Циклон Советский патент 1987 года по МПК B04C5/00 B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам для очистки газообразных рабочих сред, а к конструкции циклонов, и является усовершенствованием известного циклона по авт. св. № 1084084.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и обеспечение очистки- внутренней поверхности циклона от загрязнений.

На чертеже изображен циклон, продольный разрез.

Циклон содержит цилиндрический корпус 1, в котором со стороны входа рабочей среды установлен спиральный завихритель 2, С противоположной стороны корпуса установлен отводной патрубок 3. Пространство между корпусом 1 и отводным патрубком 3 образует камеру 4 отсоса загрязненной рабочей среды, в тупиковой части которой расположен отводной патрубок 5 загрязнений. К обращенным к оси кромкам витков за- вихрителя 2 камеры входа газа прикреплены стальные полозья (полосы) 6, концы которых прикреплены к торцу отводного патрубка 3. В камере 4 отсоса загрязненной рабочей среды размещена спиральная вставка 7, выполненная с направлением витков, совпадающим с направлением витков завихрителя 2 и с внутренним диаметром витков, увеличивающимся в направлении движения потока.

Циклон работает следующим образом.

Рабочая среда, например природный газ, содержащий частицы пыли и влаги, поступает на вход корпуса 1 и закручивается при прохождении по винтовым каналам, образованным витками спирального завихрителя 2 и корпусом 1, причем частицы пыли и влаги под действием сил инерции отбрасываются к стенкам корпуса 1. В результате взаимодействия с газом, движущимся по винтовым каналам спирального завихрителя 2, ядро потока также закручивается. В результате содержащиеся в потоке частицы пыли и влаги отбрасываются в каналы спирали и далее к стенкам корпуса. Таким образом.

происходит разделение газа на содержащий пыль и влагу в периферийной части корпуса и очищенной в центральной. Чистый газ из центральной части поступает в отводной патрубок 3, а загрязнения оседают в конце камеры 4 отсоса загрязненной рабочей среды, при продувках удаляются.

Очищенный-от осевщих в камере 4 загрязнений газ возвращается в основной поток газа вдоль наружной стенки отводного патрубка 3.

В случае прохождения через трубопровод, на котором установлен циклон складывающегося очистного устройства, оно проскальзывает по полозьям 6 и, складываясь, проходит в отводной патрубок 3. Наличие в камере 4 отсоса загрязненной рабочей среды спиральной вставки 7 позволяет плавно снизить скорость потока в камере 4, перенести место оседания основной части загрязнения в конец камеры и уменьшить необходимый поток газа для удаления выпавших в осадок загрязнений.

Использование предлагаемого циклона позволяет повысить эффективность работы циклона и уменьшить расход газа на удаление осевших в циклоне загрязнений.

Формула изобретения

1.Циклон по авт. св. № 1084084, отливающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, он снабжен размещенной в камере отсоса загрязненной рабочей среды спиральной вставкой, выполненной с направлением витков, совпадаю- шим с направлением витков завихрителя входной камеры и с внутренним диаметром витков, увеличивающимся в направлении движения потока.

2.Циклон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки его внутренней поверхности от загрязнений, он снабжен полозьями, прикрепленными к внутренним кромкам витков завихрителя входной камеры.

Изобретение относится к устройствам для очистки газообразных рабочих сред и позволяет повысить эффективность очистки. Циклон содержит цилиндрический корпус I, в котором со стороны входа рабочей среды установлен спиральный завихритель 2. С противоположной стороны. корпуса установлен отводной патрубок 3. Пространство между корпусом 1 и отводным патрубком 3 образует камеру 4 отсоса загрязненной рабочей среды, в тупиковой части которой расположен отводной патрубок 5 загрязнений. К обращенным к оси кромкам витков завих- рителя 2 прикреплены стальные полозья 6 для прохода по ним очистного устройства. В камере 4 размещена спиральная вставка 7, выполненная с направлением витков, совпадающим с направлением витков зави.х- рителя 2, и с внутренним диаметром витков, увеличивающимся в направлении движения потока. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. со 4 Ci ю 0 о J ISJ