Изобретение относится к технике распыливания жидкости, может быть использовано для диспергирования жнд Костей при плавном изменении ее рас- хода в широком диапазоне и является усовершенствованием известной форсунки по № 1 1 61 190.
Цель изобретения - расш1рение технологических возможностей,
На фиг. 1 представлена центробежная форсунка, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - выполнение сопряжения по- верхности контакта штьфьков с упругими элементами.
Центробежная форсунка содержит копус 1 с соплом 2, камерой 3 закручивания, входными каналами 4 в его боковых стенках и днищем 5, и упругие элементы 6, выполненные в виде изогнутых лопаток радиусом кривизны и радиусом внешних кромок, превышающими радиус камеры 3 закручивания, установленных на выходе из входных каналов 4 корпуса 1 между его торцовы-- ми стенками с возможностью отклонения от его боковых стенок.
Форсунка снабжена штырьками 7, установленными с возможностью контакт; с упругими элементами 6 в радаальньпс пазах 8 днища 5 с возможностью радиального перемещения и поворота вокру своей оси.
При этом днище 5 выполнено с возможностью поворота относительно корпуса 1, а соотношение между числом штырьков 7 и числом упругих элементов 6 определяется по формуле Н К/М,
где Н - число штьфьков 7;
К - коэффициент трансформации частоты вращения днища 5; М - число упругих элементов 6, Поверхность контакта штырьков 7 с упругими элементами 6 может быть выполнена по линии сопряжения,
Центробежная форсунка работает следующим образом.
Жидкость под давлением подается Б форсунку через входные тангенциальные каналы 4 и, отгибая упругие элементы 6, попадает в камеру 3 закручивания в виде вращающегося жидкостного вихря, после чего истекает со среза сопла 2 в виде тонкой пелены, распадающейся на капли. При вращении днища 5 закрепленные на нем штьфьки
периодически воздействуют на упругие элементы 6, прижимая их к стенке камеры 3 закручивания и перекрывая, таким образом, поступление жидкости по тангенциальным каналам 4 к- жидкостному вихрю в камере 3 закручивания, В результате такого периодического воздействия на поступающую в форсун10 ку жидкость, реализуется колебательный режим ее истечения со среза сопла 2, Амплитуда колебаний зависит от времени пребывания жидкости в камере 3 закручивания и степени пере15 крытия тангенциальных каналов 4 упругими элементами 6,. т.е. от взаимного расположения штырьков 7 и упругих элементов 6, и может регулироваться соотношением между ними (заранее выб0 ранным К - коэффициентом трансформа- ции частоты вращения днища 5), причем число штырьков 7 может быть уменьшено в процессе работы устройства за счет выведения некоторой их части по
25 пазам-8 в центре днища 5. Соотношение между числом упругих элементов 6 и числом работаюш их штырьков 7 позволяет определять их количество в зависимости от требуемой частоты
30 колебаний пелены рас1пыливаемой жидкости при заданном коэффициенте трансформации, например при числе упругих элементов 6, равном 3, и коэффициенте трансформации, равном
5 12, число работаюшр х штырьков 7, Н 4,
Вид деформации пелены распылива- емой жидкости определяется соотношением между частотой перекрытия тан0 генциальных каналов 4 упругими элементами 6 и временем пребьшания жидкости в камере 3 закручивания.
При низкой частоте перекрытия тангенциальных каналов 4 упругими эле5 ментами 6 и малом времени пребьшания жидкости в камере 3 закручивания пелена распьшиваемой жидкости имеет вид конуса с неоднородностями в виде спиралей на его поверхности. При высоg кой частоте перекрытия и большом времени пребывания жидкости реализуется ее истечение, отличающееся периодическими колебаниями угла конусности факела. Форсунка позволяет также ре2 ализовывать промежуточные режимы.
При высокой частоте воздействия штьфь- ков 7 на упругие элементь 6 начинает проявляться их инерционные свойства, которые могут привести к их прежде3134
временному разрушению. С целью устранения перегиба упругих элементов 6 по линии контакта со штырьками 7 поверхности контакта штырьков 7 изготавливают по линии сопряжения. Для изменения амплитуды колебаний распы- ливаемой жидкости на определенном рабочем режиме следует осуществлять радиальные перемещения штырьков 7 по пазам 8 на днище 5. При этом профили-, рованные штырьки 7 следует поЬорачи- вать вокруг своей оси до положения.
обеспечивающего оптимальное сопряжение штырькав 7 с упругими элементами 6.
изобретения Центробежная форсунка по авт. св. № 1161190, о тлич ающа я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, штырьки выполнены с возможностью радиального перемещения относительно днища и поворота вокруг своей оси.
U
А
Фие.
Редактор Н. Бобкова
Составитель М. Вацуро Техред М.Ходанич
Заказ 5075/11 . Тираж 645Подписное
, ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Физ.З
Корректор С. Черни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1985 |
|
SU1305498A2 |
Центробежная форсунка | 1984 |
|
SU1161190A2 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ | 2007 |
|
RU2386846C2 |
СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ | 2005 |
|
RU2319853C2 |
Центробежная форсунка | 1978 |
|
SU797782A2 |
СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ | 2013 |
|
RU2535596C1 |
Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1708432A1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2360182C2 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1995 |
|
RU2100635C1 |
Центробежная форсунка | 1984 |
|
SU1240458A1 |
Изобретение относится к технике распыливания жидкости (ж) и м.б. использовано для диспергирования Ж при плавном изменении ее расхода в широком диапазоне. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Форсунка содержит корпус 1 с соплом, камерой закручивания, входными каналами (к) 4. На выходе из К 4 ;размёщены упругие элементы (УЭ) 6. Штырьки 7 установлены с возможностью контакта с УЭ 6 в радиальных пазах 8 днища, с возможностью радиального перемещения и поворота вокруг своей оси. Ж под давлением подается в форсунку через К 4 и, отгибая УЭ 6, попадает в камеру закручивания в виде вращающегося жидкостного вихря, после чего истекает со среза сопла в виде тонкой пелены, распадающейся на капли. При вращении днища штырьки 7 периодически воздействуют на УЭ 6, прижимая их к стенке камеры и перекрывая поступление Ж по К 4. В результате такого периодического воздействия на поступающую Ж реализуется колебательный режим ее истечения со среза сопла. При низкой частоте перекрытия К 4 элементами 6 и малом времени пребывания Ж в камере пелена распыливаемой Ж имеет вид конуса с неоднородностями в виде спиралей на его поверхности. При высокой частоте перекрытия и большом времени пребывания Ж реализуется ее истечение, отливающееся периодическими колебаниями угла конусности факела. Форсунка позволяет реализовьшать также промежуточные режимы. 3 ил. сл САЗ 4 О) ю 05 а: N) фиг. г
Способ приготовления подсолнечной халвы | 1940 |
|
SU61190A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-06-17—Подача