Известны бетоноукладчики, применяемые для формования крупногабаритных железобетонных изделий с плоской верхней поверхностью, выполненные в виде самоходного бункера с ленточным питателем и вибронасадком.
Для улучшения распределения, уплотнения и заглаживания бетонной смеси предлагаемый бетоноукладчик выполнен с вибронасадком, снабженным вибраторами. Каждый вибратор представляет собой два вала, синхронно вращаемых в противоположные стороны и оснащенных дебалансами разного кинетического момента. Для укладки бетонной смеси в форму без отходов вибронасадок снабжен задвижкой, автоматически перекрывающей в конце формования низ вибронасадка в плоскости верха изготавливаемого изделия.
На чертеже показана схема работы предлагаемого бетоноукладчика.
Полностью подготовленная форма подается на пост формовки формоукладчиком и все операции формования соверщаются автоматически самоходным бетоноукладчиком с помощью имеющегося на.нем вибронасадка. Дебалансы вибратора вибронасадка бетоноукладчика, р асположенные на двух синхронно вращающихся в разные стороны валах, имеют разный кинетический момент, т. е. разную воз.мущающую силу. Благодаря этому наряду с направленной вибрацией избыток возмущающей силы в одном из дебалансов создает круговую вибрацию, что исключает применение дополнительного вибратора.
Корпус / вибронасадка, подвещенный к бетоноукладчику на пружинах 2, с целью исключения передачи вибрации на всю мащину, образует копильник 5 для смеси, благодаря чему заполнение формы происходит под напором.
№ 147958- 2 На уплотняющей части 4 корпуса установлены под углом к обрабатываемой поверхности виброэлементы - вибраторы, которые соединены между собой валами через обычный синхронизатор с электродвигателем. Каждый виброэлемент состоит из корпуса 5, в котором размещены дебалансы 6 и 7 с разными кинетическими моментами К и /(2,-при этом К.2 К}. Величина кинетического момента для подбора оптимального технологического режима может меняться обычными способами.
При перемещении в направлении стрелки включаются вибраторы, расположенные с левой стороны, и насадок имеет три составляющих вибрации: постоянную круговую вибрацию /, за счет разности кинетических моментов Кч и /Ci, обеспечивающую транспорт смеси из копильника под уплотняющую часть насадка; вертикальную II, обеспечивающую уплотнение смеси; горизонтальную ///, за счет угла а обеспечивающую движение насадка по поверхности уплотняемой смеси с улучшением ее поверхности, а также уменьщением усилий на перемещение насадка, вплоть до самопередвижения.
При движении в обратном направлении включаются только вибраторы правой стороны.
Бетон в копильнике удерживается до укладки в форму затвором, являющимся подвижным поддоном 8, участвующим, в процессе формования. Поддон 8 присоединен замками к корпусу вибронасадка и перекрывает копильник..
При подходе вибронасадка к борту 9 формы поддон, упираясь в борт, удерживается, автоматически включаются вибраторы, разжиженная вибрацией смесь заполняет форму, уплотняется и заглаживается.
При обратном движении вибронасадка производится окончательная калибровкаповерхности изделия, лри этом поддон в конце хода вновь перекрывает копильник, присоединяется к корпусу вибронасадка, в котором имеется бетон, и бетоноукладчик следует под загрузку своего расходного бункера 10. Загрузка вибронасадка производится автоматически ленточным питателем //, при этом в копильнике поддерживается определенный уровень смеси.
Так как вибронасадок перемещается по уложенному в форму бетону, которая лежит на подпружиненных столиках 12 виброплощадки, вся |50рма также вибрирует, благодаря чему обеспечивается проработка ребер. В 07дельных случаях при применении особо жестких смесей, наличии ребер значительной высоты и формования тяжелых линейных конструкций используется виброплощадка, работающая в заданном автоматическом режиме.
Установка найдет щирокое применение на заводах сборного железобетона для промышленного строительства.
Предлагаемый бетоноукладчик разработан в институте «Гипростройиндустрия.
Предмет изобретения
1. Бетоноукладчик для формования крупногабаритных железобетонных изделий с плоской верхней поверхностью, выполненный в виде самоходного бункера с ленточным питателем и вибронасадком, отличающийся тем, что, с целью улучщения распределения, уплотнения и заглаживания бетонной смеси, вибронасадок снабжен вибраторами, выполненными в виде двух валов, синхронно вращаемых в противоположные стороны и оснащенных дебалансами разного кинетического момента.
2. Бетоноукладчик по-п. 1, отличающийся тем, что, с целью укладки бетонной смеси в форму без отходов, вибронасадок оснащен задвижкой, автоматически перекрывающей в конце формования низ вибронасадка в плоскости верха изготовляемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоходный бетоноукладчик с ленточным питателем | 1960 |
|
SU134612A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий | 1984 |
|
SU1152790A1 |
Вибровкладыш для формования пустотелых панелей | 1955 |
|
SU107595A1 |
Установка для изготовления железобетонных многопустотных изделий | 1954 |
|
SU102566A1 |
Виброударная установка для формования строительных изделий | 1977 |
|
SU887169A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2165849C2 |
Бетоноукладчик | 1981 |
|
SU1011383A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038972C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2106246C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-05-03—Подача