Станок для вырезания прокладок из листового материала Советский патент 1987 года по МПК B23D19/08 

Изобретение относится к устройствам для вырезания прокладок из листового неметаллического материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка для вьфезания прокладок из листового материала и повышение качества вырезания прокладок.

На фиг. 1 изображен станок для вырезания прокладок из листового материала на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг„ 3 - узел I на фиг„ 1.

Станок для вырезания прокладок из листового материала содержит головку, выполненную в виде кронштейна 1 с пневмо- или гидроцилиндром 2, соединенным при помощи подвижного в вертикальной плоскости держателя 3 с винтом 4, на котором установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении относительно друг друга в зависимости от ширины прокладки два режушдх ролика 5 и 6; прямоугольный стол 7, выполненный с продольными 8 и поперечными 9 пазами, в которых размещены планки-ограничители 10 и 11, регулирующие размеры прямоугольных прокладок и предотвращение их перерезьгоа- ния, отверстием 12, расположенным под держателем 3 подвижным центром 13, перемещаемым ходовым винтом 14 при вращении рукоятки 15, шкалами 16-18, .приводом 19, вращающим барабан 20 с кольцевыми канавками 21, который контактирует с прокладочным материалом 22 и осуществляет его поддчу к режущим роликам 5 и 6.

Станок работает следующим образом (рассматривается вариант, когда головка с режущим роликом установлена над правьп концом стола) .

При изготовлении кольцевых прокладок прокладочный материал кладут на стол 7 и накалывают его на ось подвижного центра 13. Перемещают режущие ролики 5 и 6 по винту 4 и устанавливают их по шкале 16 относительно друг друга на вырезку прокладки заданной ширины. Рукояткой 15 ходового винта 14 перемещают подвижной центр 13 и задают наружный радиус прокладки, определяемый по шкале 17 расстоянием от оси подвижного центра 13 до режущего ролика 6, Включают закрепленный на кронштейне 1 пневмо- или ги дроцилиндр 2, который перемещает держатель 3, соединенный

при помощи пинта - с рс-жущими роликами 5 и (S, ПНИ ;tO СОЛрИКОСПСЛН ИИЯ

их с прокладочным материалом 22. При

ПОМ01ЦИ привода 19 приводят р.о нрате- ние барабан 20 с ко.чьцовьгми канавками 21, который благодаря наличию отверстия 12 в столе контактирует с прокладочным материалом 22, осуществляя за счет трения его вращение вокруг оси подвижного центра 13 и подачу к режущим роликам 5 и 6, Перемещение прокладочного материала 22 вызывает в свою очередь вращение

роликов 5 и 6, которые разрезают прокладочный материал, попадая при ЭТС1М в кольцевые канавки 21 барабана 20. Наличие канавок 21 исключает непосредственное контактирование

режущих роликов 5 и 6 с поверхностью барабана 20, -меиьшая тем самым их износ.

Таким образом, за один проход сраз у вырезается наружный и внутренНИИ контуры прокладки, а барабан

при этом одновременно выполняет функции опорной поверхности для прокладочного материала, осуществляет его перемещение, а также воспринимает

усилие от режущих роликов.

Изготовление прямоугольных, прокладок осуществляется одним роликом 5 из заготовки, наружные размеры которой соответствуют габаритам требуемой прокладку. Заготовку кладут на стол 7 между планками-ограничителями 10, расстояние между которыми равно длине одной из сторон прокладки. Для установки планок-ограничителей 10 на требуемые размеры прокладок их перемещают по продольным пазам 8 прямоугольного стола 7 и по шкале 17 фиксируют одну из них справа от режущег о ролика 5 на расстояние, равное ширине прокладки, а другую на левом конце стола на расстоянии от первой, равной длине прокладки. Далее процесс вырезания прямоугольных прокладок происходит

так же, как и кольцевых, за исключением перемещения прокладочного материала 22 барабаном 20,, которое в данном случае осуществляется поступательно по направлению его вращения на расстояние, равное долине внутренней стороне прокладки. При этом подвижная планка-ограничитель 1 1 , взаимодеГютвуюпитя с поперечными пазами 9, ограничинас-т перемещение

31342630

заготовки н предохраняет тем самым

ее от перере- ыпярщя, а планки-ог ранн- чители 10, установленные в продольных патах 8, выполняют роль направляющих. Затем заготовка поворачивается на 90° и весь процесс повторяется.

Прокладки сложной конфигурации изготовляются по шаблону, прикрепляемому к прокладочному материалу, направление подачи которого к режущим роликам 5 и 6 осуществляется вручную. В остальном весь процесс вырезания таких прокладок аналогичен изготовлению кольцевых прокладок.

Формула изобретения

1. Станок для вырезания прокладок из листового материала, содержащий стол, размещенную над ним головку с режущими роликами, установленными на общей оси с возможностью регули

11

ровочных перемещении в вертикальной и горизонтальной плоскостях, центр и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества, он снабжен приводным барабаном с кольцевыми канавками на поверхности, при этом в столе под режущими роликами выполнено отверстие; в котором размещен указанный приводной барабан, образующая которого расположена в плоскости рабочей поверхности стола, а ось вращения параллельна оси роликов.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что центр установлен с возможностью регулировочного перемещения.

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что стол снабжен передвижными планками-ограничителями.

18 д

п Ъ N1

8

4

W

liiiiiiiiliiiiT

I

JJllHIJIIIlllllllllllllinililllHllTinilllinillllllJilllllllllilllllI

Illlillt-

Изобретение относится к устройствам для вырезания прокладок из листового неметаллического материала, Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для вырезания прокладок и повышение качества вырезки. Станок содержит стол с планками-ограничителями, над которым на кронштейне 1 на общей оси установлены режущие ролики 5 и 6. В столе под режущими роликами выполнено отверстие, в котором размещен приводной барабан 20 с кольцевыми канавками. При вырезании прокладок материал накальшают на ось подвижного центра 13 и настраивают ролики 5 и 6 на необходимый размер. Включают привод барабана 20, который при вращении перемещает разрезаемый материал относительно режущих роликов 5 и 6. Вьфезание прямоугольных прокладок осуществляют одним режущим роликом с использованием регулируемых планок-ограничителей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил о (/)

Фиг. 2

22

с у;ХХх уууу

Редактор Е.Папп

Составитель Ю.Филимонов Техред М.Ходанич

Заказ 4552/10Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Фиг.

Корректор М.Пожо