Устройство для обработки формных пластин Советский патент 1987 года по МПК G03F7/00 

Описание патента на изобретение SU1343386A1

Изобретение относится к полиграфии, а более конкретно к оборудованию для обработки формных пластин на основе твердых фотополимеризующихся композиций.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем исключения простоев, связанных со сменой раствора в резервуаре.

На фиг, 1 изображена принципиальная схема устройства для обработки формных пластин; на фиг, 2 - график зависимости толщины Ah вымываемого

фотополимерного слоя от времени обра- 15 раствором в ту его часть, которая раз- ботки t (пути L, пройденного каждым мещена под сливным отверстием 4.

участком пластины),

Устройство для обработки формных пластин (фиг,1) содержит рабочую ванну 1 с транспортными роликами 2, Ванна разделена на две части водораздельной перегородкой 3, в каждой из которых имеются сливные отверстия 4 и 5, В нижней части ванны расположен коллектор 6 с форсунками 7, соединен ными трубопроводом 8 с насосом 9, имеющим заборник 10, помещенный в резервуар 11 с рабочим раствором. Резервуар 11 разделен на две емкости лабиринтной перегородкой 12. Одна из емкостей расположена под сливным отверстием 4 первой (по ходу движения пластины показанной стрелкой) части ванны 1 и содержит сливной кран 13, заборник 10 насоса 9, дозаторы 14 и 15 компонентов раствора и дозатор 16 чистой вода. Вторая емкость распо ложена под сливным отверстием 5 и содержит слив 17 постоянного уровня и

сливной кран 18,

Скорость перемещения формной пластины через устройство для обработки ,13 м/мин выбрана исходя из требуемого TaijTa выхода обработанных пластин из устройства, который составляет 5 мин. График фиг, 2 построен по данным, полученным в результате экспериментальных работ., проведенных на макете устройства. Так как площадь под кривой представляет в некотором масшабе объем вымытого слоя, то оче- В1адно ордината графика пропорциональна концентрации вымытого слоя в общем объеме стекающего раствора с соответствующего по длине участка формной пластины. Эта ордината может служить показателем степени чистоты раствора стекающего из рабочей ванны в резервуар 11 с рабочим раствором.

Устройство работает следующим образом ,

Формная пластина 19с приемного стола (не показан) подается в транспортные ролики 2 и протягивается ими через ванну 1 в направлении, показанном стрелкой (слева направо), В процессе перемещения поверхность пластины подвергается воздействию струй рабочего раствора, подаваемого из форсунок 7, укрепленных в коллекторе 6, с помощью насоса 9, Заборник 10 насоса помещен в резервуар 11 с рабочим

0 5 0 5

0

5

0

5

В процессе вымывания раствор, насьщ1ен- ный вымытым фотополимером, стекает с поверхности пластины и через сливные отверстия 4 и 5 ванны 1 попадает в соответствующие емкости резервуара 11, разделенные лабиринтной перегородкой 12, При этом в соответствии с графиком на фиг, 2 в емкость резервуара 11, находящуюся под сливным отверстием 4, стекает относительно чистый раствор, который снова от насоса 9 подается на пластину 19 через форсунки 7. В емкость резервуара 11, расположенную под сливным отверстием 5 ванны 1, попадает загрязненный вымытым полимером раствор, В этой части бака раствор отстаивается и, проходя через лабиринтную перегородку 12, имеющую в нижней части узкое щелевое отверстие, дросселируется, создавая в этой части бака некоторое превьшение уровня. За счет этого часть раствора с пеной (содержащая большое количество вымытого полимера) через слив поддержания постоянного уровня стекает в канализацию, а другая часть через наклонную стенку лабиринтной перегородки 12 перетекает в емкость бака под сливным отверстием 4, При этом раствор частично очищается, проходя лабиринтную перегородку, где за счет расширения канала тока раствора происходит осаждение частиц вымытого фотополимера на дно. Степень чистоты раствора, попадающего в соответствующие емкости бака, можно регулировать (в соответствии с графиком на фиг. 2), изменяя положение водораздельной перегородки 3, разделякяцей потоки раствора в ванне 1 .

Кроме того, для поддержания стабильных свойств рабочего раствора насосом 9 устройство снабжено дозатора313

ми чистой воды 16 и компонентов раствора 14 и 15. Управление дозаторами осуществляется от путевого выключателя на входе в устройство, который при подаче каждой последующей пластины дает команду на их включение. Возникающий при этом излишек раствора в резервуаре 11 стекает через слив поддержания 17 постоянного уровня.

Формула изобретения

Устройство для обработки формных пластин, содержащее резервуар для рабочего раствора, расположенную над резервуаром рабочую ванну с транспортными роликами и сливным отверстием в дне для слива раствора в резервуар, дозаторы компонентов раствора и систему подачи раствора к расположенным в ванне форсункам, снабженную насосом с заборником, который установлен в резервуаре, отличаю

щееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем исключения простоев, связанных со сменой раствора в резервуаре, последний снабжен дозатором чистой но- ды, сливом поддержания заданного уров- ня раствора и лабиринтной перегородкой, размещенной между этим сливом и заборником насоса, при этом рабочая ванна имеет дополнительное сливное отверстие в дне и водораздельную перегородку между сливными отверстиями, разделяющую ванну на две части,

расположенные одна за другой в направлении перемещения обрабатьшаемых пластин, причем сливные отверстия ванны расположены над обеими частями резервуара, а сливное отверстие первой по

ходу перемещения пластины части ванны вместе с дозаторами компонентов раствора и чистой воды расположено над той частью резервуара, в которой размещен заборник насоса.

i(L) мин (мм)

fpuz. г

Заказ 4822/48

Тираж 420

Подпитноо

полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектнля,

Тираж 420

Подпитноо

Похожие патенты SU1343386A1

название год авторы номер документа
Процессор для обработки офсетных печатных форм 1990
  • Глотов Владимир Константинович
  • Удовенко Виталий Владимирович
  • Разоренов Виктор Петрович
SU1771984A1
Установка для мойки изделий 1987
  • Кубицкий Мечислав Иванович
SU1496841A1
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Григорькин В.С.
  • Осипова В.И.
  • Калнин Г.А.
  • Здобников В.М.
  • Овчинников Ю.М.
  • Татаринов А.А.
  • Лысков Л.И.
  • Флюгрант Ю.Ф.
  • Ковальчук А.В.
  • Земляк С.В.
RU2038978C1
Установка для непрерывной электрохимической обработки протяжных изделий 1972
  • Зимин Александр Георгиевич
  • Надеждин Даниил Семенович
  • Чернухин Юрий Борисович
  • Песиков Рувим Семенович
  • Медведовский Алексей Владимирович
  • Каверин Александр Тимофеевич
SU476336A1
Способ проявления печатных форм из жидких фотополимеризующихся композиций и устройство для его осуществления 1987
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU1764027A1
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2012
  • Абезин Валентин Германович
  • Сальников Алексей Львович
  • Беспалова Ольга Николаевна
RU2533359C2
ЗАКРЫТАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ХИМИКАТОВ И ЗАПРАВКИ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ 1991
  • Вялых В.А.
  • Занин А.Н.
  • Балакирев Н.А.
RU2015669C1
Машина для травления рельефных форм 1982
  • Грифф Аркадий Маврициевич
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Байдолин Игорь Михайлович
  • Жаринская Лариса Павловна
SU1126630A1
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
ТОПЛИВНЫЙ БАК ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЯ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ 1992
  • Квон-Ох-Кыонг[Kr]
RU2072483C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 343 386 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для обработки формных пластин

Изобретение относится к полиграфии. Целью изобретения является по- вьшение производительности устройства путем исключения простоев, связанных со сменой раствора в резервуаре. Устройство имеет рабочую ванну 1 с транспортными роликами 2. Ванна разделена на две части водораздельной перегородкой 3, в каждой из которых имеются сливные отверстия 4 и 5. В нижней части ванны расположен коллектор 6 с форсунками 7, соединенными трубопроводом 8 с насосом 9, имеющим заборник 10, помещенный в резервуар 11 с рабочим раствором. Резервуар 11 разделен на две емкости лабиринтной перегородкой 12. Одна из емкостей расположена под сливным от-- верстием 4 первой (по ходу движения пластины показанной стрелкой) части ванны 1 и содержит сливной кран 13, заборник 10 насоса 9, дозаторы 14, 15 компонентов раствора и дозатор 16 чистой воды. Другая расположена под сливным отверстием 5 и содержит слив 17 постоянного уровня и сливной кран 18. 2 ил. S (/) СО со со 00 05

Формула изобретения SU 1 343 386 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1343386A1

Патент ФРГ № 1960906, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 343 386 A1

Авторы

Бодриков Геннадий Константинович

Морозов Валерий Владимирович

Тубеншляк Борух Тойвович

Цветков Леонид Александрович

Эпштейн Гарри Абрамович

Даты

1987-10-07Публикация

1986-04-04Подача