СТАНОК ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2024 года по МПК B26D3/10 

Изобретение относится к изготовлению изделий из листов армированного или неармированного прокладочного материала, изготовленного из терморасширенного графита (ТРГ), паронита, резины, фторопласта и может быть использовано для вырезки плоских фланцевых прокладок различной формы, например круглой или эллипсовидной.

Известна установка для вырезки плоских деталей, в том числе прокладок, из армированной заготовки, в том числе содержащие электромеханическое устройство, закрепленное на стойке, установленной на основании в виде плиты, включающее электропривод, подвижный нож, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, связанный с электроприводом через средство перемещения упомянутого подвижного ножа, и два жестко закрепленных неподвижных ножа, расположенных в основании установки и разделенных между собой зазором для прохода подвижного ножа (патент РФ №2248876, МПК B26D 3/10, опубл. 27.03.2005). С верхней и нижней сторон основания выполнены продольные направляющие пазы, соединенные между собой протяженной сквозной щелью, в которой с возможностью перемещения установлено средство для фиксации армированной заготовки, содержащее установленную в верхнем продольном пазу шайбу, на которой размещена цилиндрическая втулка, направляющую гайку в нижнем пазу, и винт, установленный внутри втулки с упором головки винта в ее торец и проходящий через шайбу, протяженную сквозную щель и взаимодействующего с резьбой гайки.

Устройство характеризуется точным позиционированием верхнего и нижнего ножей, обеспечиваемое конструкцией установки и не требующее дополнительной настройки в процессе эксплуатации. Однако, при вырезании прокладок, например, кольцевой формы, потребуется дополнительная перенастройка (перемещение) узла фиксации армированной заготовки, являющегося центром вращения, для прорезания второй окружности, что увеличивает трудоемкость процесса изготовления кольцевой прокладки, а качество наружной и внутренней кромок прокладки будет разным. Это связано с тем, что часть разрезаемого материала, находящаяся над нижним неподвижным ножом будет ровной, а часть материала, находящаяся в момент реза под верхним подвижным ножом будет сминаться. Если же верхний нож будет иметь двустороннею заточку, то качество обоих кромок будет низким.

Наиболее близкой к предложенной является установка для вырезки изделий из листового материала, согласно патента РФ № 2686708, МПК И26В 3/10; B23D 15/08, опубл. 30.04.2019 г. Установка содержит электроножницы с поворотным механизмом, закрепленные на столе-основании и оснащенные резцедержателем с двумя регулируемыми подвижными ножами, выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, блок регулируемых неподвижных ножей, вмонтированный в стол-основание, и подвижный центр для фиксации листового материала с пружинно-рычажным блоком, перемещающийся по продольному сквозному пазу, выполненному в столе-основании, отличающаяся тем, что резцедержатель оснащен шкалой, по которой выставляются ножи для обеспечения заданной ширины реза, а электроножницы снабжены электронным блоком управления, обеспечивающим рабочий и настроечный режим перемещения подвижных ножей с возможностью оперативной остановки в «нижней мертвой точке» движения ножниц. Недостатками известного устройства являются:

- необходимость использования электромеханического устройства, для синхронной установки верхних и нижних ножей в нижней мертвой точке;

- технологическую сложность изготовления стола-основания, имеющего значительные габариты и протяженную щель для перемещения подвижного центра и нижних ножей.

Задачей настоящего изобретения является снижение трудоемкости изготовления прокладок и повышение надежности указанного процесса за счет упрощения конструкции установки для вырезки, путем удаления из нее дополнительных узлов и полностью механический узел синхронного выставления нижних и верхних ножей, а также повышение ремонтопригодности установки, которая не потребует при значительном сроке эксплуатации замены дорогостоящей цельной детали - стол-основание.

Указанный результат достигается тем, что в установке, имеющей опорный стол с продольным пазом, в котором перемещается подвижный центр, фиксирующий листовую заготовку, с двумя полимерными опорами, одна из которых имеет регулировку положения, на котором закреплена опора с поворотным кронштейном, на которым размещены электрические ножницы по металлу, к подвижному штоку которых крепится суппорт, в котором установлены два режущих ножа, один из которых имеет возможность регулировки положения. Опорный стол имеет две шкалы-линейки для выставления центра листовой заготовки и регулирования положения подвижной полимерной опоры, которые позволяют установить синхронное положение верхних ножей и нижних полимерных опор.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен заявляемый станок для вырезки прокладок из листового материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-то же, аксонометрическая проекция; на фиг. 4 - резцедержатель, вид А фиг. 1. Станок содержит опорный стол 7, представляющий собой пакет из трех плоских листов, с регулируемыми по высоте ножками 1, на котором закреплены электроножницы 2 с поворотным кронштейном 3, размещенном на опорном кронштейне 4, резцедержатель 5, закрепленный к электроножницам 2, подвижный центр 6, линейку с двумя шкалами в миллиметровом диапазоне 8, неподвижной полимерной опоры 9, подвижной полимерной опоры 10.

Вырезка прокладок из листового материала на предлагаемом станке осуществляется в следующей последовательности:

- перемещением подвижного центра 6 в пазе опорного стола устанавливается заданный внутренний радиус кольцевой прокладки по закрепленной вдоль паза линейке 8 (фиг. 2, фиг. 3);

- перемещением верхнего наружного ножа в резцедержателе 5 устанавливается заданная ширина прокладки по шкале, нанесенной на резцедержателе 5;

- электроножницы 2 с помощью поворотного кронштейна 3, закрепленного на опорном кронштейне 4 переводятся в верхнее положение вращением против часовой стрелки, при этом открывается доступ к настройке положение нижней подвижной полимерной опоры 10;

- положение нижней полимерной опоры 10 выставляется синхронным по отношению к верхнему подвижному ножу по левой шкале на линейке 8;

- электроножницы 2 опускаются в рабочее положение вращением поворотного кронштейна 3 по часовой стрелке;

- перемещением ножей в блоке регулируемых неподвижных ножей 4, нижние ножи плотно прижимаются к верхним, обеспечивая тем самым высокое качество реза;

- заготовка из требуемого материала размера и толщины через предварительно выполненное отверстие закрепляется на подвижном центре 6;

- электроножницы 2 включаются и вращением против часовой стрелки в поворотном механизме 3 опускаются в рабочее положение;

- вращением разрезаемого материала по часовой стрелке относительно центра 6 вырезается кольцеобразная прокладка;

- электроножницы 2 выключаются и вращением по часовой стрелке в поворотном механизме 3 поднимаются в нерабочее положение;

- готовая прокладка освобождается от облоя и может использоваться по назначению.

Таким образом, предлагаемый станок упрощает настройку верхних ножей за счет нанесения шкалы на резцедержателе, позволяет синхронно разместить верхние ножи в резцедержателе и нижние полимерные опоры без дополнительных механизмов управления электроножницами, что повышает надежность установки, а использование опорного стола в виде пакета из трех плоских листов позволяет менять изношенные в процессе эксплуатации части стола без необходимости замены стола в сборе.

Изобретение относится к изготовлению прокладок из листов полимерного прокладочного материала и может быть использовано для вырезки плоских кольцевых прокладок или прокладок произвольной формы с постоянной шириной. Станок для вырезки изделий из листового материала состоит из электроножниц с поворотным механизмом, закрепленных на кронштейне, оснащенных суппортом. В суппорте установлены два режущих ножа с возможностью регулировки положения, установленные на опорном столе с продольным пазом, в котором перемещается подвижный центр. Опорный стол имеет две шкалы-линейки, одну для установки подвижного центра, вторую для размещения полимерных упоров под зоной опускания ножей. Шкалы-линейки позволяют синхронно разместить ножи и полимерные упоры. Нож имеет возможность захода в материал нижнего полимерного упора для прорезания листа-заготовки насквозь. Полимерные упоры являются съемными расходными элементами и имеют возможность замены по мере износа. Опорный стол выполнен в виде пакета из трех отдельных листов, соединенных стандартными крепежными деталями. Обеспечивается снижение трудоемкости изготовления прокладок и повышение надежности. 4 ил.

Станок для вырезки изделий из листового материала, состоящий из электроножниц с поворотным механизмом, закрепленных на кронштейне, оснащенных суппортом, в котором установлены два режущих ножа с возможностью регулировки положения, установленные на опорном столе с продольным пазом, в котором перемещается подвижный центр, отличающийся тем, что опорный стол имеет две шкалы-линейки, одну для установки подвижного центра, вторую для размещения полимерных упоров под зоной опускания ножей, которые позволяют синхронно разместить ножи и полимерные упоры, при этом нож имеет возможность захода в материал нижнего полимерного упора для прорезания листа-заготовки насквозь, полимерные упоры являются съемными расходными элементами и имеют возможность замены по мере износа, а опорный стол выполнен в виде пакета из трех отдельных листов, соединенных стандартными крепежными деталями.