Изобретение относится к технике испытания топливных систем и может быть использовано во многих отраслях промышленности, например в авиационной, автомобильной, тракторной и других.
Цель изобретения - повышение качества эмульсии.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит корпус 1 с тангенциально расположенными патрубками подвода топлива 2 и отвода эмульсии 3. В корпусе 1 коаксиально размещен распределительный стакан 4 с расположенным в нем ультразвуковым излучателем в виде акустического свистка 5. В днище стакана размещены центральный патрубок б подвода воды и коаксиально ему установленный патрубок 7 подвода газа. Стакан 4 снабжен расположенным в нем кольцевым трубчатым распределителем 8 топлива и сетчатым рассекателем 9. Рассекатель 9 установлен над распределителем 8 между излучателем и стенкой стакана. Распределитель 8 сообщен с патрубком 10 подачи топлива.
Устройство работает следующим образом.
В стакан 4 по патрубкам 6 и 7 подаются соответственно вода и газ, а по патрубку 10 через распределитель 8 - топливо. За счет подачи воды и газа через акустический свисток 5 вода диспергируется в нижней части стакана, образуя с топливом, выходящим из распределителя 8, вод- но-топлиВный концентрат. Образующиеся капли воды в концентрате дополнительно дробятся на более мелкие при прохождении эмульсии через сетчатый рассекатель 9.
Ультразвуковой излучатель выполнен в виде акустического свистка потому, что из лучатели такого типа не имеют движущих ся деталей, а следовательно, исключают об 5 разование и попадание в эмульсию микро разрущений металла и продуктов динами ческой коррозии и, тем самым, оказывают существенное влияние на повышение ка чества эмульсии.
0 Подача топлива в стакан путем перелива в известном устройстве недстаточно эффек тивна потому, что топливо в данном слу чае попадет в стакан сплошным потоком а так как зазор между днищем и торцом
15 наконечника ультразвукового излучателя не значителем, это приводит к малому времени процесса образования водно-топливного кон центрата и в конечном итоге к получению недостаточно качественной эмульсии при ма лой производительности устройства. Пода
20 ча топлива через кольцевой распределитель обеспечивает ввод топлива в стакан не сплош ным потоком, а несколькими потоками че рез отверстия 12 малого диаметра в рас пределитель. Это позволяет повысить качест во эмульсии при одновременном увеличении производительности образования водно-топ ливного концентрата.
25
30
Формула изобретения
1. Устройство для обводнения жидкого топлива, содержащее корпус с патрубками подвода топлива и отвода эмульсии, в кото ром коаксиально размещен распределительный стакан с расположенным в нем ультразвуковым излучателем и центральным патОдновременно по патрубку 2 подвода топ- рубком подвода воды, отличающееся тем
лива, расположенному тангенциально, поступает топливо в полость, образованную стенкой корпуса 1 и стаканом 4. Приобретая вращательное движение, топливо вымывает из стакана 4 концентрат, образуя устойчивую водно-топливную эмульсию, которая отводится из корпуса через патрубок 3. При прохождении топлива из нижней части корпуса в верхнюю образуется вихревой поток газа, выделяющегося из эмульсии за счет вращательного движения и отводимого через патрубок II.
что, с целью повышения качества эмульсии, стакан снабжен расположенным в нем кольцевым трубчатым распределителем топлива и сетчатым рассекателем, установленным над распределителем между излуча- 40 телем и стенкой стакана, при этом ультразвуковой излучатель выполнен в виде акустического свистка.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубки подвода топлива и отвода эмульсии расположены тангенциально.
Ультразвуковой излучатель выполнен в виде акустического свистка потому, что излучатели такого типа не имеют движущихся деталей, а следовательно, исключают об- 5 разование и попадание в эмульсию микро- разрущений металла и продуктов динамической коррозии и, тем самым, оказывают существенное влияние на повышение качества эмульсии.
0 Подача топлива в стакан путем перелива в известном устройстве недстаточно эффективна потому, что топливо в данном случае попадет в стакан сплошным потоком, а так как зазор между днищем и торцом
5 наконечника ультразвукового излучателя не- значителем, это приводит к малому времени процесса образования водно-топливного концентрата и в конечном итоге к получению недостаточно качественной эмульсии при малой производительности устройства. Пода0 ча топлива через кольцевой распределитель обеспечивает ввод топлива в стакан не сплошным потоком, а несколькими потоками через отверстия 12 малого диаметра в распределитель. Это позволяет повысить качество эмульсии при одновременном увеличении производительности образования водно-топливного концентрата.
5
30
Формула изобретения
1. Устройство для обводнения жидкого топлива, содержащее корпус с патрубками подвода топлива и отвода эмульсии, в котором коаксиально размещен распределительный стакан с расположенным в нем ультразвуковым излучателем и центральным пат рубком подвода воды, отличающееся тем
рубком подвода воды, отличающееся тем
что, с целью повышения качества эмульсии, стакан снабжен расположенным в нем кольцевым трубчатым распределителем топлива и сетчатым рассекателем, установленным над распределителем между излуча- телем и стенкой стакана, при этом ультразвуковой излучатель выполнен в виде акустического свистка.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубки подвода топлива и отвода эмульсии расположены тангенциально.
1Л
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВОДНЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1996 |
|
RU2088325C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2348448C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ И СМЕСЕВЫХ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ТОПЛИВ К ПРИМЕНЕНИЮ И БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2373421C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2619783C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР | 2004 |
|
RU2248252C1 |
Электровибрационный смеситель | 1981 |
|
SU1194473A1 |
Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий | 1978 |
|
SU716576A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР | 2004 |
|
RU2265478C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР | 2004 |
|
RU2248251C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидкостей и/или суспензий | 2016 |
|
RU2629053C1 |
Изобретение относится к устройствам для обводнения жидкого топлива и позволяет повысить качество эмульсии. Устройство содержит корпус с патрубками подвода топлива и отвода эмульсии, в котором коаксиально размещен распределительный стакан с расположенным в нем ультразвуковым излучателем и центральным патрубком подвода воды. Стакан снабжен расположенным в нем кольцевым трубчатым распределителем топлива и сетчатым рассекателем. Рассекатель установлен над распределителем между излучателем и стенкой стакана. Ультразвуковой излучатель выполнен в виде акустического свистка, патрубки подвода топлива и отвода эмульсии расположены тангенциально. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. со 4 О5 to ts3 СЛ
/(/К
/2
СЕ
J
8
JLL
Фиг.1
Фиг. 2
Способ регулирования напряжения непосредственного преобразователя частоты | 1972 |
|
SU468348A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-09-16—Подача