Осадительная центрифуга Советский патент 1987 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к оборудованию для разделения суснензий на фракции в поле центробежных сил и может быть использовано, например, для очистки промывочных жидкостей в бурении.

Цель изобретения - улучшение качества разделения суспензии.

На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на

зующей верхнего конуса 19 Внешнего ротора 2.

Центрифуга работает следуюш1им образом.

Нижняя часть роторов до определенного уровня так, что крыльчатка 8 находится под заливом, погружается в суспензию. При враплении роторов суспензия в патрубке 9 захватывается крыльчаткой 8 и подается в секции-каналы 6 рабочей полости. В секцияхфиг. 4 - ротор центрифуги, продольный каналах 6 под действием центробежных разрез; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

сил происходит сепарация частиц.

Частицы осадка по достижении отверстий 10 вместе с некоторым количеством жидкости выбрасываются в камеру 13, из нее осаЧастицы осадка по достижении отверстий 10 вместе с некоторым количеством жидкости выбрасываются в камеру 13, из нее осаОсадительная центрифуга содержит корпус 1, расположенные внутри него наружный 2 и внутренний 3 вертикальные ци- док направляется в гидроциклоны 14, где линдроконические роторы, установленные с еш,е раз сгущается. Очиш,енная от осадка образованием между ними рабочей полости 4 и подвешенные на гибкой муфте 5. Рабочая полость центрифуги разделена на отдельные секции-каналы 6 продольными перегородками 7, при этом нижние кромки пере- 20 из центрифуги, городок образуют в зоне подводе суспензииПри выполнении

крыльчатку 8, захватывающую суспензию и направляющую ее в рабочую полость. Наружный ротор 2 имеет патрубок 9 для подвода суспензии, прикрепленный к нижнему основанию, отверстия 10 для отвода сгущен- ного осадка в зоне максимального диаметра и патрубок 11 для вывода осветленной жидкости, прикрепленный к верхнему основанию. Продольные перегородки 7 образуют в верхней части ротора и в патрубке 11 крыльчатку 12, служащую для вывода

Осадительная центрифуга, содержащая наружный и внутренний вертикальные ци- линдроконические роторы, установленные с образованием между ними рабочей полости, разделенной на отдельные секции продольными перегородками, расположенную в зоне подвода суспензии крыльчатку и патрубок для подвода суспензии снизу в рабожидкость поступает в верхнюю часть рабочей полости по секциям-каналам 6, где захватывается крыльчаткой 12 и выбрасывается под напором в улитку 15, и далее выводится

каждой секции 6 от зоны подвода суспензии к зоне вывода сгущенного осадка, а от последней к зоне вывода осветленной жидкости между роторами образуется щламовое пространство, что при колебаниях концентрации исходной суспензии позволит увеличить время нахождения частиц в шламовом пространстве и повысить тем самым качество разделения суспензии.

Формула изобретения

осветленной жидкости.

Корпус 1 в зоне вывода сгущенного осадка имеет приемную кольцевую камеру 13, снабженную гидроциклонами 14 для дополнительного сгущения осадка. Верхняя часть корпуса представляет собой улитку 15 для вывода осветленной жидкости.

35

Внутренний 3 и наружный 2 роторы имеют соответственно нижние 16 и 17 и верхние 18 и -19 конусы.40

Каждая секция 6 от зоны подвода суспензии к зоне вывода сгущенного осадка выполнена расширяющейся таким образом, что угол наклона а образующей нижнего конуса 16 внутреннего ротора 3 меньше на 1-45

чую полость, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения суспензии, каждая секция от зоны подвода суспензии к зоне вывода сгущенного осадка выполнена расширяющейся таким образом, что угол наклона образующей нижнего конуса внутреннего ротора меньше на I-45° угла наклона образуюшей нижнего конуса

угла наклона а, образующей нижнего кону-внешнего ротора, а от зоны вывода сгущенса 17 внешнего ротора 2, а от зоны вывода сгущенного осадка к зоне вывода осветленной жидкости выполнена сужающейся таким образом, что угол наклона 2 образующей верхнего конуса 18 внутреннего ротора 3 меньще на 1-88° угла наклона pi обраного осадка к зоне вывода осветленной жидкости каждая секция выполнена сужающейся таким образом, что угол наклона образующей верхнего кон.уса внутреннего ротора меньще на I-82° угла наклона образующей верхнего конуса внещнего ротора.

зующей верхнего конуса 19 Внешнего ротора 2.

Центрифуга работает следуюш1им образом.

Нижняя часть роторов до определенного уровня так, что крыльчатка 8 находится под заливом, погружается в суспензию. При враплении роторов суспензия в патрубке 9 захватывается крыльчаткой 8 и подается в секции-каналы 6 рабочей полости. В секцияхканалах 6 под действием центробежных

каналах 6 под действием центробежных

сил происходит сепарация частиц.

Частицы осадка по достижении отверстий 10 вместе с некоторым количеством жидкости выбрасываются в камеру 13, из нее оса док направляется в гидроциклоны 14, где еш,е раз сгущается. Очиш,енная от осадка из центрифуги, При выполнении

док направляется в гидроциклоны 14, где еш,е раз сгущается. Очиш,енная от осадка из центрифуги, При выполнении

жидкость поступает в верхнюю часть рабочей полости по секциям-каналам 6, где захватывается крыльчаткой 12 и выбрасывается под напором в улитку 15, и далее выводится

каждой секции 6 от зоны подвода суспензии к зоне вывода сгущенного осадка, а от последней к зоне вывода осветленной жидкости между роторами образуется щламовое пространство, что при колебаниях концентрации исходной суспензии позволит увеличить время нахождения частиц в шламовом пространстве и повысить тем самым качество разделения суспензии.

Формула изобретения

чую полость, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения суспензии, каждая секция от зоны подвода суспензии к зоне вывода сгущенного осадка выполнена расширяющейся таким образом, что угол наклона образующей нижнего конуса внутреннего ротора меньше на I-45° угла наклона образуюшей нижнего конуса

внешнего ротора, а от зоны вывода сгущенного осадка к зоне вывода осветленной жидкости каждая секция выполнена сужающейся таким образом, что угол наклона образующей верхнего кон.уса внутреннего ротора меньще на I-82° угла наклона образующей верхнего конуса внещнего ротора.

7J

6-Б

Фи.г.2.

Фuг.

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на фракции в поле центробежных сил и может быть использовано, например, для очистки промывочных жидкостей при бурении. Целью изобретения является повышение качества разделения суспензии. Исходная суспензия захватывается крыльчаткой 8 и подается в полость между наружным 2 и внутренним 3 роторами, где под действием центробежных сил происходит ее разделение. Сгупхен- ный осадок выводится через отверстия, осветленная жидкость - через патрубок 11. Угол наклона «г образующей нижнего конуса 16 внутреннего ротора 3 меньше на 1 - 45° угла наклона а образующей нижнего конуса 17 внещнего ротора 2, а угол наклона 2 образующей верхнего конуса 18 внутреннего ротора 3 меныне на 1-88° угла наклона PI образующей верхнего конуса 19 наружного ротора 2. 5 ил. (Л со 4: О tC С71 оо

В

Фиг.Г