Изобретение относится к красиль- но отделочному производству в частности к составу для печатания по хлопчатобумажной ткани.
Цель изобретения - увеличение интенсивности окраски и повышение ее прочности к трению.
П р и м ё р 1, По хлопчатобумажной ткани печатают составом, содержащим, г/кг состава: процион голубой СПЗЕ 25J смесь оксиметильньпс произ водньпс меламина (водный раствор 1:1) 72,5; смесь этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов 47,5; поливинилацетатная эмульсия 197,5; сополимер 91,3% этилакрилата с 8 % метилолметакриламида и 0,7 % димета- крилового эфира этиленгликоля 82,5; смесь и з полиглицерина и гидроксида меди (1:1) 0,95; загуститель из ме- тилцеллюлозы остальное (до 1 кг),
Далее ткань супшт при , тер- мообрабатывают при 90 С 1,5 мин. В результате ткань приобретает яркую насьпценную расцветку, устойчивую к трению. Содержание красителя на ткани 26,7 г/кг,, показатели прочности окраски к сухому и мокрому трению составляют соответственно 5/5 и 5/4,
При использовании в качестве красителя активного алого 4 ЖТ выход красителя на ткани составляет 17,8 г/кг, показатели прочности окра:ски к сухому и мокрому трению сое- -js ливинилацетатная эмульсия 90; сопотавляют соответственно 5/4-5 и 5/4. П р и м е р 2..По хлопчатобумажной ткани печатают составом, содержащим,.г/кг состава: процион голубой
лимер 91,3% этилакрилата с 8 % метилолметакриламида и 0,7% диметакрилово- го эфира зтиленгликоля 75; смесь полиглицерина и гидроксида меди (1:1) CnSR 30; смесь оксиметильных производ-49 0,8; загуститель - остальное (до ных меламина (водный раствор 1:1) 75; 1 кг). Дальнейшие операции аналогичсмесь этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов 50; поливинилацетатная эмульсия 200; сополимер 91,3% этилакрилата с 8% метилолметакриламида и 0,7% диметакрилового эфира этиленгликоля 85; смесь полиглицерина и гидроксида меди (1:1) 1,0; загуститель из метилцеллюлозы -- остальное (до 1 кг), Далее следуют те же операции, что и в примере 1,
В результате содержание красителя на Ткани составляет 27,8 г/кг, прочность к мокрому трению 5/4, к сухому - 5/5-4.
При использовании в качестве красителя активного алого 4ЖТ содержание красителя на ткани 18,9 г/кг.
прочность к мокрому трению - 5/4, к сухому - 5/4-5.
ПримерЗ.По хлопчатобумажной ткани печатают составом, содержащим, г/кг состава: процион голубой cnSR 20; смесь оксиметильных производных меламина (водный раствор 1:1) 70; смесь этиленгликолевых эфиров
три- и тетраметилолмеламинов 45;
поливинилацетатная эмульсия 195; сополимер 91,3% этилакрилата с 8% метилолметакриламида и 0,7 % диметакри- лового эфира этиленгликоля 80; смесь
полиглицерина и гидроксида меди (1:1) 0„9; загуститель - остальное (до I кг). Дальнейшие операции аналогичны примеру 1.
В результате содержание красителя
на ткани составляет 25,9 г/кг, прочность окраски к мокрому трению - 5/4, к сухому - 5/5.
При использовании в качестве красителя активного алого 4ЖТ содержание красителя на ткани составляет 16,8 г/кг, прочность к мокрому трению - 5/4, к сухому - 5/4-5.
П р и м е р 4. По хлопчатобумажной ткани печатаю составом, содержащим, г/кг состава: процион голубой СПЗК 15; смесь оксиметильных производных меламина (водный раствор 1:1) 65; смесь этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов 40; поны при.меру 1 .
В результате содержание красителя на ткани составляет 2.4,2 г/кг, проч45 ность к сухому трению 5/5, к мокрому - 5/4.
При использовании в качестве красителя активного алого 4ЖТ содержание красителя на ткани составляет
50 3,0 г/кг„ ПРОЧНОСТЬ к сухому трению - 5/4-5, к мокрому - 5/4.
Пример5. По хлопчатобумажной ткани печатают составом, содержащим г/кг состава: процИон голубой
55 СПЗК 35; смесь окС1г1метштьных производных меламина (водный раствор 1:1) 80; смесь этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов 52; поливинилацетатная эмульсия - 205;
сополимер 91,3 % этилакрилата с 8 % метилолметакриламнда иО,7% диметакри- лового .эфира этиленгликоля 90; смесь полиглицерина и гидроксида меди (1:1) 1,1; загуститель - остальное (до 1 кг).
Дальнейшие операции аналогичны примеру 1,
В результате содержание красителя на ткани составляет 29,0 г/кг, прочность окраски к сухому трению - 5/5-4, к мокрому - 5/4-3.
При использовании в качестве красителя активного алого 4 ЖТ содержа- ние красителя на ткани составляет 20,0 г/кг, прочность окраски к сухому трению - 5/4, к мокрому - 5/3-4.
Формула изобретения
Состав для печатания по хлопчатобумажной ткани,содержащий краситель, смесь оксиметильных производных мела- мина, смесь этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов, поливи- нилацетатную эмульсию, сополимер 91,3% этилакрилата с 8 % метилолме- такриламида и 0,7 % диметакрилового эфира этиленгликоля, катализатор и загуститель из метилцеллюлозы, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности окор Л.Веселовская 4892/30
Составитель Т.Калинина Техред А.Кравчук
Корр Подп
Тираж 419 ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
-
5
0
5
0
раски и повьш1ения ее прочности к трению, состав в качестве красителя содержит активный краситель, в качестве катализатора - смесь из полиглицерина и гидроксида меди при следующем соотношении компонентов, г/кг состава:
Активный краситель 20-30
Смесь оксиметильных производных меламина 70-75 (водный раствор 1:1) Смесь этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилолмеламинов 45-50 Поливинилацетатная эмульсия195-200
Сополимер 91,3 % этилакрилата с 8 % метилол- метакриламида и 0,6 % диме- такрилового эфира 1
этиленгликоля 80-85 Смесь из полиглицерина и гидроксида
меди (1:1) 0,9-1,0 Загуститель из метилцеллкшозы Остальное
до I кг
Корректор И.Муска Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пенный состав для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажных тканей | 1981 |
|
SU1086044A1 |
Печатная краска для получения матовых узоров на текстильных материалах из ацетилцеллюлозных волокон | 1986 |
|
SU1520168A1 |
Состав для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажного материала | 1977 |
|
SU643568A1 |
Способ одновременного крашения и несминаемой отделки хлопчатобумажного или вискозного текстильного материала | 1978 |
|
SU685741A1 |
Состав для крашения и отделки текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон | 1985 |
|
SU1359377A1 |
Способ крашения целлюлозного текстильного материала | 1978 |
|
SU729294A1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2001 |
|
RU2196196C1 |
Печатная краска для поливинилхлоридной пленки | 1987 |
|
SU1505955A1 |
СОСТАВ РЕЗЕРВНОЙ КРАСКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОНТУРОВ РИСУНКА В ПРОЦЕССЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ РОСПИСИ ТКАНЕЙ | 1997 |
|
RU2136796C1 |
Состав для печати текстильного материала из натуральных или химических волокон | 1977 |
|
SU891725A1 |
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к составу для печатания по хлопчатобумажной тканн и позволяет повысить интенсивность окраски в 2-2,5 раза (выход красителя на ткани увеличивается с 11-12 до 26 - 29 г/кг), а также прочность к трению с 4 до 5 баллов за счет того, что состав для печатания содержит в качестве красителя активный краситель, а в качестве катализатора - смесь из полиглицерина и гидроксида меди (1:1). оэ 4 4 ОО 4ib
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТКАНИ | 0 |
|
SU183180A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печатная паста | 1975 |
|
SU523970A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Мельников Б.Н | |||
и др | |||
Прогресс техники и технологии печатания тканей | |||
- М.: Легкая индустрия, 1980, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1985-12-02—Подача