Аппарат для аэрации жидкости Советский патент 1987 года по МПК C02F3/14 B01F3/04 C02F103/00 

ками и статор 6 в виде стакана с .сребренной внутренней поверхностью, закрепленного на корпусе соосно с валом 2, Для того, чтобы предотвратить скапливание пузырьков газа, вводимого с помощью диспергатора, их коалесценцию и всплытие, на нижнем срезе статора 6- установлен усеченный конус 4, На верхнем срезе статора 6 размещена перегородка в виде диска 7 с центральным отверх:тием 8, которая предназначена для того, чтобы гаран1

Изобретение относится к устройствам для аэрации жидкостей и может быть использовано в химической, нефтехимической, горнометаллургической, целлюлозно-бумажной, биотехнологи- ческой, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения жидкости газом путем увеличения времени и поверхности контакта фаз.

На чертеже изображен аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из гладкостенного корпуса 1, приводного вала 2 с зак- репленной на нем мешалкой 3, конуса 4, предназначенного для- того, чтобы воспрепятствовать газу, вводимому в жидкость, скапливаться вокруг вала 2 и, коапесцируясь, всплывать, рото- ра 5 диспергатора, выполненного в виде диска с лопатками, закрепленного на валу 2, и статора 6 диспергатора, выполненного в виде стакана с ореб- ренной внутренней поверхностью, за- крепленного на корпусе 1 соосно с валом 2. Диск 7 с центральным отверстием 8, установлен на верхнем срезе статора 6. Наличие диска 7 позволяет гарантировать подачу жидкости на ро- тор 5 диспергатора, т.е. избежать ситуации, когда ротор 5 диспергатора окажется полностью в газовой среде, в результате чего диспергирование газа окажется невозможным. Конус 4, статор 6 и диск 7 образуют единую жесткую конструкцию, закрепленную на корпусе 1 при помощи кронштейнов 9,

44 7- 2

тировать подачу жидкости на ротор 5 диспергатора. При работе аппарата ротор 5 выбрасывает газожидкостную смесь в объем жидкости. Вследствие действия насосного эффекта, возникающего в результате вращения мешалки 3, газожидкостная смесь перемещается вдоль поверхности конуса 4 вниз и, попадая на лопасти мешалки 3, отбрасывается к периферии. Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс газонасыщения жидкости, 1 ил.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость заливается в аппарат до необходимого уровня таким образом, что диспергатор газа оказывается затопленным на незначительную величину. После включения привода, лопасти ротора 5 отбрасывают жидкость к периферии. В результате этого части лопастей, обращенные к валу, оказываются освобожденными от жидкости. Граница между жидкостью и газом, пересекаемая вращающимися лопастями, сильно деформируется что обеспечивает интенсивное диспергирование газа в жидкость, В результате того, что ротор 5, воздействуя на жидкость, создает определенный напор, газожидкостная смесь выбрасывается в объем жидкости в пространство, образованное нижним срезом статора 6 и наружной поверхностью конуса 4, Вследствие действия насосного эффекта, возникающего в результате вращения мешалки 3, газожидкостная смесь перемещается вдоль поверхности конуса 4 вниз. Попадая на лопати мешалки 3, газожидкостная смесь смешивается с жидкостью, поступающей на мешалку 3 из области, расположенной под ней, и отбрасывается к периферии аппарата. Газовая фаза на лопастях мешалки 3 дополнительно диспергируется. После достижения потоком, отбрасываемым мешалкой 3, поверхности корпуса 1 аппарата, он де- лит ся на две части, одна из которых поднимается к поверхности, а другая

опускается к динщу, что способстнует на№ щению газов всего объема жидкости. В результате действия мешалки 3 на жидкость она приобретает вращательное движение, вследствие чего уровень жидкости на периферии аппарата повышается. Вращательное движение жидкости, попавшей на поверхность диска 7, тормозится и жидкость под действием силы тяжести растекается по его поверхности, устремляясь к центру. Достигая среза центрального отверстия 8, жидкость стекает на лопасти ротора 5.

Так как насыщение жидкости газом происходит на всем пути ее движения от поверхности к мешалке и от мешалки к периферии и вновь к поверхности, время контакта фаз возрастает. Кроме того, поскольку мешалка 3 всасывает не чистую газовую фазу, а газожидкостную смесь, плотность которой соизмерима с плотность чистой жидкости, мешалку можно раз- местить на большей глубине,

Использование предлагаемого аппарата в промьшшенности позволяет

.Составитель Г, Месхи Редактор М, Товтин Техред Л.Сердюкова

Ко По

Заказ 4883/25 Тираж 850

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

5

0

интенсифицировать процесс газонасыщения жидкости в 1,5-2 раза.

Формула изобретения Аппарат для аэрации жидкости, содержащий корпус, приводной вал с мешалкой, ротор диспергатора в виде диска с лопатками, закрепленного на валу, и статор диспергатора в виде стакана с оребренной внутренней поверхностью, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса газонасыщения жидкости путем увеличения времени и поверхности контакта фаз, он снабжен, установленным на нижнем срезе статора диспергатора усеченным конусом, диаметр верхнего основания которого равен внутреннему диаметру статора, диаметр нижнего основания составляет 0,5-0,8 диаметра мешалки, а его высота не превышает расстояния между статором и мешалкой, аппарат также снабжен перегородкой с центральным отверстием, установленной на верхнем срезе статора диспергатора на расстоянии от стенок корпуса.

Корректор И, Эрдейи Подписное

Изобретение относится к устройствам для аэрации жидкости и-может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения -.интенсификация аэрации за счет увеличения времени и поверхности контакта фаз. Аппарат состоит из корпуса Т, приводного вала 2 с закрепленной на нем мешалкой 3, диспергатора газа, включающего ротор 5 в виде диска с лопат(Л 00 4 4 Ю