fHi/zJ
vac/ne/ifit/
ненные в виде трехгранных призм. Между пластинами 4 нижележащих П 2 и вышележащих П 2 образованы зазоры 9, между П 2 имеется расщирякнцееся кверху пространство 10. Поступающий через патрубок 5 исходный материал движется в канале 6 и пересыпается по элементам 8, взаимодействуя с вое
1463351
ходящим из патрубка 7 воздухом и перераспределяясь по крупности по длине канала 6. Через зазоры 9 частицы перераспределяются между П 2. Дополнительное разделение частиц и выдаление товарных Ф на каждой паре П 2 производится в пространстве 10, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классификатор | 1980 |
|
SU927348A1 |
Пневмосепаратор | 1986 |
|
SU1371720A1 |
Классификатор | 1986 |
|
SU1342535A1 |
Классификатор | 1981 |
|
SU988367A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Пневматический классификатор | 1986 |
|
SU1338900A1 |
Классификатор | 1986 |
|
SU1319928A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2014 |
|
RU2592933C2 |
ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР | 1999 |
|
RU2169626C1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устр-вам для пневматической классификации полидисперсных зернистых мамсходныи на/период териалов, и позволяет повысить ка-, честно классификации за счет оптимизации аэродинамического режима. В корпусе (К) 1 установлены приемные полки (П) 2 и отражательные П 3. На верхних, концах П 2 шарнирно закреплены поворотные пластины 4. В верхней части К 1 установлены патрубки 5 для подачи исходного материала и патрубок вывода запыленного воздуха, в нижней части - патрубок крупной фракции (Ь) и патрубок 7 для подачи воздуха, Едоль К 1 - патрубки промежуточных Ф. Между П 2 и боковыми стенками К 1 образованы сепарирующие Яаналы 6. В последних в гаахматном порядке установлены элементы 8, выпол3OfJttJteHHe fu газ HCfodf fU /J мо/лервал S (Л
1
Изобретение относится к химическому машиностроению, конкретно к устройствам для пневматической классификации полидисперсных зернистых материалов.
Цель изобретения - повышение качества классификации за счет оптимизации аэродинамического режима.
На фиг. 1 представлен классифика- |Тор, общий,вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел отбора фрак ции с приемными полками; на фиг. 4 - приемная полка с поворотной дласти- |ной.
Классификатор включает корпус 1 1 прямоугольной формы, в котором уста- ;новлены приемные 2 и отражат ельные 3 полки. На верхних концах приемных полок 2 шарнирно закреплены поворот- ные пластины 4. В верхней части корпуса 1 установлены патрубки 5 для подачи исходного материала. Между боковыми стенками корпуса 1 и приемными полками 2 образованы сепарирзгнэщ каналы 6.- В нижней части корпуса 1 расположен патрубок 7 для подачи воздуха. На стенках корпуса в каналах 6 установлень в шахматном порядке контактные элементы 8, выполненные в виде трехгранных призмЖежду поворотными пластинами 4 нижележащих полок 2 и верхлежащих полок 2 образованы зазоры 9, а между приемными полками 2 имеется расширяющееся к вер ху пространство 10. В нижней части корпуса расположены патрубки крупной фракции 11, а вдоль корпуса - патрубки 12 для отбора промежуточных фракций.
Для вывода запыленного воздуха установлен патрубок 13.
Кпасси4мкатор работает следующим образом.-
С заданным расходом, обеспечивающим наиболее эффективное разделение материала по крупности, через патрубок 7 подается воздзпс. Через патрубок 5 с заданным расходом подается и исходный материал, который движется нисходящим потоком под действием силы тяжести в канале 6 и пересыпается по контактным элементам 8, взаимодействуя с восходящим потоком воздуха. Так как канал 6 выполнен с увеличивающимся к верху сечением, то это способствует перераспределению частиц по крупности по длине канала 6. -Эти частицы вместе с потоком воздуха перераспределяются через зазоры 9 между приемными полками 2.
Изменяя величину зазоров 9 за счет шарнирного исполнения пластины 4, можно влиять на перераспределение двухфазного потока по высоте классификатора. Таким образом, происходит деление двухфазного потока на части, обогащенные частицами определенного размера. В пространстве 10 образованном каскадом приемных полок, происходит дополнительное разделение и выделение товарных фракций на каждой паре приемных полок 2, которые выгружаются через разгрузочные патрубки 12. Запыленный газ выводится через патрубок 13.
Классификатор за счет регулировки зазора 9 с помощью поворотных пластин 4 позволяет по высоте аппарата отбирать порции газа, несущие узкие фракции частиц, выделение и .перечистка которых йроисходит в пространстве 10.
3146
Формула изобретения Классификатор, включающий корпус, по вертикальной оси которого установлены отражательные полки, а каскадно и симметрично относительно вертикальной оси - приемные полки, загрузочный и раз грузочные патрубки, патрубок подачи воздуха, отличающий
.11
с я тем, что, с целью повьшения качества класси я кации за счет оптими- зации аэродинамического режима, классификатор снабжен поворотпынк пластинами, Р арнирно закреш1ен№1ми на при- емных полках, которые установлены с зазором относительно боковых стенок корпуса.
фиг.г
O Tjffffp
q3/3aKt4Ui/
Фие,
Классификатор | 1981 |
|
SU988367A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Классификатор | 1980 |
|
SU927348A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1986-10-13—Подача