Устройство для очистки наружной поверхности труб Советский патент 1987 года по МПК B08B9/23 

Изобретение относится к очистной технике и 11редна:1начено, в частности, для очистки наружной поверхности труб от ржавчины и окалины в линиях нанесения различных покрытий, например изоляции плея- кой, металлизации, в условиях трубозагото- вительных баз при строительстве трубопроводов.

Целью изобретения является повьние- ние качества очистки поверхностей нреиму- нк ственно с отклонением от цилиндрично- сти.

На фиг. 1 приведено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 узел торцовой щетки с коль- це)ы.м набором гибких элементов; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство для очистки наружной поверхности труб включает корпус 1, несу- Н1ИЙ параллельно установленные кольцевые . iHK)Huie 2, на которые опираются ро- ,1ики 3 с ребордами. Ролики 3 закреплены на торцах ротора 4 и обеспечивают Bpanienne ротора 4 по направляющим 2 корпуса I. Ротор 4 вынолнен в виде но- .1010 ци.линдра. на торцах и середине которого установлены жестко диски 5. Но периметру на дисках 5 на одинаковом расстоянии установлены оси 6, на которых смонтированы нодвески 7. Каждая подвеска 7 вьн1о;1нена в виде рычага, один конец ко- тогого н1арнирно закренлен на оси 6, а другой крепится на резьбовой н1ПИЛ1)Ке 8, Н1арнирно закрепленной на следующей оси 6 посредством гаек 9 и 10 и пружины II, установ.ченной так, что рычаг имеет возможность отжиматься в направлении от центра ротора 4. Каждая рьшажная подвеска 7 имеет вту.чку 12, в которой на оси в подн1ипни- ках установ,тен держате, 1ь 13. Приче.м ось каждого держате.чя 13 составляет с осью ротора 4 угол а меныне 90°. Каждый держатель 13 имеег подпружиненные к нему торцовые рабочие органы 14 и опоры 15 торцовых рабочих оргаиов в виде кольцев1)1х наборов из упругих элементов, охватывающих торцовые рабочие opraHiii. В качестве у 1ругих элементов могл т быть использованы стержни пружинной проволоки, или пластины и.з пружинной стали, или совокупность н.1астин и проволоки. Свободные концы набора 15 упругих элементов образуют опорную поверхность перекатывания по очии1,а- емой поверхности трубы 16. Установка каждого держателя 13 иод ос меньп1е 90° в интервале 85 89° обеснечивает контакт (взaи.м Jдeйcтвиe) кольцевого набора 15 с поверхн(х тью трубы 16 только одной стороной, благодаря чему достигается перекатывание упругих элементов набора 15 но трубе 16 со скоростью, близкой к скорости вра- Н1ения ротора 4. Кроме тог о, н1ирина В| кол1)Цевого набора 15 упругих элементов принимается ранной или больше диаметра 82. рабочего органа 14, состоящего из пучков

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ворса, из условия, чтобы сила сцепления упругих эле.ментов кольцевых наборов 15 с поверхностью очищаемой трубы 16 была болыпе силы трения, создаваемой пучка.ми 14 ворса. Это исключает остановы держателя 13 при обработке участков с максимальным отклонением кривизны от нормы и усиления сварного шва. Кроме того, в каждом держателе 13 концы подпружиненных пучков 14 ворса имеют вылет (выступают) над поверхностью, образованной свободными концами упругих элементов кольцевого набора 15, на величину Д1 в пределах 1 - 10 мм для обеспечения поджи.ма пучков 14 Eiopca к трубе 16 с усилием, соответствующим степени заржавленности наружной поверхности трубы 16. Вращение ротора 4, несущего подвески 7 с держателями 13, осуществляется от электродвигателя 17 цепной передачей 18, ведущая звездочка которой установлена на валу электродвигателя 17, а ведомая звездочка - на среднем диске 5 ротора 4. Центрирование очинхаемой трубы 16 относительно ротора 4 обеспечивают поддерживающие ролики 19, установленные на торцах корпуса I перед ротором 4 и за ним.

Перед очисткой осуществляют настройку подвесок 7 посредством гаек 9 и 10 и пружины 1 1 так, что в держателях 13 нодпру- диненные нучки 14 ворса и охватывающий их кольцевой набор 15 гибких элементов обеснечивакп при взаимодействии с поверхностью трубы 16 натяг, соответствующий заданному режиму обработки пучками 14 ворса и поджиму кольцевого набора 15 к очищаемой поверхности трубы 16 с усилием, обесг1ечиваюп1им надежное врап1ение пучков 14 ворса вокруг оси держателя (без остановов) нри обработке ими поверхности трубы 16.

Устройство работает следующим образом.

Трубы 1Г), подлежа цие очистке, ноп тучпо например, тележкой (не показана) вводятся в ротор 4 через ноддерживающие ролики 19. Включается привод 17, ротор 4 начинает вран аться. Трубы 16, перемещаясь те,тежкой в осево.м направлении, начинает взаимодействовать с гибкими элементами кольцевых наборов 15. Кольцевые наборы 15, вращаясь вокруг трубы 16, начинают перекатываться но поверхности трубы 16, а подпружиненные пучки 14 ворса вращаются вокруг осей держателя 13 и очищают поверхность трубы 16.

Цри обработке труб, имеющих участки поверхности с отклонением кривизны от нормы, а также при обработке новных труб избыточную нагрузку воспринимает кольцевой набор 15 упругих элементов, выполняющий роль опоры, и подвеска 7 отжимается от очищаемой поверхности. Кольцевой набор 15 перекрывается через LHOB, а подпружиненные пучки 14 ворса, сохраняя вращение вокруг оси держателя 13 и ностоянное усилие поджима к трубе 16, производят очистку этого участка поверхности трубы 16.

Таким образом, обеспечивается надежная и эффективная работа (вращение) держателей 13 вокруг своих осей, а проволочный ворс пучков 14 предохраняется при обработке участков поверхности трубы 16 с максимальным отклонением кривизны от нормы, усиления сварного шва от избыточного силового воздействия и преждевременного износа.

Формула изобретения

. Устройство для очистки наружной поверхности труб, содержащее корпус с установленными на нем с возможностью

0

вращения вокруг своих осей держателями с торцовыми рабочими органами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки поверхностей преимущественно с отклонением от цилиндричности, оно снабжено опорами торцовых рабочих органов, выполненными в виде колец, размещенных на держателях соосно им, а торцовые рабочие органы установлены коаксиально опо- ра.м, внутри них и подпружинены к держателям, при этом оси вращения каждого торцового рабочего органа установлены под углом относительно оси заготовки, мень- щим 90°.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора рабочего органа выполнена в виде кольцевого набора из упругих элементов.

/7

А

18

фие.1

А-Л

фиг 2

Изобретение относится к очистной технике, предназначено для очистки труб при их изоляции в строительстве трубопроводов и обеспечивает повышение качества труб. Изобретение заключается в том, что торцовые рабочие органы имеют возможность осевого вращения и снабжены кольцевыми опорами, контактирующими с заготовкой. При этом вращающие рабочие органы установлены соосно держателям, коаксиально кольцевым опорам и внутри них. Кроме того, рабочие станы подпружинены относительно кольцевых опор. Такое выполнение позволит качественно обрабатывать трубы с поверхностью, имеющей отклонение от цилиндричности. I з.п. ф-лы, 4 ил. СО 4 4 4 00 4;