Устройство для тонкого помола материала Советский патент 1987 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к химической технологии, в частности к устройствам для помола твердых сухих материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

На чертеже представлено устройство для тонкого помола материалов, продольный разрез.

Устройство содержит коническую по- мольную камеру 1 с отражательным экраном 2. В камере 1 соосно смонтирован вертикальный ротор 3 с разгонными радиаль- нр укрепленными трубами 4. В нижней части ротора 3 жестко закреплен загрузочный патрубок 5, нижняя кромка которого расположена выше уровня загруженного материа- ла 6. В днище помольной камеры I соосно с ротором 3 установлен патрубок для обеспечения выгрузки материала, выполненный в виде эжекционной трубки 7, сообщающей внутреннюю полость ротора 3 с источником 8 газа, в частности атмосферой. Эжекционная трубка 7 снабжена вентилем 9, регулирующим количество эжекционного газа, и расхо домером 10, установленным на эжекционной трубке 7 вне камеры 1. На верхней плите 11 расположен загрузочный люк 12 и цикон 13, снабженный взрывным клапаном 14 и патрубком 15 с вентилем 16.

Устройство для тонкого помола материалов работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный люк 12 подается в коническую помольную камеру 1. При этом нижняя кромка загрузочного патрубка 5 должна быть выше уров

Составитель Б. Молявко

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, .г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ня загруженного материала 6. Затем закрывают загрузочный люк 1, приводят во вращение вертикальный ротор 3, за счет чего частицы материала засасываются в загрузочный патрубок 5, попадают во внутреннюю полость ротора 3, по радиально укрепленным трубам 4 выбрасываются на отражательный экран 2 и в результате измельчаются. Причем частицы материала совершают

непрерывную циркуляцию. Выдачу готового продукта осуществляют непрерывно или периодически, открывая вентили 16 и 9, смонтированные соответственно в патрубке 15 и эжекционной трубке 7, а отбор материала заданного гранулометрического состава осу5 ществляют изменением скорости витания частиц в циклоне 13. Подача эжектируемо- го газа от источника 8, в качестве которого может быть использована атмосфера, контролируемая расходомером 10.

20

Формула изобретения

Устройство для тонкого помола материала, содержащее коническую помольную камеру с отражательным экраном, соосно рас25 положенный в камере вертикальный ротор с разгонными радиально укрепленными трубами и загрузочным патрубком, циклон, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, устройство снабжено соосно расположенной

3Q с ротором эжекционной трубкой, верхний конец которой размещен во внутренней полости ротора, а нижний связан с источником газа.

Изобретение относится к устройствам для тонкого помола твердых сухих материалов и может быть использовано, в частности, в химической технологии. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства. Для этого в вертикальный ротор 3 соос- но с ним введен верхний конец эжекцион- ной трубки 7, а нижний конец связан с источником газа 8, в частности с атмосферой. В результате в конической помольной камере 1 осуществляется циркуляция материала, частицы которого через загрузочный патрубок 5 поступают во внутреннюю полость вертикального ротора 3 и по разгонным радиально укрепленным трубам 4 выбрасываются на отражательный экран 2. Для выгрузки материала открываются вентили 16 и 9 и осуществляется дополнительная подача газа в полость вертикального ротора 3. Таким образом исключается необходимость в системе рециркуляции и пылеосаждения. 1 ил. S со 4: О5 to СО