Установка внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки Советский патент 1987 года по МПК F02C9/38 

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к парогазовым установкам, использующим твердое топливо.

Целью изобретения является повышение экономичности при мокрой очистке газа в ступенях.

На чертеже представлена схема установки внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки.

Установка внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки содержит газификатор 1 с патрубком

2отвода жидкого шлака, подсоединенную к газификатору 1 магистраль

3подачи горючего газа и установленные на ней ступени 4 и 5 высокотемпе ратурной очистки газа. Установка снабжена установленными на магистрали 3 между ступенями 4 и 5 высокотемпературной очистки газа параллельно друг другу регулятором 6 расхода и конденсатором 7 с патрубком 8 отвода смолы. Ступени 4 и 5 высокотемпературной очистки газа соединены при помощи гидролиний 9 и 10 соответственно с патрубком 2 отвода шлака газификатора 1 и патрубком 8 отвода смолы.

Вторая ступень 5 высокотемператур ной очистки газа снабжена трубопроводом 11 слива смолы с установленным на нем отстойником-холодильником 12, а гидролиния 10, соединяющая вторую ступень высокотемпературной очистки газа с патрубком 8 отвода смолы конденсатора 7, - насосом 13, вход 14 которого подключен к выходу 15 отстойника-холодильника 12. Вторая ступень 5 высокотемпературной очистки газа снабжена системой 16 охлаждения .

Вьпсодная часть 17 магистрали 3 подачи горючего газа соединена с камерой 18 сгорания газовой турбины 19, а выход 15 отстойника-холодильника 12 - с горелочным устройством 20 парового котла 21.

Установка работает следующим образом.

Продукты газификации твердого топлива из газификатора 1 по магистрали 3 поступают в первую ступень 4 высокотемпературной очистки газа, куда из газификатора 1 по гидролинии 9 подают и жидкий шлак, который используют в качестве смачивающей жидкости. Очистка газа от твердых

430632

частиц происходит за счет их смачивания и перехода из газового потока в жидкость.

Из первой ступени -4 высокотемпе - ратурной очистки газ подают во вторую ступень 5 высокотемпературной очистки газа через регулятор 6 расхода и конденсатор 7. При этом в

10 конденсаторе 7 из газа выделяется смола, которую по гидролинии 10 подают во вторую ступень 5 высокотемпературной очистки газа в качестве смачивающей жидкости, захватываю15 щей твердые частицы из газового пото- на. Смолу с твердыми частицами по трубопроводу 11 слива смолы отводят в отстойник-холодильник 12 и из него после отделения твердых частиц и

20 охлаждения направляют на вход 14 насоса 13, который снова направляет ее во вторую ступень 5 высокотемпературной очистки газа. Объем смолы циркулирующей через эту ступень, по

25 полняют из конденсатора 7 по гидролинии 10. Для уменьшения испарения жидкой смолы во второй ступени 5 высокотемпературной очистки газа к ней по системе 16 охлаждения пода

30 ют охладитель.

Очищенный горючий газ по вьгход- ной части 17 магистрали 3 подают для сжигания в камеру 18 сгорания газовой турбины 19, а из отстойника-jg холодильника 12 смола может пода ваться к горелочному устройству 20 парового котла 21.

Формула изобретения

1. Установка внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки, содержащая газификатор с патрубком отвода жидкого ишака, подсоединенную к газификатору магистраль подачи горючего газа и установленные на ней первую и вторую ступени высокотемпературной очистки газа,о т личающаяся тем, что, с целью повышения экономичности при мокрой очистке газа в ступенях, установка снабжена установленными на агистрали между ступенями очистки

параллельно друг другу регулятором расхода и конденсатором с патрубом отвода смолы, а Ступени соединены при помощи гидролиний соответственно с патрубком отвода шлака

313430634

газификатора и патрубком отводас патрубком отвода смолы конденсатосмолы.ра - насосом, вход которого подклю2. Установка по п.I, р т л и -чен к выходу отстойника-холодильчающаяся тем, что втораяника.

ступень снабжена .трубопроводом ели- 3, Установка по п.1, о т л ива смолы с установленньм на немчающаяся тем, что вторая

отстойником-холодильником, а гид-ступень очистки снабжена системой

ролиния, соединяющая вторую ступеньохлаждения.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Изобретение позволяет повысить экономичность при мокрой очистке газа. Продукты газификатора I по магистрали 3 поступают в первую ступень высокотемпературной очистки (СВО) 4 газа,, куда по гидролинии 9 ,поступает и жидкий галак. Из СВО 4 газ поступает во вторую СВО 5 через регулятор 6 расхода и конденсатор (к) 7. Последние установлены на магистрали 3, соединяющей СВО 4 и 5. В К 7 из газа выделяется смола. Последняя отводится из К 7 через патрубок 8 и гидролинию 10 во вторую СВО 5, где используется в качестве смачивающей жидкости, захва- . тьгоающей твердые частицы из газового потока. Далее смола с твердыми частицами по трубопроводу 11 слива отводится в отстойник-холодильник 12. Из последнего смола направляется на вход 14 насоса 13, который вновь подает ее в СВО 5. Объем смолы, цирку- лир тощей через СВО 5, пополняют-из К 7 по гидролинии 10. Для уменьшения испарения жидкой смолы в СВО 5 к ней по системе 16 охлаждения подается охладитель. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л 19 оо 4 оо о о: со Zi