Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза Советский патент 1987 года по МПК C07F7/16 G05D27/00 

113

Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса согид- ролиза в реакторах полунепрерьшного действия и может быть использовано в химической промьшшенности, например в производстве кремнийорганических лаков.

Цель изобретения - повышение выхо

да продукта и снижение энергетических ю визны расходно-временной характериспотерь.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Технологическая схема процесса со- гидролиза и устройство для регулирования процесса содержат реактор-гид- ролизер 1, смеситель 2, датчик 3 температуры реакционной смеси, преобразователь 4, блок 5 автоматической

тики ввода реакционной смеси.

Таким образом, ввод реакционной смеси осуществляется по заданной программе. При значениях температуры 15 в реакторе-гидрояизере 1 выше заданной, что отрицательно сказывается на ходе протекания реакции согидролиза предусмотрена коррекция на температуру расходно-временной программы.

коррекции программы ввода реакционной 20 Сигнал корекции устанавливается за- смеси по температуре в реакторе-гид- датчиком 24. Когда величина пневмо- рот изере 1, регулятор 6 температуры, регулирующий орган 7 подачи хладагенсигнала от преобразователя 4 температуры, поступающего на универсальное реле 22, превышает величину сиг

та в рубашку реактора-гидролизера 1,

сигнала от преобразователя 4 температуры, поступающего на универсальное реле 22, превышает величину сигратчик 8 уровня в смесителе 2, пози- 25 нала от задатчика 24, происходит пеционный регулятор 9, регулятор 10 расхо,а реакционной смеси в реактор- гидролизер 1 и блок 11 программного ввода реакционной смеси.

реключение реле 22, на выходе которого появится дискретный сигнал 1 , поступающий на реле 21 переключения, перекрьшающее подачу сигнала от дрос

Блок 11 содержит пускатель 12 пер- 30 селя 20, и происходит остановка программы. В это же время дискретный сигнал 1 от реле 22 через эле- . мент ИЛИ 23 поступает на реле 25 переключения, которое, сработав, перевое реле 13 переключения, емкость 14, повторитель 15, элемент 16 сравнения, первый задатчик 17, усилитель 18, программный задатчик 19 и регулируемый дроссель 20.

Блок 5 автоматической коррекции |программы ввода реакционной смеси включает второе реле 21 переключения, универсальное реле 22, элемент ИЛИ 23, второй задатчик 24 и третье реле 25 переключения.

Устройство содержит также регулирующий орган 26 подачи реакционной смеси в реактор-гидролизер 1.

Устройство, реализованное на элементах пневмоавтоматики, работает следующим образом.

Пуск устройства осуществляется пускателем 12. В этот момент пневматический сигнал от датчика 8 уровня через нижнее сопло первого реле 13 переключения заполняет пневматическую емкость 14. Сформировавшийся сигнал поступает на стабилизатор расхораммы. В это же время дискретный сигнал 1 от реле 22 через эле- . мент ИЛИ 23 поступает на реле 25 переключения, которое, сработав, пере2g крьшает поступление сигнала управления от регулятора 10 на регулирующий орган 26. В результате, подача реакционной смеси в реактор-гидролизер 1 прекращается. Как только температура

40 пойдет в норму, происходит разблокировка реле 21 и 25 и ввод реакционной смеси возобновится по заданной дальнейшей расходно-временной программе .

45 Для исключения гелеобразования в нижней части реактора-смесителя предусмотрена блокировка по окончанию ввода реакционной смеси. Она осуществляется с помощью позиционного ре5Q гулятора 9, сигнал с которого через элемент ИЛИ 23 поступает в управляющую камеру реле 25 переключения, перекрывая тем самым сигнал управления от регулятора 10 на регулирующий орда воздуха, представляющий собой эле-55 закрывая подачу реакционной мент 16 сравнения с задатчиком 17. смеси.

Регулируемым дросселем 20 устанавли- Устройство позволяет независимо вается требуемая временная характе- от уровня загрузки реакционной смеси ристика (время ввода реакционной сме- в реактор-смеситель производить ввод

си). Сигнал, аккумулируемый емкостью 14, через повторитель 15 и усилитель 18 поступает в программный зада тчик 19, представляющий собой функ- циональньш задатчик по входному параметру (например, функциональный блок), который выдает сигнал Задание регулятору 10 с необходимой степенью критики ввода реакционной смеси.

Таким образом, ввод реакционной смеси осуществляется по заданной программе. При значениях температуры в реакторе-гидрояизере 1 выше заданной, что отрицательно сказывается на ходе протекания реакции согидролиза, предусмотрена коррекция на температуру расходно-временной программы.

Сигнал корекции устанавливается за- датчиком 24. Когда величина пневмо-

сигнала от преобразователя 4 температуры, поступающего на универсальное реле 22, превышает величину сигнала от задатчика 24, происходит переключение реле 22, на выходе которого появится дискретный сигнал 1 , поступающий на реле 21 переключения, перекрьшающее подачу сигнала от дросселя 20, и происходит остановка программы. В это же время дискретный сигнал 1 от реле 22 через эле- . мент ИЛИ 23 поступает на реле 25 переключения, которое, сработав, перекрьшает поступление сигнала управления от регулятора 10 на регулирующий орган 26. В результате, подача реакционной смеси в реактор-гидролизер 1 прекращается. Как только температура

пойдет в норму, происходит разблокировка реле 21 и 25 и ввод реакционной смеси возобновится по заданной дальнейшей расходно-временной программе .

Для исключения гелеобразования в нижней части реактора-смесителя предусмотрена блокировка по окончанию ввода реакционной смеси. Она осуществляется с помощью позиционного регулятора 9, сигнал с которого через элемент ИЛИ 23 поступает в управляющую камеру реле 25 переключения, перекрывая тем самым сигнал управления от регулятора 10 на регулирующий орее в реактор-гдиролизер по заданной расходно-временной программе, обеспечивая ведение процесса согидролиза близкого к оптимальному.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического регулирования процесса согидролиза в установке, включающей последовательно соединенные смеситель и реак- тор-гидролизер, содержащее датчик температуры реакционной смеси, подключенный к регулятору температуры, датчик уровня в смесителе, соединенный с позиционным регулятором, и регулирующие органы подачи хладагента в рубашку реактора-гидролизера и реакционной смеси в реактор-гидролизер отличающееся тем, что, с целью повышения выхода пpoдyкfa и снижения энергетических потерь, оно дополнительно содержит преобразователь,, регулятор расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер, блоки программного ввода реакционной смеси и автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, при этом датчик уровня в смесителе параллельно соединен также с первым входом регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер и входом блока программного ввода реакционной смеси первый выход которого подключен к второму входу регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер а второй выход - к первому входу блока автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, выход регулятора расхода реакционной смеси в р еактор-гвдролизер связан с вторым входом блока автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, подключенного своим третьим входом через преобразователь к датчику температуры реакционной смеси, а четвертым входом - к позиционному регулятору, а выходом - к регулирующему

органу подачи реакционной смеси в ре- 50 реактор-гидролизер, второй вход элеактор-гидролизер, выход регулятора температуры соединен с регулирующим

ВНтП1И

Заказ 5093/24 Тираж 347

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

органом подачи хладагента в рубашку реактора-гидролизера.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что блок программного ввода реакционной смеси содержит пускатель, первое реле переключения, емкость, повторитель, элемент сравнения, задатчик, уси.питель, программный задатчик и регулируемый дроссель,при этом выход пускателя соединен с первым входом первого реле переключения, второй вход которого связан с вьиодом датчика уровня в смесителе, выход первого реле переключения параллельно соединен с входами емкости и повторителя и первым входом элемента сравнения, подключенного своим вторым входом к выходу задатчика, выход повторителя через усилитель связан с входом программного задатчика, подключенного своим вы ходом к второму входу регулятора расхода реакционной смеси в. реактор-гид5 ролизер, а выход элемента сравнения подключен к входу регулируемого дросселя, соединенного своим выходом с первым входом блока автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси.

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси содержит промежуточное реле, элемент ИЛИ, второй задатчик, второе и третье реле переключения, при этом выход второго задатчика подключен к первому входу промежуточного реле, второй вход которого

0 соединен с выходом преобразователя, а выход параллельно соединен с первыми входами элемента ИЛИ и второго реле переключения,выход элемента ИЛИ связан с первым входом третьего реле

5 переключения, соединенного совим вторым входом с выходом регулятора расхода реакционной смеси в реактор-гидролизер, а выходом - с регулирующим органом подачи реакционной смеси в

0

5

мента ИЛИ подключен к ционного регулятора.

выходу позиПодписное

Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса со- гидролиза в реакторах полунепрерьшного действия и позволяет повысить выход продукта и снизить энергетические потери. Технологическая схема процесса и устройство для регулирования процесса содержат реактор-гидро- лизер I, смеситель 2, датчик 3 температуры реакционной смеси, преобразователь 4, блок 5 автоматической коррекции программы ввода реакционной смеси, регулятор 6 температуры, ре- гулируюпий орган 7 подачи хладагента в рубашку реактора-гидрюлизера, датчик 8 уровня в смесителе 2, позиционный регулятор 9, регулятор 10 расхода реакционной смеси в реактор- гид1 олизер 1 и блок 11 программного ввода реакционной смеси. 2 з.п. ф-лы, 1 ип. i сл ИЙ 00 а о ;о