1п
И к брете 1ие «тногитгя к xn.iKiaHni,- iiiiii технике, н частности к гуГишмаци DHHi.iM копденсатирлм, применяемр.гм ллп
1-уб:1имационной сушки гпюдуктпп и накуумнон очистки MaTfipHanon.
Цель изобретения - пош.пление эко- )юмичр1(1сти и эксгшуатлцичинснТ надежности .
На фиг. 1 схематично представлен сублимацно {ный конденсатор, располо- женньй нормально потоку парогазовой смеси, при работе которого реализует предлагаемый способ; на фиг . 2 - сечение А-А на фиг. 1, нЛ фиг. 3 - се- чение В-Б на фиг. 1; на (5)иг. 4 - вариант расположения конденсатора пдоль потока парогачопой смеси.
(Л б.пимлпионньп коя. и нсатор С одер- жит пано.щ.нмй злемеьп 1 с ннутреннигш Г1араллельн11гми Г1ертикал1)11ыми щелевыми кана.чами 2, нижний кол.чектор 3, подключенный к трубопроводу ч подачи жидкого х-гьчдагента че11ет напорный или регулирукидий гичггиль 5, верхний коннектор 6, подклн,)ченн.гй к трубопро 7 для отсоса пара хладлг ента компрессором холодилbHoii машины (не пока Ь 1на) . периметру панс чьного племента 1 термически илотно присое- ди(ны тонкие ребра 8 ич однород- -гмм и эотропного ничкотедлопрО1К)ДНого материала и,гп| металлического сплава (с помощью, например, с-варки или пайки) . На ребра 8 и поверх- ногть панельного эдс мсмп а 1 нанесено антиадгетионн(5е покрытие Ч, которое может Оы гч., выполнено из кремнийоргани ческого материала на ijcHooe метадло соде1)жа1цих гетеросилоксанорлих каучуков, н,1: ример алюмосидоксанл . На П жная рабочая пове хность панел1-,ного элемента 1 может быть выио:1нена плоской или iMiinvKJioi i в виде части пилинд- ричес1 ;ой и.ип сферической поис рхности Сл ().-д1ма1П1онн -.1Й кондеистгг П1 работает c -ir;ivK)i:niM образом.
При кипении хлад шччгга в i a ia i:ix 2 лед ич иарогачоч тц смеси, K oTopciH Fionac TL я к на1 : ;;;4. ihmi рх- Н01-ТИ li.iHe/: |.|1,)го «лемеи-та 1, намора- жи11ае 1с:л на а м тиа дгечиопном noKjit iTiin ) юследне го. При Л ом на пове)хнос- ти ребер К лел нлмор,-1ЖИнл(-Т1 я 1 ол)К(т на учас тке, пг Г1еглю1Ч1 М к основании) репер, -lii -io iv 1Л их ги ри ине чр.дл не
После И.: м;1,ч,г ;| ..ч ПИЯ 1Ь;::Л ., ЧЛДЛ.ННО
Т11ЛМГ II о( . ;г(Ч 1ч яю т ре 1-не р лпи1 1 nri - III.;;,Ч 1м Ч ii рс,г: : I M . K.i-.4ii;i: период ре
)
,) i, Q
11
() 5
f. (I
16
генерапии проводят в течение- 20- 30 с., при том по 1ижакгт температуру наружнс й поверхности сччоя чт.да уменьшением расхода парогазовой смеси, подаваемой к панельному элементу 1, и однс временно повышают температуру его поверхности путем увеличения давления кипения хладагента в каналах 2 за счет снижения расхода отсасываемых его паров. В результате в толще льда возникает гтерепад температур, вызывающий появление растягивающих напряжений в льда, прилегаюгцих к зоне контакта льда с покрытием 9, и сжимающих напряжений в наружных слоях Л1)ДЛ. Это приводит к тому, что по контуру пластины льда, т.е. в зоне адгезионного контакта льда с поверхностью ребер 8, возникают равномерно распределенные изгибающие моменты, которые стремятся оторвать лед от afIтиaдгe- зионного покрытия 9. При достижении требуемого перепада температур в слое Л1,да усилия от изгибающих моментов превышают нормальную силу адгезии льда к покрытию 9 и отрывают лед от поверхности панельного элемента 1. Лед под действием силы тяжести пал.ает на дно вакуумной камеры: или в спепиальное устройство для пе- риодическог о удаления дьда во время работы конденсатора. После сброса льда конденсатор вновь переключается на режим суб;п1мадии. Формула изобретения
Способ работы панельного сублимационного конденсатора путем охлаждения панелей кипящим хладагентом с отсосом из НИ) образующихся паров, однотфеменной подачи к наружной поверхности панелей парогазовой смеси, намо 1аживания на этой поверхности слоя льда заданной толщины и периодической регенерации панелей посредством понышения температуры их поверх- 1И)С1Ч1, о г л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения экономичности и эксп, 1 -а1 ационной надежности при использовании панелей, покрытых эластичным паронепроницаемым антиадге- чиои1п,1м слоем, каждый период регене- рад1П1 панелей проводят 20-30 с, в течение KtvTtjpbix понижают температуру наруж1;ой nonejixHocTn слоя льда уменьшением расхода парогазовой смеси, а TL Mneparypy поверхности панелей повышают уПС Шчсиием давления кипения и них хлапа г{Л1-та путем снижения расхода oTcacbHiacMi.ix ич панелей паров.
А
Фиг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУБЛИМАЦИОННЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1995 |
|
RU2115024C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ аИВИНОТЕКАУСТАНОВКА для | 1972 |
|
SU323620A1 |
ДЕСУБЛИМАТОР ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, ИМЕЮЩЕЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ЭНЕРГОПОДВОД | 2005 |
|
RU2315929C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕДЯНОЙ ШУГИ | 2013 |
|
RU2577462C2 |
Способ определения момента переключения секций конденсатора-вымораживателя | 1973 |
|
SU470694A1 |
ГЕНЕРАТОР ЛЬДА И СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ЛЬДА | 2011 |
|
RU2454616C1 |
Холодильная установка получения ледяной воды в пластинчатом испарителе | 2019 |
|
RU2718094C1 |
Способ термической обработки мяса в полутушах | 1985 |
|
SU1330428A1 |
Сублимационный конденсатор | 1986 |
|
SU1339385A1 |
Устройство для получения энергии фазового перехода вода-лед с пластинчатым теплообменником | 2019 |
|
RU2730865C1 |
Изобретение м,б, использовано в сублимационных конденсатора, применяемых для сублимационной сушки продуктов и вакуумной очистки материалов. Цель изобретения - повьппение экономичности и эксплуатационной надежности конденсатора в работе. Для этого панели (П) 1 покрыты эластичным паронепроницаемым антиадгезионным покрытием 9, Каждый период регенерам ции панелей 1 длится 20-30 с, в течение которых понижают т-ру наружной поверхности слоя льда уменьшением расхода парогазовой смеси, Т-ру поверхностей П 1 повышают увеличением давления кипения в них хладагента путем снижения расхода отсасываемъгх из П 1 паров. Наружная рабочая поверхность П 1 м,б, выполнена плоской или выпуклой в виде части цилиндрической или сферической поверхности. После намораживания льда до заданной толщи ны осуществляется регенерация П 1, В результате в толпучне льда возникает перепад т-р который приводит к возникновению равномерно распределенных изгибающих моментов. Эти моменты, в свою очередь, стремятся оторвать лед от антиадгезионного покрытия 9. При достижении требуемого перепада т-р лед отрывается от поверхности П 1 и под действием силы тяжести падает в специальное устройство для периодического удаления льда во время работы конденсатора, 4 ил. А-А Л:: с с (Л 00 4; оо N3 05 t г /и
в
/led
ftUtMt-tt
ndpozojoob/u потоп Фиг.д
Составитель В.Добротворцев Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо
Заказ 4631/39 Тираж 635Подписное
ВНИИГГИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 3247600, кл | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Десублиматор | 1976 |
|
SU606085A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1984-07-03—Подача