Термоэлектрическое устройство для контроля химического состава металлов и сплавов Советский патент 1987 года по МПК G01N25/32 

Изобретение относитс я к области металлургии, а именнсз к физико-химическим методам анализа состава металлов, и может быть применено для экспрессного определения химического состава сталей и чугунов.

Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля.

На чертеже изобрггжена схема предлагаемого устройства.

Термоэлектрическое устройство для контроля химического состава металлов содержит электрод 1 сравнения плавающего типа, зафиксированный неподвижно в трубчатом держателе 2, на поверхности которого размещен электрический нагреватель 3, электрст и теплоизолированный с помощью слюдяных пластин и высокоглиноземистой коалиновой ваты от держателя и корпуса нагревателя 4. Хвостовик электрода является контактом, обеспечивающим включение термоэлектрической цеп при контроле, а его рабочий конец размещен внутри теплоаккумулирующего блока 5. Электрод 1 внутри теплозащиного экрана 6 удерживается с помощью пружины 7 и может перемеи1аться по направляющим 8, представляющим собой теплоизоляционные втулки, закрепленные внутри экрана.

Нажимная головка 9 зафиксирована относительно теплозащитного экрана 6 с помощью пружины 10 стабилизации контактного усилия теплоаккумулирующего блока 5, а электрод 1 - с помощью пружины стабилизации его контактного усилия 11. Величина контактного усилия электрода регулируется винтом 12, компенсирующей пружиной 13 и контактом 14, блок холодного электрода выполнен в виде магнитной присоски и состоит из кольцевого постоянного магнита 15, установленного соосно с ним электрода 16 сравнения, фиксируемого пружиной 17. Жесткость пружины 17 определяется соотношением , где F - усилие, создаваемое кольцевым магнитом. Термоэлектрический сигнал регистрируется измерительным прибором 18.

При нажатии на нажимную голпвку 9 в процессе контроля пружины 10 и 11 сжимаются, причем пружина 10 прижимает теплоаккумулирующий блок 5 к изделию 19, обеспечивая дополнительньп) подогрев контактного пятна, а пруокина 1 1 перемещает электрод 1 внутри теплозащитного экрана 6 и теплоаккумулирующего блока до контакта с поверхностью издел1 я. Так как пружина 13 имеет больщую жесткость, чем пружины 10 и 11, то в момент замыкания контактной группы (включение термоэлектрической цепи) обеспечивается стабилизация контактного усилия горячего электрода, а ограниченный ход нажимной головки 9 относительно теплозащитного экрана 6 позволяет стаби5 лизировать условия контакта теплоаккумулирующего блока 5.

Формула изобретения

0 Термоэлектрическое устройство для контроля химического состава металлов и сплавов, содержащее блоки горячего и холодного электродов с электродами сравнения и регистрирующий

5 прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, блок горячего электрода содержит нажимную головку, перемешаемый относительно горячего

0 электрода сравнения теплозащитный экран с теплоаккумулирующим блоком и пружинным стабилизатором контактного усилия, пружинноконтактный блок стабилизации усилия прижатия горя чего электрода сравнения и фиксации момента отсчета, выполненный в виде двух взаимноуравновещивающих пружин и контактов, укрепленных на нажимной головке и горячем электроде сравне0 ния, при этом горячий электрод сравнения выполнен подвижным относительно нажимной головки в виде переменного сопротивления, экспоненциально убывающего к рабочему концу, и уста-

5 новлен соосно с теплозащитным экраном, блок холодного электрода выполнен в виде кольцевого постоянного магнита, а холодный электрод сравнения установлен с возможностью пе0 ремещения относительно последнего и зафиксирован рабочим концом относительно рабочей поверхности магнита на расстоянии Н с помощью пр жины, жесткость которой К определяется

5 соотнощением

,

где F - усилие, создаваемое кольцевым постоянным магнигом.

Изобретение относится к физико- химическому анализу состава металлов и сплавов и может быть применено для экспрессного определения химического состава сталей и чугунов. Устройство позволяет повысить точность и надежность контроля за счет стабилизации контактного усилия горячего и холодного электродов сравнения с помощью взаимноуравновешивающих пружин и магнитной присоски и наличия теплозащитного экрана и теплоаккумулирую- щего блока тепловой подготовки контролируемого изделия. 1 ил. СО