Устройство для термоэлектрического контроля отбела отливок из чугуна Советский патент 1991 года по МПК G01N25/32 

Изобретение относится к контролю структуры металлов и сплавов, в частности чугуна, и может быть использовано в черной металлургии и в литейных цехах заводов машиностроения.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение экспрессности контроля.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит холодный электрод 1, контактируемый с охлаждающей термостатированной жидкостью 2, и горячие электроды 3,4 и 5. Горячий электрод 3 может перемещаться поступательно перпендикулярно контролируемой поверхности при включении механизма 6 перемещения горячего электрода 3. Горячие электроды 3,4 и 5 помещены в термостатированную жидкое гь 7, находящуюся в корпусе 8 и подогреваемую нагревателем 9.

Контакт отливки 10 с одним из горячи- электродов 4 и 5 осуществляется при наклоне отливки под воздействием гяги 11, укрепленной на оси 12 и перемещающейся при включении одного из электромагнитов 1 или 14. ТермоЭДС измеряется поочередно между электродами 1-3 1-4, 1-5измеритель ным прибором 15 при переключении коммутатора 16.

Устройство работает следующим образом.

Устройство не -РУОДИМО подготовить к работе. Для этого включают нагреватель 9 и

о

1ЧЭ

:ю ел

-л

нагревают жидкость 7 (например, воду), находящуюся в корпусе 8 до кипения. Контролируемую отливку 10 помещают на холодный 1 и горячий 3 электроды, расположенные на 3-5 мм выше электрода 4 и 5. Электроды имеют форму пластин с V-образ- ным вырезом с заостренными краями, которыми разрушается литейная корка отливки, затем измеряют термоЭДС между электродами 1 и 3. После измерения термоЭДС включают механизм 4 перемещения горячего электрода и электрод 3 смещают перпендикулярно от контролируемой поверхности отливки на 5-7 мм. Включают электромагнит 14 и тягой 11 поднимают контролируе- мый участок отливки 10 к горячему электроду 4, Заостренный электрод 4 разрушает в контролируемом участке литейную кору на отливке 10. Производят измерения термоЭДС. При этом коммутатором 16 изме- рительный прибор 15 подключают к электродам 1 и 4. При выключении электромагнита 14 и включении электромагнита 13 отливка 10 наклоняется в противоположную сторону и контактирует следующей контролируемой поверхностью с горячим электродом 5. Подключив коммутатором 16 электроды 1 и 5 к измерительному прибору, измеряют термоЭДС в новом контролируемом участке.

Отбел на отливке определяют при сравнении термоЭДС измеренных поочередно на электродах 1-3, 1-4 и 1-5. Сравнение измеренных значений термоЭДС позволяет обнаружить отбел на контролируемых участках отливки.

Формула изобретения

Устройство для термоэлектрического контроля отбела отливок из чугуна, содержащее электродную систему, состоящую по крайней мере из двух горячих и одного холодного электродов, термостатированных жидкостями, и измерительую систему, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения экспрессности контроля, оно содержит механизм перемещения одного из горячих электродов и механизм наклона отливки, состоящий из двух электро- магнитов и тяги, расположенных с противоположной стороны электродной системы, электроды выполнены в виде пластин с V-образным вырезом с заостренными краями, при этом горячий электрод с механизмом его перемещения и холодный электрод установлены на одном уровне, а остальные горячие электроды установлены неподвижно по обе стороны горячего электрода с механизмом перемещения и холодного электрода ниже их уровня с сношением уровня их установки к расстоянию между крайними горячими электродами от 1/50 до 1/30.

У

7

2tfy//////

7V.

y//////

X

-77

Ичобретение относится к контролю структуры металлов и сплавов, в частности к устройствам для термоэлектрического контрол;. отбела отливок из чугуна. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение экспрессности контроля Устройство содержит холодный эоектрод, контактирующий с охлаждающей термостатированной жидкостью, и по крайней мери два горячих электрода. Один из горячих электродов может перемещаться поступательно перпендикулярно контролируемой поверхности при включении механизма его перемещения. Горячие электроды помещены в термостатированную жидкость. Контакт отливки с одним из горячих электродов осуществляется при наклоне под воздействием тяги. Электроды выполнены в видэ пластин с V-образным вырезом с заостренными краями, что позволяет исключить операцию зачистки контролируемых участков отливки. 1 ил. СО с

3fc

- 70 -7