использовано в промышленности строительных материалов химической, металлургической и других отраслях.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пневматический классификатор, включакщий разделительную камеру, загрузочное приспособление, приемные камеры и пересыпные полки, установленные на боковых стенках камеры разделения, вентилятор. Исходный материал из загрузочного устройства поступает в разделительную камеру аппарата, снабженную пересыпными полками, которые установлены на боковых стенках камеры. При аэродинамическом взаимодействии горизонтального воздушного потока с падающими частицами материала происходит их разделение по крупности плотности.Пересыпные полки последовательно тормозят частицы.и уве личивают взаимодействия частиц с потоком воздуха, повышая тем самом эффективность разделения l .

Недостатком устройства является несоответствие распределения потоков воздуха и материала в поперечном сечении разделительной камеры. МатёрисШ, пересыпаясь с полки на полку, образует в поперечном сечении камеры Зигзагообразный поток. Под .пересыпными полками остается пространство, свободное от материала. Поскольку аэродинамическое сопротивление этих участков меньше, чем участков, заполненных материалом, то основная масса эоздуха проходит под полками, фактически не участ-. вуя в процессе разделения. Наличие в поперечном сечении разделительной камеры свободных от материала участков вызывает повышенный расход воздух и заметно уменьшает эффективность разделения зернистых материалов.

Цель изобретения - повьоиение эф$1ективности классификации зернистых материалов за счет, равномерного распределения потоков материала и воздуха в поперечном сечении.

Поставленная цель достигается тем что Камера разделения выполнена в виде секций, основаниями которых служат пересыпные полки, при этом боковые стенки камеры наклонены к

вертикальной оси под углом от 30 до 40° . Углы наклона выбраны в соответствии с углами естественного отсоса зернистых материалов с различной влажностью.

На фиг.1 показан классификатор, общий вид; на фи-г.2 - разрез А-А на фиг.1.

Пневматический классификатор состоит из разделительной камеры, образованной секциями с наклонными стенками 1 и пересыпными полками 2, осадительного циклона 3, ;вентилятора 4, приемных бункеров 5

Классификатор работает следующим образом.

При включении вентилятора в разделительной камере создается горизонтальный воздушный поток. Этот поток пересекается пересыпающимися с полки на полку частицами материал Задерживающиеся на полках- частицы образуют неподвижный наклонный слой с угЛом естественного откоса, харак терным для данного материала. Вертикальная скорость падающих зерен гасится при ударе об этот слой и они двигаются дальше с небольшой начальной скоростью. Установка пересыпных полок в данном аппарате позволяет реализова.ть наиболее эффективную каскадную схему организации гхроцесса пневмоклассификации. Каждая полка и боковые стенки разделительной камеры образуют секции классификатора. Крупные и тяжелые частицы при этом выпадают в ближайшие по ходу воздуха бункера 5, а мелкие и легкие - в дальние. Самйе мелкие частицы воздушным потоком выносятся в осадительный циклон 3.

В предлагаемой конструкции классификатора оптимальные условия для эффективногоразделения в горизонтальном потоке достигаются за счет равномерного распределения потоков материала и воздуха в поперечном сечении разделительной камеры. Наклонные стенки каждой секции образую в поперечном сечении профиль( фиг. 2) отвечающий траекториям свободного падения частиц с пересыпных пблок под углом естественного откоса, который может быть математически описан, например, следующим уравне нием :

2.

°

где у - вертикальная координатаj X - горизонтальная коо1рдината i - угол естественного откоса

мaтepиaлa

g - ускорение силы тяжести; W - начальная скорость падения

частицы.

Стенки секции плавно ограничивают поток летящих частиц и направляют воздушный поток. При этом ПОТО

ки частиц и воздуха равномерно распределены по всему поперечному сечению разделительной камеры, отсутствуют зоны, не заполненные материалом, и весь воздух участвуе в процессе разделения. Изменяя количеств пересыпных полок, а соответственно и количество секций, можно получить необходимое качество разделения материалов в пневмоклассйфикаторе.

При производительности 25 т/ч пневмоклассификатора с прямыми вертикальными стенками максимальная скорость воздуха имеет место в подполочном пространстве и равняе.тся 13,5 м/с, при средней скорост потока - -10,6 м/с. После реконструкции разделительной камеры с профилем секций (фиг.2) максимум скорости смещается на ось потока, а величина его снижается до 11,8 м/с при той же средней скорости. В результате заметно возрастает эффективность разделения. Например, содержание пылевидных фракций в крупном продукте уменьшается с 4-6 до 1-2,5%. Кроме того, при проектной производительности классификатора 25 т/ч фактически ее удается поднять до 46,5 т/ч без заметного ухудшения качества разделения исхоного материала.

Предлагаемую конструкцию классификатора можно применять для разделения различных материалов, частииэы которых отличаются по размерам или по объемной массе. Например, для выделения металлических включений из металлургических шлаков, для разделения пемзы и других легких заполнителей по объемной массе.

Таким 9бразом, основное прей;мущество предлагаемого изобретения состоит в повышении эффективности классификатора зернистых материалов.

Формула изобретения Пневматический классификатор, включающий камеру разделения, загрузочное приспособление, приемные камеры, пересялпные полки, установленые на боковых стенках камеры,вентилятор, -отличающийся те что, с целью повышения эффективности классификац 1И зернистых материалов за счет равномерного распределения потоков материала и воздуха, ,камера разделения выполнена в виде секций, основаниями которых служат пересыпные полки, при этом боковые стенки наклонены к вертикальной оси под углом от 30 до 40 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Айторское свидетельство СССР № 639615, кл. В 07 В 4/08, 1977 (прототип) .

SL

Фиъ. 1