Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B9/23 

Изобретение относится к очистке наружной поверхности изделий, например труб.

Целью изобретения является повышение производительности очистки путем использования реверса привода вращения рабочих элементов для самозаточки их в процессе работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит механизмы подачи 1 и приема 2 труб 3. Механизм 1 подачи имеет стол 4, на который укладывается партия труб, подлежащих очистке, дозатор 5 для поштучной выдачи труб 3, рольганг 6 для транспортировки труб 3 в зону очистки. Механизм 2 приема труб содержит рольганг 7 для транспортировки труб 3 из зоны очистки, сбрасыватель 8, упор 9 для остановки труб на рольганге 7 и бункер 10 для сбора очищенных труб. Механизм перемещения труб 3 представляет собой два узла 11, каждый из которых имеет раму 12 с установленными на ней роликами 13-15, причем ролики 13 и 15 не приводные, а ролик 14 приводной. Крайние ролики 13 и 15 установлены на рычагах 16, связанных с пневмоцилиндрами 17.

Очистной рабочий инструмент 18 состоит из двух пар установленных на валах 19 и 20 цилиндрических торцовых рабочих элементов 21 и 22 в виде щеток. Оси валов 19 и 20 параллельны друг другу и установлены в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, по одну сторону от осей перемещения труб со смещением, не превыщаю- щим половины наружного диаметра рабочих элементов 2 и 22 щеток. Это обеспечивает, с одной стороны, перемещение трубы без сопротивления под торцовыми шнеками 21 и 22, а с другой - наибольщую поверхность контакта каждой щетки с очищаемой трубой. На каждом выходном валу установлены пружина 23 и шлицевая втулка 24, контактирующая торцовой поверхностью с пружиной 23. На каждой втулке 24 смонтирована пара торцовых щеток 21 и 22, обращенных одна к другой своими рабочими поверхностями. Торцовые щетки 2 и 22 взаимодействуют одна с другой через пружину 25. Для регулировки усилия прижима торцовых щеток 21 и 22 к трубе при износе каждая щлицевая втулка 24 несет гайку 26, контактирующую одной торцовой поверхностью с корпусом торцовой щетки 21, а с другой - с щайбой 27, закрепленной на валу (19, 20) с помощью гайки 28 и контргайки 29. Для исключения бокового смещения трубы 3 в зоне торцовых щеток 21 и 22 установлены опорные трубки 30. Кроме того, очистной рабочий инструмент 18 выполнен с возможностью установочного возвратно-поступательного перемещения посредством пневмоцилиндра ЗГв направлении.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

перпендикулярном направлению поступательного движения труб. Это обеспечивает при изменении направления вращения валов 19 и 20 с парами торцовых щеток 21 и 22 постоянство направления поступательного движения труб. Причем величина установочного перемещения очистного рабочего инструмента 18 больше внутреннего и меньще наружного диаметров торцовых щеток 21 и 22, что позволяет менять положение пар щеток относительно очищаемой трубы. Для движения труб только в одном направлении от механизма 1 подачи к механизму 2 приема реверс вращения валов 19 и 20 с парами торцовых щеток 21 и 22 и направления перемещения очистного рабочего инструмента 18 сблокированы электрически посредством общих кнопок, выведенных на пульт управления оператора (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Партия труб 3 укладывается на столах 4, затем трубы 3 поштучно дозатором 5 подаются на рольганги 6, которыми перемещаются до первого узла 11 механизма перемещения. При входе переднего конца трубы 3 на приводной ролик 14 ролики 13 и 15 поджимаются к трубе пневмоцилинд- рами 17. Труба 3 кроме поступательного получает вращательное движение. При входе трубы 3 под торцовые щетки 21 и 22 она начинает очищаться. Затем очищенный конец захватывается парами роликов 13, 14 и 14, 15 второго узла 11 механизма перемещения. При этом скорость перемещения, создаваемая парами роликов 13, 14 и 14, 15 равна осевой составляющей скорости, создаваемой парами торцовых щеток 21 и 22. Дойдя до упора 9, очи денная труба 3 останавливается и с рольганга 7 сбрасывается в бункер 10.

При затуплении пар торцовых щеток 21 и 22, когда качество очистки ухудшается, оператор с пульта управления включает кнопку на изменение вращения торцовых щеток 21 и 22, сблокированную с включением пневмоцилиндра 31, обеспечивающим перемещение очистного рабочего инструмента 18 в обратном направлении. Очистной рабочий инструмент 18 перемещается на расстояние, больщее внутреннего и меньшее наружного диаметров торцовых щеток 21 и 22. Это обеспечивает при изменении направления вращения валов 19 и 20 с парами торцовых щеток 21 и 22 их самозаточку в процессе очистки при постоянном направлении поступательного движения труб 3 и повышает производительность станка за счет исключения простоев, связанных с заменой торцовых щеток для их заточки.

Формула изобретения

Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее механизмы подачи и приема труб с размещенным между ними очистным рабочим инструментом, включающим расположенную на валу пару цилиндрических торцовых рабочих элементов, механизм перемещения труб в виде двух линий, расположенных симметрично относительно продольной оси устройства для перемещения труб в противоположных направлениях, отличающееся тем, что, с целью по выщения производительности очистки путем использования реверса привода вращения рабочих элементов для самозаточки их в процессе работы, очистной рабочий инструмент имеет аналогичную дополнительную пару цилиндрических рабочих эле

ментов, при этом оси валов основной и дополнительной пар рабочих элементов параллельны друг другу и установлены в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства по одну сторону от осей перемещения труб со смещением, не превышающим половины наружного диаметра рабочего элемента, а очистной механизм имеет привод возвратно-поступательного установочного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, причем привод вращения рабочих элементов и привод их возвратно-поступательного перемещения сблокированы между собой.

///////////////////////////////77// У} и г. 2

5-5

Изобретение относится к очистке наружной поверхности цилиндрических изделий в промышленности и обеспечивает повышение производительности очистки путем использования реверса привода враш.ения рабочих элементов для самозаточки их в процессе работы. Устройство содержит механизмы подачи 1 и приема 2 труб 3. Механизм подачи изделий имеет стол 4, на который укладывается партия труб, дозатор 5 для поштучной выдачи изделий, рольганг 6 для транспортировки изделий в зону очистки. Механизм 2 приема изделий содержит рольганг 7. для транспортировки изделий из зоны очистки, сбрасыватель 8, упор 9 и бункер для сбора очишенных изделий. Механизм перемещения труб 3 представляет собой две линии для перемещения очищаемых изделий в двух противоположных направлениях. Очистной инструмент имеет две пары торцовых рабочих эле.ментов, оси валов которых параллельны друг другу, расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, установлены по одну сторону от оси перемещения изделий и смещены на величину не более половины наружного диаметра торцовой щетки. Привод возвратно-постунательного перемещения очистного механизма и привод вращательного движения рабочих элементов сблокированы, 3 ил.. $ Л -ii-J.1. I,. ... -J СО ГО CD 00 4; 72 ери г л

7/////77///7///////////////////)r-r7iV//////////////

фиа:5

74 /

Составитель Л. Фомичева

Редактор Т. ПарфеноваТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 3515/11Тираж 540Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретени11 н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4