Топка Советский патент 1987 года по МПК F23C10/18 

1343

стенке 16 С 3 выполнен канал, верхний торец которого сообщен с КС 1, а нижний конец - с бункером 5 С 3. Циркулирующие частицы и топливо, сгорая, выносятся потоком газа через газоход 2 в С 3, в котором происходит отделение газа от частиц. Дымовые газы выводятся через окна А в котел-утилизатор, а циркулирующие частицы ссыпаются в бункер 5, Отоой- Hbie перегородки уменьшают вынос час1

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повышение экономичности.

На фиг, 1 изображена топка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - узел I на фиг.2; на фиг. А - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2.

Топка содержит камеру 1 сгорания с циркулирующим слоем дисперсных частиц, сообщающуюся посредством соединительного газохода 2 с сепаратором 3, выполненным в виде вертикальной шахты, снабженной окнами 4 для вывода газа и сборным бункером 5, и размещенный под сепаратором 3 теплообменник 6 кипящего слоя с поверхностью 7 нагрева. Камера 1 сгорания с сепарато ром 3 и теплообменником 6 имеет общую стенку 8, а сепаратор 3 и теплообменник 6 - общую поперечную стенку 9. Теплообменник 6 сообщается перепускными окнами 10 и 11, расположенными в стенке 8, с камерой 1 сгорания, . а перепускным окном 12, расположенным в стенке 9 - с бункером 5 сепаратора 3. Соединительный газоход 2 заведен внутрь сепаратора 3 с образованием в его верхней части пазух 13, в которых размещены окна 4 для вывода газа. Выходной конец газохода 2 снабжен воздушными соплами 14, оси которых направлены в сторону его оси. Сепаратор 3 снабжен отбойными перегородками 15, расположенными под газоходом 2. В стенке 16 сепаратора 3, располо

183

тиц с дымовыми газами. У eи Jшeнию такого выноса способствуют струи воздуха, истекающие из сопел газохода 2, Из бункера 5 через окно 12 дисперс- HbDi материал поступает в ТО 6, Охлажденный дисперсный матер 1ал и воздух через перепускные окна 10 и 11 соответственно поступают в КС 1. Циркуляция дисперсного материала обеспечивает низкотемпературное сжигание твердого топлива, 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

0

5

20

25

30

35

женной напротив стенки 8, общей с камерой 1 сгорания, выполнен канал 17, верхний торец которого сообщен с камерой 1 сгорания, а нижний конец - с бункером 5 сепаратора 3, к верхнему торцу канала 17 прикреплена направляющая перегородка 18. Камера 1 сгорания и теплообменник 6 снабжены воздухораспределительными решетками 19 и 20, под которыми размещены дутьевие короба 21 и 22, подключенные к вентиляторам 23. Камера 1 сгорания через питатель 24 подключена к бункеру 25 угля. Стенки камеры 1 сгорания, сепаратора 3 и теплообменника 6 могут быть выполнены охлаждаемыми.Вверху стенки В могут быть установлены воздушные сопла 26. Сопла 14 и 26 подключены к коллекторам 27.

Топка работает следующим образом. Циркулирующие частицы и топливо, которое дозируется из бункера 25 питателем 24, сгорания, выносятся высокоскоростным потоком газа через газоход 2 в сепаратор 3, в котором за счет инерционных сил происходит отделение газа от частиц. Дымовые газы выводятся через окна 4 на дожигание и Охлаждение в котел-утилизатор, а циркулирующие част1 цы ссыпаются в бункер 5. Часть частиц улавливается перегородкой 18 и по каналу 17 также ссыпается в бункер 5. Отбойные перегородки 15 уменьшают вынос частиц с дымовыми газами. Уменьшению выноса частиц также способствуют струи воздуха, вытекающего из сопел 14. Из бункера 5 через перепускное окпо 12

дисперсный материал поступает в теплообменник 6, в котором он псевдоожи- жается воздухом, поступающим через решетку 20 из короба 22 и охлаждается поверхностями 7 нагрева. Охлажденный дисперсный материал и воздух через перепускные окна 10 и 11 соответственно поступают в камеру 1 сгорания. Воздух для горения и псевдоожижения поступает в камеру 1 сгорания через решетку 19 из короба 21. Циркуляция дисперсного материала обеспечивает низкотемпературное сжигание твердого топлива.

Формула изобретения

1. Топка, содержащая камеру сгорания с циркулирующим слоем дисперсных частиц, сообщающуюся посредством соединительного газохода с сепаратором, выполненным в виде вертикальной шахты, снабженной окнами для вывода газа и сборным бункером, и размещенньм под сепаратором теплообменник кипящего слоя, сообщающийся перепускными окнами с камерой сгорания и бункером сепаратора, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономич-

0

5

0 5 р

ностн, камера сгорания с сепаратором и теплообменником имеет общую вертикальную стенку, которые между собою также имеют поперечную общую стенку, причем перепускные окна теплообменника размещены в его стенках, общих соответственно с камерой сгорания и сепаратора, а соединительный газоход заведен внутрь сепаратора с образованием в его верхней части пазух, в которьк размещены окна для вывода газа,

2.Топка по п. 1, отличающаяся тем, что выходной конец соединительного газохода снабжен воздушными соплами, оси которых направлены в сторону его оси,

3.Топка по п. 1, отличающаяся тем, что сепаратор снабжен отбойными перегородками, расположенными под соединительным газоходом,

4.Топка поп, 1, отличающаяся тем, что в стенке сепаратора, расположенной напротив стенки, общей с камерой сгорания, выполнен канал, верхний торец которого сооб- щей с камерой сгорания, а нижний конец канала сообщен со сборным бункером.

.1

,

/ , Ю 7 20

;,

Фи. 2

Фт

/f-/1

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано при сжигания топлива на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить экономичность. Камера сгорания (КС) 1 с сепаратором (С) 3 и теплообменником (ТО) 6 имеет общую стенку 8, аСЗнТОб- общую поперечную стенку 9. ТО 6 сообщается окнами 10 и 11, расположенными в стенке 8, с КС 1, а окнами 12 стенки 9 с бункером 5 С 3. Внутрь С 3 заведен соединительный газоход 2 с образованием в его верхней части пазух 13, н которых размещены окна 4 для вывода газа. Выходной конец газохода 2 снабжен воздушными соплами, оси которых направлены в сторону его оси. С 3 снабжен отбойными перегородками, расположенными под газоходом 2, В V $ (Л со д со 00 со 10 гз

Фиг.5