Печь газостата Советский патент 1991 года по МПК B22F3/15 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к оборудованию для обработки ifopoiiiKOB тугоплавких соеди.нении газовой средой при высоких давле,иинх и температурах.

Мелью изобретения является повышение надежпост 1 и прои.водитольности нечи.

На фиг. 1 представлена печь газоста- та, на фиг. 2 - узел I на фиг. . Печь содержит рабочую камеру 1, теплоизоляцию 2 и нагреватель, выполненный в виде графитового цилиндра 3с утол- 1ФННОЙ токоподводящей частью 4, стержнс- в$1х токоподводов 5 из молибдена, на кото- pbie расточками 6 -установлен гра()итовый цилиндр 3. Элементы 7 обеспечивают контакт цилиндра 3 со стержневыми токопод- водами 5 Элементы 7 выполнены из плас- Tf 4Horo термостойкого э.чектрогфоводного материала на основе рас пиренного графита и размещены в зазорах между цилиндром 3 и стержневыми токоподводами 5. В утолщенной части 4 цилиндра 3 выполнены ск;возные отверстия 8, сообщенные с расточками 6 и имеющие меньший, чем на расточек 6, диаметр, что обеспечивает фиксацию стержневых токоподводов 5 в расточках 6 за счет вытеснения графито-вой крошки 9 в отверстия 8 при установке токоподвода 5. Пластичные элементы 7 первоначально размещаются в отверстиях 8. По мере набивки графитовой кротки 9. в отверстия 8 пластичные элементы Т вытесняются в зазоры между расточками 6 и стержневыми токоподвода- мй 5. На последних размещены молибденовые теплозащитные сегменты 10. В теплоизоляции печи выполнены отверстия 11 для выравнивания давления газа в рабочей камере, в самой теплоизоляции и в пространстве между теплоизоляцией и контейнером газостата.

Токоподводы 5, имеющие низкое удельное электросопротивление, обеспечивают подвод тока с малыми потерями к графитовому цилиндру 3. При первом включении нагревателя в г рафитовой крошке 9 возникает электрическая дуга. Это приводит к спеканию кротки 9 и образованию монолитного соединения графитового цилиндра и токоподводов с xopoiJiHM лектроконтактом. Пластичные элементы 7 также обеспечивают надежный электроконтакт между графитовым цилиндром 3 и стержневым гокопод- водом 5. Сегменты 0 и теплоизоляция 2 препятствуют выносу тепла из рабочей камеры 1.

Печь работает следующим образом.

-Заготовку вводят в рабочую камеру I. Контейнер газостата (не показа})) с печью герметизируют и вакуумируют, а затем за

5

0

5

0

5

0

5

полняют рабочей средой -- азотом. При этом давление газа в рабочей камере I, в теплоизоляции 2 и в зазорах между контейнером и печью выравнивается через отверстия II. После подъема давления до заданной величины подают электропитание на молибденовые токоподводы 5, имею1л.ие низкое удельное электросопротивление. Через токоподводы 5 ток с малыми потерями подводят к графитовому цилиндру.3. После разогреЕ5а заготовки до заданной температуры осуществляют выдержку. По показаниям термопар в рабочей,камере поддерживают заданную температуру, периодически включая и выключая электроп 1тание печи. По окончании выдержки электропитание выключают. Охлаждают изделие до заданной температуры, снижают давление в контейнере до атмосферного и извлекают изделие.

Таким образоМ; путем создания условий для образования монолитного соединения графитового цилиндра и токоподводов благодаря спеканию графитовой кротки отпадает необход имость длительной сущки мест их соединений в защитной среде при ремонте печи. Это приводит к увеличению межремонтного срока в 4,5 раза, а производительность газостата на 10%.

Выполнение элементов из пластичного, токопроводного материала позволяет увеличить срок службы нагревателей и надежность электропечи.

Формула изобретения

1.Печь газостата, содержанхая рабочую камеру, теплоизоляцию и нагреватель, выполненный в виде графитового цилиндра с утолщенной токоподводящей частью с расточками, стержневые токоподводы, графитовый цилиндр, установленный на токопод- водах, и элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподво- дами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности печк, графитовый цилиндр выполнен со сквозными вертикальными отверстиями в его утолщенной части с диаметром, меиьщим щирины расточек, сообщенными с последними, при этом элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподводами, выполнены из пластичного , термостойкого, электропроводного материала, а отверстия заполнены термостойким порошком.

2.Печь газостата по п. 1, отличающаяся тем, что элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподводами, выполнены из материала на основе расщиренного графита, а отверстия заполнены графитовой крошкой.

Фиг.

Фиг.г

Изобретение относится к газостатам. Цель изобретения - повышение производительности и надежности печи газостаТа. Печь состоит из рабочей камеры I. теплоизоляции 2, нагревателя в виде графитового цилиндра 3. В утолщенной части 4 нагревателя выполнены сквозные отверстия, которые сообщены с расточками 6. Элементы выполнены из пластичного электропроводного материала типа расширенного графита. При включении печи в отверстиях загорается дуга, которая припекает нагреватель к токоподводам 5, а элементы улучшают электроконтакт с токоподводами. За счет исключения операции сушки для образования электроконтакта между нагревателем и токоподводом увеличено межремонтное время печи и производительность га- зостата на 10%. За счет улучшенного электроконтакта увеличена надежность печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § (Л со N( 00 о 05 4::