Стволовой породопогрузочный агрегат Советский патент 1987 года по МПК E21D1/04 

равляющими кольцами 9, в которых раз мещены два быстроходных домкрата 10. На раме 24 смонтирован рабочий орган в виде ковшового элеватора 15 с приводом 16 и шарнирно закрепленного гребка 26 с приводами 28 и 29. На раме 8 укреплен кронштейн 34 для раз мёщения привода,35 поворота бункера 33. Механизм поДвески выполнен в виде цепей 37, закрепленных на домкратах 2. Приводом 16 домкрат 10 начинают сдвигать, а элеватор 15 опус 1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для проходки шахтных стволов и технологических отходов.

Цель изобретения - повьштение надежности и увеличение производительности.

На фиг. 1 изобра:кен стволовбй погрузочный агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Стволовой породопогрузочньй агрегат состоит из поворотного корпуса 1, к которому прикреплены три домкрата 2 посредством шарниров 3, расположенных вьш1е фиксаторов 4 горизонтального положения домкратов 2. Верхняя часть поворотного корпуса 1 имеет стойку .5 с приводом 6, причем стойка 5 имеет возможность перемещаться по вертикали, а связь с приводом осуществляется посредством шпоночной канавки 7.

Поворотный корпус вьшолнен телескопическим и имеет раму 8, прикрепленную к стойке 5, и два направляющих кольца 9, в которых размевцены два быстроходных домкрата 10, например, пневмоцилиндровые.Штоки (не показаны) домкратов 10 крепятся к раме 8„ .Нижние KOHipii домкратов крепятся к поворотной траверсе 11, которая имеет опору с.башмаками 12, шариковой обоймой 13 и хвостовиком 14 крестообразного профиля. Ковшовый элеватор 15 имеет реверсивный привод 16, а днища 17 ковшей 18 закреплены проушинами 19 и пальцами 20 на паре тяго

346801

кают на поверхность забоя. Приводом 28 включают гребок 26, который начинает качаться в противофазе по отношению к ковшам 18 элеватора 15 и заполняет их. Опоры 12-14 разгружают цепь 37 от изгибающих нагрузок. Работа гребка 26 и элеватора 15 производится одновременно с угловым поворотом экскаватора 15 приводом 29 и раз- движением или сложением домкратом 10 телескопического ПК 1 с.поворотом его приводом 6. 2 ил.

вых цепей 21, которые могут переме-. щаться по горизонтальным перегородкам 22, жестко соединяющим борта 23 элеватора 15. Днища 17 ковшей 18 выполнены в виде пластины, причем соседние пластины установлены вплотную друг к другу или внахлест. К корпусу 1 присоединена шарнирная рама 24,

причем ось ее шарнира (не показана) расположена в горизонтальной плоскости для поворота рамы в вертикальной плоскости. К раме 24 прикреплен кронштейн 25. На раме 24 смонтирован ковшовый элеватор 15, а на конце рамы - шарнирный гребок 26, имеющий проушины 27. К кронштейну 25 присоединены силовые цилиндры 28 и 29, служащие приводами поворота гребка 26 и рамы

24. Цилиндр 28 соединен с проушинами 27, а цилиндр 29 - с кронштейном 30 на раме 8. Последняя имеет пластину 31, к которой крепится рама 24 с возможностью вертикального расдоложения элеватора 15 в транспортном положении породопогрузочного агрегата. Посредством кронштейна 32 бункер 33 шарнирно присоединен к корпусу 1, а кронштейн 34 использован для размещения привода 35 поворота бункера 33. Бадья 36 установлена .на забое под бункером. Механизм подвески выполнен в виде цепей 37, закрепленных на домкратах 2.

35

Стволовой породопогрузочный агрегат при погрузке взорванной породы или при погрузке с разработкой елабых грунтов на технологических отходах работает следующим образом.

Агрегат опускают с поверхности, причем домкраты 2 повернуты вверх. Перед забоем агрегат подключают к сети сжатого воздуха (не показана). Напуская цепи 37 и удерживая агрегат в вертикальном положении при погруже НИИ хвостовика 14 опоры в грунт, откидывают в горизонтальное положение домкраты 2, после включения которых корпус 1 прочно распирается в стенках ствола. Включают привод 16 элеватора 15, и домкрат 10 начинают сдвигать, а элеватор 15 опускают на поверхность разрабатываемого забоя или на взорванную породу. С помощью цилиндра 28 в качакяцее движение включают гребок 26, который начинает подгребать породу к ковшам 18 и заполнять их. При этом качание гребка производят в противофазе по отношению к перемещению ковшей 18 для урав новешивария усилий действующих на корпус 1. Опоры 12-14 разгружают механизм 37 подвески агрегата от изгибающих нагрузок. При наличии на забое валунов или крупных кусков поро- йы гребок 26 и ближайший к нему ковш 18 захватывают валун, фиксируют его и перегружают в бадью 36. .Качающие движения гребка 26 и работа ковшового элеватора 15 производятся одновре менно с угловым поворотом элеватора

посредством цилиндра 29, раздвижёни- ем или сложением телескопического корпуса посредством домкрата 10, а также поворотом корпуса посредством привода 6. Порода из ковшей 18 элеватора 15 поступает в бункер 33 и по мере заполнения его опрокидывается в бадью 36. После окончания погрузки 10 породы агрегат переводят в транспортное положение.

Формула изобретения

Стволовой породопогрузочный агре- 15 гат,„ включающий поворотный корпус с приводом и распорными гидродомкратами, рабочий орган с приводом и механизм подвески поворотного корпуса, отличающийся тем что, 2Q с целью повьш1ения надежности и увеличения прйизводительнЬсти, поворотный корпус выполнен телескопическим, а рабочий орган - в виде ковшового элеватора и шарнирно закрепленного греб25 ка, при этом стволовой породопогрузочный агрегат снабжен опорой, прикрепленной к нижнему концу поворотного корпуса, приводом раздвижения поворотного корпуса, рамой, шарнирно 30 прикрепленной к поворотному корпусу с возможностью поворота в вертикальной плоскости, бункером, ш рнирно присоединенным к поворотному корпусу, и приводом поворота бункера причем

, ковшовый элеватор и гребок размещены

на раме.

фиг. 2

Редактор Н.Лазаренко

Составитель Л.Черепенкина

Техред А.Кравчук Корректор А.Ильин

Заказ 5105/32Тираж 452Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для проходки шахтных стволов и технологических отходов. Цель - повьшение надежности и произв-ти агрегата. Для этого поворотный корпус (ПК) 1 выполнен телескопическим и имеет установленные шар- нирно бункер 33 и с возможностью поворота в вертикальной плоскости раму 24. К ПК 1 прикреплены три распорных домкрата 2 и стойка 5 с приводом 6, а к нижнему его концу - опора. К стойке 5 прикреплена рама 8 с нап(Л СХ) О5 00