Способ испытания изделий на герметичность Советский патент 1987 года по МПК G01M3/02 

113

Итобрстеиие относится к испытательной технике, в частности к способам контроля герметичности.

Целью изобретения является повышение точности и чувствительности испытаний путем исключения влияния изменения давления в эталонной емкости посредством кo meнcaции изменения объема полости измерительной трубки, соединенной с эталонной емкостью.

На чертеже изображена схема установки для реализации способа.

Установка включает измерительную трубку 1 с помещенным в нее поршнем 2, например, капельной ртути. Измерительная трубка 1 соединена одной своей полостью с накопительной ем костью 3, в которую помещают испытуемое изделие 4, а другой полостью - с эталонной емкостью 5, имекяцей переменный объем и выполненной например, в виде сильфонной коробки, подвижное дно которой соединено через шарнир 6 со стрелкой 7, а неподвижное дно соединено посредством ползуна 8 с направляющей 9. Ползун 8 через цилиндрический шарнир 10 соединен со стрелкой 7 и болтом 11 для фиксации ползуна 8 относительно направляющей 9. Эталонная емкость 5 соединена с накопительной емкостью 3 через вентиль 12, а с вакуумным насосом 13 или с источником испытательной среды (в зависимости от условий испытаний) обе емкости 5 и 3 соединены через вентиль 14.

Способ осуществляется следующим эбразом.

Испытуемое изделие 4 помещают в накопительную емкость 3. Открывают вентили 12 и 14 с помощью вакуумного насоса 13 создают в накопительной емкости 3 и в эталонной емкости 5, сильфонная коробка которой сжата, разрежение.

Выдерживают накопительную емкость 3 и эталонную емкость 5 при открытом вентиле 12 до тех пор, пока давление в них не выравнивается, затем вентиль 12 закрывают и отсоединяют вакуумный насос 13, закрыв вентиль 14, от эталонной емкости 5 и накопительной емкости 3. Подают испытательный газ в изделие 4. До проведения операции измерения степени негеометричности изделия 4 совмещают стрелку 1 с делением на шкале измерительной трубки 1, соответствующим начальному

72

положению жидкого поршня 2 путем перемещения по направляющей 9 ползуна 8 с прикрепленным к нему подвижным дном сильфонной коробки эталонной емкости 5 и цилиндрическим шарниром 10 стрелки 7. Достигнув начального значения порщня 2 в измерительной трубке 1, положение стрелки 7 фиксируют, закрепив ползун 8 на направляющей 9 болтом 11. Включает секундомер, фиксируют начальное положение порщня 2, который двигается под действием давления испытательного газа,

поступающего в накопительную емкость

3через несплошности изделия 4.

Отслеживая положение жидкого поршня 2, перемещают стрелку 7 и связанные с ней через подвижное дно эталонной емкости 5, что вызывает увеличение ее внутреннего объема на величину, компенсирующую уменьшение объема полости измерительной трубки 1, связанной с эталонной емкостью 5, которое происходит за счет перемещения поршня 2 под действием увеличения давления в накопительной емкости 3 вследствие утечки испытательного газа из изделия 4. По истечении заданного

времени измеряют расстояние, на которое переместился поршень 2, и определяют степень негерматичности изделия

4по формуле

35

,Р„

Л t

изм

0

где

тр

q - степень негерметичности

изделия 4 (м Па/с); й1 - расстояние, на которое переместился жидкий поршень 2 за время измерений; - площадь внутреннего сечения измерительной труб- 5ки 1;

Р„ - давление в накопительной емкости 3, при котором производились измерения. Поддержание равенства давлений 0 перед проведением операции измерения в накопительной емкости 3 и эталонной емкости 5, а значит и на торцах порщня 2, обеспечивает сохранение его положения в измерительной трубке 1 не- g зависимо от изменения давления в накопительной емкости 3.

Операцию измерения скорости перемещения поршня 2 проводят при постоянном давлении эталонной емкости 5,

3134

выполненной в виде сильфонной коробки переменного объема.

Увеличение этого объема в процессе измерений на величину, компенсирующую уменьшение объема полости измерительной трубки 1, связанной с эталонной емкостью 5, повышает точность измерений.

Кроме того, уменьшение давления в накопительной емкости 3 повышает чувствительность измерений, поскольку вызывает большее перемещение поршня 2 в измерительной трубке 1 при том же увеличении объема испытательного газа в накопительной емкости 3. Повышение же чувствительности данного способа уменьшает время измерений.

Способ испытания изделий на герметичность может быть реализован как при избыточном давлении в накопительной емкости 3 и эталонной емкости 5, так и при вакуумировании этих емкостей 3 и 5, т.е. величину испытательного давления выбирают из технологических соображений, например, обеспечение минимальной трудоемкости испытаний в цепом с учетом технических характеристик испытуемого изделия 4.

Возможно также проведение способа при создании испытательного давления во внутренней полости изделия 4, в этом случае полость измерительной

Составитель С. Малькевич , едактор С. Патрушева Техред М.Дидык Корректор С. Черни

Заказ 4801/42Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7

трубки подсоединяют к внутренней полости изделия 4, Далее с изделием 4 повторяют все описанные операции, проводимые с накопительной емкостью 3.

Формула изобретения

Способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что создают соответствующее испытательное давление в эталонной емкости и накопительной емкости и/или во внутренней полости изделия, сообщают эталонную

емкость с накопительной емкостью или с внутренней полостью изделия до выравнивания давлений, отсоединяют эталонную емкость и определяют степень негерметичности изделия по скорости перемещения поршня в измерительной трубке, соединяемой одной полостью с накопительной емкостью или с полостью изделия, а другой - с эталонной емкостью, о т л и ч а кгЩ и и с я тем, что, с целью повышения точности и чувствительности путем исключения влияния изменения давления в эталонной емкости, компенсируют изменение объема плости измерительной трубки, соединенной с эталонной емкостью, посредством равного ему по величине изменения объема эталонной емкости.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить точность и чувствительность путем исключения влияния изменения давления в эталонной емкости, что достигается компенсаи 1ей изменения объема полости измерительной трубки, соединенной с эталонной емкостью. Изделие 4 помещают в накопительную емкость 3, Испь/тательншй газ соединенную с полостью измерительной трубки 1, которая снабжена поршнем 2. Другая полость измерительной трубки соединена с эталонной емкостью 5 переменного объема. Создают испытательное давление в накопительной и эталонной емкостях 3 и 5 и перед началом измерений выравнивают давления в них. Заполняют изделие 4 испытательным газом. Производят операцию измерения скорости п-еремещения поршня 2 в измерительной трубке 1, что соответствует степени герметичности изделия 4. При этом давление в эталонной емкости 5 поддерживают постоянным посредством увеличения ее объема на величину уменьшения объема полости измерительной трубки 1, связанной с эталонной емкостью 5. Способ обеспечивает проведение испытаний на герметичность при давлениях, отличных от атмосферного. 1 ил. (Л /« 13 со 4;ii со hO СЛ