Ияобо тр.ние относится к красильноотделочному производству, в частности к пенному составу для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажных тканей. Известен состав для. одновременного крашения хлопчатобумажных тканей пигментами и серебристо-шелковистой отделки из водных растворов, содержащий пигмент,глицерин,поливиниловый , спирт ,метаэин, поливинилацетатную эмульсию, глицерин, склеивающий агент сополимер этилакрилата диметакрилового эфира этиленгликоля и метилолметакриламида l .,с Недостатком этого способа является значительное влагосодержание оплюсованного текстильного материала при отжиме 70-80%, что обусловливает большой расход химических материалов ,„ и теплоэлектроэнергии, потребляемой при сушке тканей. Указанные недостатки частично устраняются при использовании пенного состава для одновременного крашения и заключительной от- 25 делки. Известен пенный состав печатных красок с применением в качестве стабилизатора пены МОноэтаноламида синтетических жирных кислот с Однако моноэтаноламид не обеспечивает получение стабильного пенного состава для крашения и отделки хлопчатобумажных тканей, так как он имеет более жидкую консистенцию по сравнению с густыми и вязкими печатными красками. Наиболее близким к предлагаемому является пенный состав для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажных тканей, содержащий сшивающий агент 45%-ный водный раствор 1,3 диметилол-4,5-диокси-2 имидазолидона; катализатор 30%-ный водный раствор нитрата цинка; мягчитель 30%-ньШ водный раствор полиэтиленовой эмульсии, низкомолекулярной; стабилизатор пены - аддукт 20 моль этиленоксида и смеси вторичных линейных спиртов с C. ; смачиватель - силиконовый препарат, краситель - прямой красный 37/CI 22240 и воду. Недостатками состава являются невысокая стабильность пены, период полураспада (ППУ) равен 1 ч, а также 55 низкая прочность окрасок на хлопчатобумажных материалах к мокрым обработкам, соответствующая 4 баллам. би ки со и со мя за в жи см жи ат ви та ва ст а ка пр то по ду те Т чи Цель изобретения - повьш1ение стальности пены и устойчивости окраск мокрым обработкам. Цель достигается тем, что пенный став для одновременного крашения отделки хлопчатобумажных тканей, держащий краситель, смачиватель, гчитель, пенообразователь, стабилитор пены, сшивающий агент и воду, качестве смачивателя состав содерт глицерин, в качестве мягчителя есь моноэтаноламида синтетических рных кислот с числом углеродных омов 10-16 и гидролизованного полинилового спирта с 10-30 мас.% ацетных групп, в качестве пенообразотеля - препарат Талка, в качестве абилизатора пены - полиакриламид, , в качестве сшивающего агента - глизин и поливинилацетатную эмульсию и следующем соотношении компоненв, г/л: Краситель1-10 Глицерин5,0-6,0 Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 13,85-15,75 Гидролизованный поливиниловый спирт с 10-30 мас.% ацетатных групп13,85-15,75 Препарат Талка 8,0-10,0 Полиакриламид 42,5-45,0 Гликазин112-120,0 Поливинилацетатная эмульсия (в расчете на сухое вещество) 28-32 Вода Остальное до 1 л. Препарат Талка - анионактивное верхностно-активное вещество слеющего состава, %: АпкИлсульфат натрия 14-15 Гексаметафосфат натрия6-7Силикат натрия 4-5 Кальцинированная сода 4-5 Карбоксиметилцеллюлоза2-3Оптический отбеливатель 0,1-0,2 Сульфат натрия 15-20 Вода Остальное В качестве оптического отбеливая вещество содержит прямой белый. лка одновременно играет роль смавателя. 31086044 Поливинилацетатная эмульсия вязкая жидкость белого цвета, хорошо растворимая в воде (Ри 4,7-6,0) формулыfCH2-CH-CH2-CH} 5 оос-си., Гликазин - вязкая сиропообразная масса светло-желтого цвета, растворимая в воде, представляет собой смесь этиленгликолевых эфиров пентаи гексаметилолмеламинов следующего химического строения N N {НО-СН2-СН2-0-СН2 2 -С C-N-R Упрочнению окрасок способствует моноэтаноламид синтетических жирных кислот G который в сочетании С полиакриламидом образует пространственные структуры, в результате чего образуется не растворимая в воде пленка. Глицерин или ксилитан - сиропообразные прозрачные жидкости, вводятся как гигроскопические вещества-, способствующие обеспечению влажности ткани после сушки 8-1,5%, необходимой для последующей обработки на серебристом каландре при получении ус- 35 тойчнвого серебристо-шелковистого эффекта. В качестве смолообразующего препарата вместо гликазина можно использовать карбамол ЦЭМ, карбамол б/м 0 или карбамол ГЛ в количестве 90 100 г/л в сочетании с метазином в количестве 40 г/л. Пример 1. Отбеленный мерееризованиый сатин обрабатывают в плюсовке малого объема через узкую щель шириной 2,5 мм пенным красильно-отделочным составом, содержащим, г/л: Краситель в пасте 5,0 (в пересчете иа сухое вещество I г/л) 5,0 Глицерин Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 тен ко ло 30 Те 25 10 70 ба те 17 10 че те пр ци ри ке ри ло да ны ГидролизованнЕЛЙ поливиниловый спирт с 10-30 мас.% ацетатных групп Препарат Талка Полиакриламид Гликазин Поливинилацетатная эмульсия (в расчете на сухое вещество) Остальное Вода до 1 л. Пенный состав готовится путем инсивного перемешивания указанных понентов быстроходной мешалкой астного типа с числом оборотов 0 в минуту в течение 12-15 мин. пература пенного состава не выше С, отжим 55+5%. Привес на ткаии . Пропитанный материал сушат при 80°С (до влажности 8 + 0,5), обраывают на серебристом каландре при пературе гравированного вала +5°С, давлении в жале валов кгс/пог.см, затем следует термикая обработка ткани при 160°С в ение 3 мин. В процессе термической обработки исходит смолообразование и фиксая пигмента. Пример 2. Отбеленный мерсезованный сатин пропитывают в плюсовмалого объема через узкую щель шиной 2,5 мм пенным красильно-отдечным составом,содержащим, г/л: 25,0 (сухоКраситель в пасте го вещества 5 г/л) 5,5 Глицерин Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 Гидролизованный поливиниловый спирт с 10-30 мас.% ацетатных .групп Препарат Талка Полиакриламид Гликазин Поливинилацетатная эмульсия (в ,расчете на сухое вещество) Остальное Вода до 1 л Приготовление пенного состава и льнейшая обработка ткани аналогичпримеру 1. Пример 3. Отбеленный мере {{изованный сатин пропитывают в плю совке малого объема через узкую ще шириной 2,5 мм пенным красильно отделочным составом, содержащим г/л: 50,0 (с Краситель го вещес ва 10 г 6,0 Глицерин Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 Гидролизованный поливиниловый спирт с 10-30 мас.% ацетатных групп Препарат Талка Полиакриламид Гликазин Поливинилаце татная эмульсия {в расчете на сухое вещество) 32 ВодаОстальное до I л. Приготовление пенного состава и дальнейшая обработка ткани аналогичны примеру ). Качество тканей, окрашенных пенными красильно-отделочными составами, контролиропалось по следующим показателям: интенсивность окраски (визуально и с помощью прибора Лейко- метр); механическая прочность (ГОСТ 17504-72); прочность окрасок к физико-химическим воздействиям (ГОСТ 9733-61); значения серебристых эффектов (ГОСТ 5.16-67). Результаты испытаний тканей, а также характеристики пенных составов, используемых для крашения и отделки, приведены в табл. 1-3.
CO
ro ro
I I
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пенный состав для колорирования текстильных материалов на основе хлопка | 1984 |
|
SU1265227A1 |
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом | 1990 |
|
SU1712503A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЕННОЙ ПЕЧАТИ ПИГМЕНТАМИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387749C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2697682C1 |
Состав для одновременного крашения и отделки хлопчатобумажного материала | 1977 |
|
SU643568A1 |
Состав для обработки хлопчатобумажных тканей | 1990 |
|
SU1745794A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ПИГМЕНТАМИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2446240C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 2003 |
|
RU2233923C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ С КОМПЛЕКСОМ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ОТ КИСЛОТ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2010 |
|
RU2471906C2 |
Пенный состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам | 1988 |
|
SU1620515A1 |
ПЕННЬЙ СОСТАВ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ, содержащий краситель, смачиватель, мягчитель, пенообразователь, стабилизатор пены, сшивающий агент и поду, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности пены и устойчивости окраски к мокрымобработкам, в качестве смачивателя составов содержит глицерин, в качестве мягчителя - смесь моноэтаноламида синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 и гидролизованного поливинилового спирта с 1030 мас,% ацетатных групп, в качестве пенообразователя - препарат Талка , в качестве стабилизатора пены - полиакриламид, а в качестве.сшивающего агента - гликазин и поливинилацетатную эмульсию при следующем соотношении компонентов, г/л: Краситель1-10 Глицерин5,0-6,0 Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-1613,85-15,75 Гидролизованный поли(Л виниловый спирт с 10-30 мас,% ацетатг ных групп13,85-15,75 Препарат Талка 8,0-10,0 Полиакриламид 42,5-45,0 Гликазин112-120,0 о Поливинилацетатная 00 05 эмульсия (в расчете на сухое вещество) 28-32 О 4:: 4 Вода Остальное до 1 л.
- ЧГ
in m in
- t in in in
in in in
sjin in in
-
ГО ГО ГО
I I I
t -
f }
in in in
t t m in tn
in in m
vt in in in
fO ГО CO
I ( I
ГО en
ГО
t
I I
t
t ЧГ
1Л
in in in
in 1Л in
in
in in in
in
in 1Л in
1Л
CO CO CO
CO
I I I
t
- Ч)- ЧГ
3oin in
in in
in in
in
in
fO
m 3I } Примечание. Данные состава данные состава 5 получены при проверке еиях.
Таблица 3 4 приведены в литературном источнике, состава прототипа в лабораторных уело
13 108604414
Предлагаеьвлй пенный красильно-от-Повышение устойчивости пенного
делочный состав позволяет получатьсостава до 24 ч с 1 ч по прототипу
на тканях чистые, яркие окраски, ко-дает возможность получать равноторые характеризуются повышенной ус-мерно окрашенную ткань в тетойчивостью к мокрым обработкам (на5 чение длительного времени ра1 балл выше по сравнению с прототи-боты. Механическая прочность
пом). Способ позволяет получить так-ткани, обработанной в пене, выже устойчивый к десяти стиркам сереб-ше норм, предусмотренных ГОСТом
оистый эффект.17504/72.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Л,, 1979, 3,Патент Франции № 2391305, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1981-12-14—Подача