Способ сооружения обделки тоннеля из монолитного прессбетона Советский патент 1987 года по МПК E21D11/00 

Изобретение относится к горному делу, а именно к строительству под-земных коммуникаций, и может быть использовано для сооружения тоннелей из монолитного пресс-бетона методом щитовой проходки.

Цель изобретения - повышение качества монолитной бетонной обделки тоннеля и повышение надежности и долговечности ее работы.

На фиг. 1 изображен щит для осуществления способаJпродольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг о 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2.

Щит для осуществления способа включает в себя раму 1, состоящую из четырех стальных колец , жестко соединенных с направляющими 6, пропущенными через эти кольца. На раме 1 между кольцами закреплены домкраты. Между кольцами 2 и 3 находятся двенадцать горизонтально расположенных домкратов 7,, в середине рамы между кольцами 3 и 4 - четыре ра- диально расположенных домкрата 8 и 9, между кольцами 4 и 5 -- двенадцать горизонтально расположенных домкратов 10,

Штоки домкратов 8 и 9 жестко соединены с анкерами 11, представляющим собой плоские стальные листы. Штоки домкратов 9 соединены с прессующими башмаками 12.

В гидросистеме щита предусматривается установка гидравлических дозаторов и клапанов, отрегулированных на определенное давление с

Гидравлические дозаторы обеспечивают одновременное движение бащмаков 12 и одинаковую величину их хода, при избыточном давлении в гидросистеме клапаны пропускают масло по трубопроводам из гидродомкратов 10 в гидродомкраты 7„

На раме 1 установлена подвижная наружная обечайка 13, которая состоит из двенадцати секций 14, каждая из которых имеет четыре кроштейна 15 с помощью них секции установлены на направляющих 6 paMiii 1 . Каждая секция имеет на своих боковых поверхностях паз 16 и выемку 17, которые сопрягаются соответственно с выемкой и пазом следующей секции. В хвостовой части секции имеют замок 18, В передней части на секциях расположен упор 19, соединенньш шарнирно со штоками домкратов 7. В секциях, расположенных над домкратами 8 и 9, имеются щели, в которые вмонтированы анкеры. К кольцу 5 рамы 1 жестко крепится скользящая опалубка.20 круглого сечения с наружной поверхностью, футерованной материалом 21, имеющим небольшую величину «коэффициента тре- Q ния по бетону (например, фторопласт). Наружный диаметр опалубки равен внутреннему диаметру обделки 22 сооружаемого тоннеля, В верхней части опалубки находится окно 23, соединенное 5 с бетонопроводом 24, имеющим шибер 25, соединенный со штоком домкрата 26.

Способ осуществляют следующим образом.) Q Производят разработку грунта, В заопалубочное пространство, образованное наружной поверхностью опалубки 20 и внутренней поверхностью обечайки 13 щита по бетонопроводу д 24 через окно 23 подается бетон. После заполнения заопалубочного пространства бетоном включается домкрат 26 и с помощью шибера 25 перекрывает сечение бетонопровода, За- тем включаются домкраты, которые через имеющиеся в расположенных над домкратами 8 секциях щели вьщвигают анкеры 11 и внедряют их в грунт. Таким образом щит фиксируют в грунте. После этого включают домкраты 10 с доза- 5 торами гидросистемы щита и осуществляют с помощью прессующих башмаков 12 первый этап прессования бе-, тона.

На первом этапе прессование осуществляют одновременно всеми прессую- башмаками по всей площади сечения обделки при зафиксированном в грунте щите.

5 Давление прессования постепенно возрастает от нуля до давления, равного силе отпора грунта, фактически достигает давления в гидросистеме домкратов, например 40-45 кг/см при

0 плотном грунте.

Однако, как правило, указанное давление вследствие слабого грунта, недостаточной порции бетона, поданного в заопалубочное пространство,

5 и т.д., не достигает заданной ве- личины, процесс прессования повторяют, закачав предварительно новую порцию бетона в заопалубочное пространство. Затем снимают фиксацию щита

0

3134

в грунте и осуществляют второй этап прессования, при котором поочередно диаметрально противоположными прессующими башмаками допрессовывают бетон в отдельных зонах обделки, имевших более низкую степень уплотнения,

a этом этапе включается сначала один прессующий домкрат 10, при достижении давления на обделку, превышающего величину 40-45 кг/см, с помощью клапанов включается расположенный на одном уровне с указанным выше прессующим домкратом 10 домкрат 7, который выдвигает свою секцию 14. Так поочередно включаются все прессующие домкраты 10 и домкраты 7, выдвигающие секции 14.

За каждой выдвинутой секцией начинает вьщвигаться расположенная диаметрально противоположная ей следующая секция.

После внедрения всех секций в грунт производится его выработка ме- ханизированньм или ручным способом. Когда все пространство внутри щита освобождено от грунта (каждый может удалиться горизонтальным и вертикальным транспортом) , к сециям с помощью домкратов 7 подтягивается вся рама 1 со скользящей опалубкой 20, а прессующие башмаки 12 возвращаются в исходное положение.

Затем весь описанный цикл повто- . ряется, причем при операции выдвижения анкеров 11 включаются домкраты 9, а в следующем цикле - домкраты 8 и т, д,

Формула изо бретения

Способ сооружения обделки тоннеля из монолитного пресс-бетона, включающий разработку грунта щитом, фиксацию щита подачу бетонной смеси в заопалубочное пространство и формирование монолитной бетонной обделки путем прессования ее в два этапа и перемещение щита, отличающийся тем, что, с целью

повьппения качества монолитной бетонной обделки тоннеля и повышения ее долговечности и надежности в работе, бетонную смесь в первом этапе прессуют одновременно по всей площади сечения выработки при пос тепенно воз-- растающем давлении от нуля до давления, равного силе отпора грунта, затем дополнительно подают бетон в заопалубочное пространство, а второй этап прессования поочередно осуществляют после отрыва опалубки по диаметрально противоположным направ- ленияь-i плошзди сечения вьфабот- ки.

и

19

л-л

г.З

в

feA

Изобретение относится к горному делу, а именно к строительству подземных коммуникаций. Цель изобретения - повьшение качества монолитной бетонной отделки тоннеля и повышение надежности и долговечности ее работы. Производят разработку грунта щитом. В заопалубочное пространство, образованное наружной поверхностью опалубки и внутренней поверхностью обечайки щита, подают бетон до его заполнения и фиксируют щит в грунте, С помощью прессующих башмаков осуществляют первьй этап прессования по всей площади сечения отделки при постепенно возрастающем давлении от нуля до давления, равного силе отпора грунта. После предварительного закачивания дополнительной порции бетона в заопалубное пространство процесс прессования повторяют. Затем снимают фиксацию щита в грунте и осуществляют второй этап прессования: поочередно диаметрально противоположными прессующими башмаками допрессовы- вают бетон в отдельнЕлх зонах отделки, имевших более низкую степень уплотнения. Щит перемещают. 4 ил. (Л со 4 05 00

Составитель Л.Березкина Редактор Н.Лаэаренко Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 5106/33 Тираж 452 . Подписное ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4