Установка для изготовления железобетонных многопустотных изделий Советский патент 1956 года по МПК B28B17/00 

Описание патента на изобретение SU102566A1

Известны установки для изготовленпя железобетонных многопустотных изделии с укладкой бетона в образованную бортами форму изделия, с уилотнением бетонной массы и образованием иустот вибровкладыиами, которые укренло}гы на подвижных траверсах.

В описываемой установке, с целью ускорения продесса формования, увеличения точности размеров издели и высвоболсдения большого количества бортовой оснастки, борта, образующие форму излелия, выиолнены иередвижнымп в направляющих встроеппых в корпусе устаповки, и являются составными ее элементами, снабженными механизмами для их подачи с фиксацие иоложеиия формования.

На фиг. 1 показан иерсиективны вид установки с иродольнымп вкладыц ами; на фиг. 2 - то же с ионеречными вкладышами.

Установка стацпонарного типа. Она имеет корпус, образованный из ряда продольпых и поперечных элементов (1) п (2) (фиг. 1) и стоек (3), на которых монтированы механизмы установки. Между стойками ио рельсовому пути при помощи крана, лебедки или толкателя перемещаются иоддоны (4) с закрепленными на них (при надобности) перегородками (5) и с иавито иаиряженной (пли уложенпой в виде каркаса) нпяшей и верхней арматурой. На элементах (2) корпуса с обеих сторон рельсового пути установлены передвижные в направляюп1их {(J) борта (7), приводимые в движение винтогаечпым устройством иосредством привода (8) п образующпе при надвигании на поддон форму пзделин. Эти борта могут быть выиолнены смеппыми.

На тех же элементах корпуса над бортовыми щптамп установлены передвижпые в паправляющих (9) траверсы (10), приводимые в двпженпе от прпвода (11). В траверсах моитированы вкладыши (12), которые прп вдвпгапии с двух сторон в форму образуют пустоты в формуемом изделии. Вкладыши снабжены внутри вибраторами, предназначенными для унлотнения бетона.

Для удаления вкладышей из заформованного изделия применены обычные траверсы с электромагнптиыми вибраторами (13) направленного действия.

На продольных элементах (1) корпуса установлен передвижпой укладчик бетона (14), а на стойках (3) подвепсен вибровакуумщит (15), иередвигающийся в вертикальной плоскости прп помощп приводного механизма (16).

Для закреиленпя поддонов на месте формовки в точном иоложении ио горизонтали и вертикали ирименено присиособлеиие (17) для (шксирования.

Прп формоваппи изделий: с расположением пустот вдоль поддона (фпг. 2) борта (7) и траверсы (10), несущие вкладыши (К), мунти)иваны и направляющих, встроенных в иpl). ялементах корпуса установки.

Процесс формования изделнн на установке происходит н следующем порядке, иоданный на место формовкн поддон (4) закрепляется прпснособлением д.тя фиксирования в точном нололкении. Посредством включенного привода (8) борта (7) надвигаются на поддин до зараиое заданного размера изделия. Последующим Бключе}и1ем нривода (11) с двух сторон вдвигаются в форму вкладыши (12) до встречи друг с другом на оси симметрии изделия. Затем передвигаюнщмся но продольным элементам корпуса бетоноукладчиком (14) нронзводят укладку бетона в форму па уровень ве)хней плоскости бортов. ll)ii этом включаются вибраторы, ипмещенпые внутри вкладышей, благодаря которым ускоряется заполнение бетоном промел;утков между вкладышами, арматурой и бортами и уплотпяется бетон. При обратном ходе бетоноукладчик снимает излишки бетона и заполняет возмозкные внаднны заподл1п1о с верхней пло,|; 1стыо бортов.

После ухода бетоноукладчика ириводным 5 еханизмом (Ki) опускается па изделио внбровакуумщит (15), посредством - которого производится вакуумирование бетона и выравнивание поверхности изделия. При вакуумировапии повторно включаются вибр аторы, расположенные внутри вкладышей.

Перед окончанием процесса вакуумированпя вкладыши удаляются пз заформованного изделия; ири этом включаются .электромагнитные вибраторы (13), помещенные внутри траверс (10), которые вызывают направленную вибрацию вкладышей.

Вакуумированпе поверхности и яаиравленная вибрация вкладышей уменьшают усилия вытягивания вкладышей и сохраняют верхние стенки изделия от повре;кдеш1Й. Кроме того, вибровакууми(пт слу;кнт пригрузом, что позволяет применять исесткпе бетоны.

По окончанпп раздвижки траверс с вкладышами включается привод (8) и )аздвигаются в исходное поло;к.епие борта. После этого поддон с изделием убирается, на его место иере.чещается слеДУЮП1НЙ иоддон и работы установки новтопяется.

Управление всеми механизмами установки может быть как кноночное дистанционное, так и автоматическое, с применением реле времени.

Пред м Q т и 3 о б 1) е т е н и я Установка для изготовления лселезобетонных многопустотных изделий, с укладкой бетона в образованную бортами форму изделия, с уилотнением бетонном массы и образованием иустот виб))овкладьипами, укреп.теннымн на подвил;ных траверсах, о т л и ч а ю н( а я с я тем, что, с целью ускорения процесса формования, увеличешгя точности размеров изделий и высвобождения всей бортово1г оснастки, борта, образующие форму изделия, выполнены передвиа;ными в направляющих, 15строенных в корнусе установки, и являются составными ее элементами, снаб:кенными механизмами для их подачи . ф1гксациой положения Формования.

cs

i-i

Похожие патенты SU102566A1

название год авторы номер документа
Самоходный бетоноукладчик с ленточным питателем 1960
  • Гамза Д.Н.
  • Герасимова А.В.
  • Комиссарчик Н.А.
  • Кузьмичев П.Д.
  • Мацуев В.Я.
  • Цейтлин Е.С.
SU134612A1
Бетоноукладчик для формования крупногабаритных железобетонных изделий с плоской верхней поверхностью 1960
  • Белых П.Г.
  • Гамза Д.Н.
  • Герасимова А.В.
  • Кондратьева Л.А.
  • Цейтлин Е.С.
SU147958A1
Установка для формования многопустотных изделий 1980
  • Емченко Сергей Васильевич
  • Кирса Виктор Иванович
  • Шайдецкий Александр Васильевич
SU963860A1
Машина для формовки многопустотных панелей перекрытий при конвейерной и агрегатно-поточной организации производства 1955
  • Водопьянов И.П.
  • Герасимова А.В.
  • Стрельцов В.А.
  • Цейтлин Е.С.
SU122424A1
Вибровкладыш для формования пустотелых панелей 1955
  • Цейтлин Е.С.
SU107595A1
Установка для формования многопустотных панелей из бетонных смесей 1990
  • Гольденберг Иосиф Леонидович
  • Романов Лев Залманович
  • Перейра-Мартинес Павло
SU1742070A1
Установка для формования пустотных железобетонных изделий 1979
  • Удовиков Владимир Иванович
  • Грабовецкий Юрий Николаевич
  • Удовикова Валентина Борисовна
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
SU961976A1
Виброформующий узел 1980
  • Дудкин Петр Иванович
  • Обухов Алексей Иванович
  • Крейчман Александр Викторович
  • Обухов Владимир Павлович
SU903115A1
Машина для формования многоступенчатых панелей перекрытий 1976
  • Собенников Михаил Никонович
  • Григорьев Алексей Григорьевич
  • Корчига Виктор Владимирович
SU655541A1
Установка для изготовления многопустотных строительных изделий 1983
  • Кислицын Валентин Георгиевич
SU1101356A1

Иллюстрации к изобретению SU 102 566 A1

Реферат патента 1956 года Установка для изготовления железобетонных многопустотных изделий

Формула изобретения SU 102 566 A1

SU 102 566 A1

Авторы

Ботвинко М.Е.

Розанов Н.П.

Цейтлин Е.С.

Даты

1956-01-01Публикация

1954-05-06Подача