Газоперекачивающий агрегат Советский патент 1987 года по МПК F04D25/06 

1

Изобретение относится к компрессо ростроению, в частности к газоперекачивающим агрегатам.

Целью изобретения является расширение диапазона применения и упрощение монтажно-демонтажных работ.

На фиг.1 представлен предлагаемый газоперекачивающий агрегат, продольный разрез; на фиг.2 - вариант сборки агрегата по двухпоточной схеме; на фиг.З - вариант сборки агрегата по одноступенчатой схеме.

Газоперекачивающий агрегат содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, установленный в корпусе 1 статор 4 с кольцевыми проточками 5 и 6, в которых соответственно установлены рабочее колесо 7 первой ступени и рабочее колесо 8 второй ступени, обратный- направляющий аппарат 9 первой стзшени и встроенный электродвигатель 10 с ротором 11, размещенным между рабочими колесами 7 и 8 и имеющим канал 2 для прохода рабочей среды. Входной 2 и выходной 3 патрубки размещены на боковой поверхности 13 корпуса 1, статор 4 снабжен кольцевыми камерами 14 и 5. у торцов корпуса 1 и дополнительной проточкой 16, размещенной симметрично проточке 6 рабочего колеса 8 второй стзшени и герметично отделенной от нее, причем проточки 6 и 16 сообщены на периферии с выходным патрубком 3, а в корпусе 1 выполнен перепускной канал 17, сообщенный с входным патрубком 2, непосредственно свзанный с кольцевой камерой i4, распложенной со стороны рабочего колеса первой ступени и при помощи Запорного элемента 18 - с камерой 15.

Газоперекачивающий агрегат работет следующим образом.

При последовательном соединении рабочих колес 7 и 8 (фиг.1) газ поступает через входной патрубок 2, перепускной канал 17 в кольцевую камеру 4 к рабочему колесу 7, где происходит его сжатие. Запоршзгй эЛемеп 18 при этом закрыт. Затем через обратный направляющий аппарат 9 и канал 12 в роторе 1I электродвигателя 10 газ поступает к рабочему колесу 8 (где происходит его дополнительное сжатие) и выбрасывается в выходной патрубок 3.

При параллельном соединении рабочих колес 7 и 8 производится частич

5

0

5

0

5

0

S

0

55

ный перемонтаж агрегата, при этом рабочее колесо 8 устанавливают в кольцевую проточку 16 (фиг.2). Газ через входной патрубок 2 и перепускной канал 17 (при этом запорный элемент 18 открыт), через кольцевые камеры 14 и 5 поступает к рабочим колесам 7 и 8, где происходит его сжатие. Затем после рабочего колеса 7 через обратный направляющий аппарат 9,канал 12 и кольцевую проточку 6, а после рабочего колеса 8 непосредственно газ поступает в выходной патрубок 3..

При одноступенчатом варианте сборки агрегата (фиг.З) рабочее колесо 8 демонтируют, а запорный элемент 18 закрывают. При работе агрегата газ поступает через входной .патрубок 2, перепускной канал 17 и кольцевую камеру 14 к рабочему каналу 7. Затем через обратный направляющий аппарат 9, канал 12 и кольцевую проточку 6 газ выбрасывается в.выходной патрубок 3.

Предлагаемое вьтолнение газоперекачивающего агрегата позволяет расширить диапазон его применения путем частичного перемонтажа для работы по последовательной i-ши параллельной схеме или в одноступенчатом варианте, а расположение входн.ого и вьптадного патрубков на боковьп: поверхностях . корпуса позволяет упростить перемонтаж.

Формула изобретения

Г азоперекачивающнй агрегат, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, установленный в нем статор с кольцевыми проточками, в.которых установлены рабочие колеса первой и второй ступеней, обратный направляющий аппарат первой ступени и встроенный электродвигатель с ротором, размещенным между рабочими колесами и имеющим канал для прохода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона применения и упрощения монтажно- демонтажных работ, входной и выход- ной патрубки размещены на боковой поверхности корпуса, статор снабжен кольцевыми камерами, расположенными у торцов корпуса, и дополнительной проточкой, размещенной симметрично проточке рабочего колеса второй сту313449514

пени и герметично отделенной от неё,посредственно связанный с кольцевой причем упомянутые проточки сообщеныкамерой, расположенной со стороны рана периферии с выходным патрубком, абочего колеса первой ступени, и при в корпусе выполнен перепускной какал, -помощи запорного элемента - с протиЦ

сообщенный с входным патрубком, не- воположной камерой.

l 1 1

f I у (

УУ/уУ ///Х/ ///Х

/Ю //

Y /

(иг.2

iSbifsS газа

ВхоЗ газа ,

Фиг.З

Составитель Н.Огарко Редактор Т.Парфенова Техред И.Попович Корректор Л.Патай

Заказ 4901/35 Тираж 570Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-лолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к компрес- соростроению и позволяет расширить диапазон применения и упростить мон- тажно-демонтажные работы. Статор 4 снабжен кольцевыми камерами (КК) 14 и 15 и дополнительной проточкой 16, причем проточки 16 и 6 сообщены на периферии с выходным патрубком 3. Перепускной канал 17, сообщенный с КК 14, связан с КК 15 при помощи запорного элемента 18. Соединение рабо- чих колес 7 и 8 параллельно и последовательно позволяет осуществить две схемы работы агрегата, а демонтаж колеса 8 - одноступенчатый вариант. Расположение входного и выходного патрубков 2 и 3 на боковых поверхностях корпуса I позволяет упростить перемонтаж. 3 ил. С/) с: со 4 4: СО ел бход газа