Способ получения монолитной бетонной обделки тоннеля и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК E21D11/10 

смещена вниз относительно ггоследней на величину 0,02-0,04 диаметра щита 1. Кольцо 3 в исходном положении наклонено к вертикали под углом 10- 15. После заполнения заопалубочного пространства 6 бетоном осуществляют прессование бетона кольцами 3 путем давления верхним гидродомкр атом 4. Усилие прикладывается в верхней части кольца 3 с равномерным его распреде1

Изобретение относится к строительству подземных коммуникаций и может быть использовано для,сооружения обделки тоннелей из монолитного бетона

Цель изобретения - повышение качества выполнения работ за счет создания равномерно-уплотненной бетонной обделки кольцевого сечения с усиленной ее верхней рабочей зоной.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего щит 1, скользящую опалубку 2, прессующее кольцо 3, верхний гидродомкрат 4 и остальные гидродо краты. Прессующее кольцо 3 имеет на внешней и внутренней по- верхности упругие кольцевые уплотнения, предотвращающие попадание бетона между прессующим кольцом, поверхностями щита и скользящей опалубкой. Кроме того, прессующее кольцо 3 в нерабоче положении установлено наклонно под углом 10-15 и соединено шарнирно с гидродомкратом 4. С нижним домкратом кольцо соединено посредством шарнира 5. Скользящая опалубка 2 расположена по отношению к корпусу щита с эксцентриситетом, при этом продольная ось опалубки, расположенная параллельно оси корпуса щита, смещена вниз относительно нее на величину 0,02-0,04 от диаметра щита. Прессующее кольцо

3с помощью верхнего гидродомкрата

4устанавливают в наклонное положение с углом наклона 10-15. Затем в заопалубочное пространство 6 подают бетон. После заполнения заопалубочлением сверху вниз от максимума до минимума. Для этого кольцо 3 переводят в вертикальное положение 1. Избыток бетона уплотняется и равномерно распределяется по всему сечению обделки 9. Перейдя в вертикальное положение 7, кольцо 3 подвергается воз- действинЗ всех гидродомкратов 4 и перемещается- в положение 8. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

ного пространства бетоном осуществляют прессование бетона прессующим кольцом 3 путем давления верхним гидродомкратрм 4, при этом усилие приложено в верхней части кольца с равномерным распределением усилия от. максимума вверху до минимума внизу (40,0 - 0,0 т) в процессе давления. При этом, прессующее кольцо 3 с гидродомкратом 4 переводят в вертикальное положение 7, в результате чего избыток бетона уплотняется и равномерно распределяется по всему сечению обделки. Это первый этап прессования. Перейдя в вертикальное положение, прессующее кольцо, подвергаясь воздействию всех домкратов, перемещается в положение 8 и осуществляется второй этап прессования обделки 9 путем равномерного давления с одинаковым усилием по всей плоскости сечения обделки. Предложенный способ обеспечивает высокое качество обделки тоннелей за счет равномерно распределенного по сечению обделки бетона, а также надежность сооружения благодаря тому, что полученная форма сечения обделки тоннеля соответствует воспринимаемым от грунта нагрузкам, т.е. обеспечено получение прочной бетонной обделки с усиленной верхней рабочей зоной за счет эксцентричного кольца поперечного сечения.

Предлагаемый способ и устройство обеспечивают получение надежной и долговечной обделки, не требующей ремонтно-восстановительных работ до 15-20 лет после ввода в эксплу-, атацию.

Формула изобретения

1. Способ получения монолитной бетонной обделки тоннеля, включающий подачу бетона в заопалубочное пространство и прессование его под давлением путем равномерного распределения усилия по всей прессующей плоскости поперечного сечения обделки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выполнения работ за счет создания равномерно уплотненной бетонной обделки кольцевого се10

ца с равномерным его распределением сверху вниз от максимума до минимума 2. Устройство для получения монолитной бетонной обделки тоннеля, включающее щит, скользящую опалубку и прессующее кольцо с гидродомкратами, отличающееся тем, что, скользящая опалубка выполнена по отношению к щиту с зксцентрисите- том, при этом продольная ось опалубки расположена параллельно продольной оси щита и смещена вниз относительно последней на величину 0,02- чения с усиленной ее верхней рабочей ц 0,04 диаметра щита, а прессующее зоной, прессование осуществляется в кольцо в исходном положении установ- два этапа, причем на первом этапе лено наклонно под углом 10-15 к усилие приложено в верхней части коль- вертикали.

ца с равномерным его распределением сверху вниз от максимума до минимума. 2. Устройство для получения монолитной бетонной обделки тоннеля, включающее щит, скользящую опалубку и прессующее кольцо с гидродомкратами, отличающееся тем, что, скользящая опалубка выполнена по отношению к щиту с зксцентрисите- том, при этом продольная ось опалуб

Изобретение относится к строительству подземных коммуникаций. Цель - повьипение качества выполнения работ за счет создания равномерно уплотненной бетонной обделки кольцевого сечения с усиленной ее верхней рабочей зоной. Способ осуществляют с помощью устройства, которое включает щит 1, скользящую опалубку 2 и прессующее кольцо 3 с гидродомкратами 4. Опалубка 2 выполнена по отношению к щиту 1 с эксцентриситетом. Продольная ось опалубки расположена параллельно продольной оси щита 1 и с (Л 00 4 4

(риг.2

Редактор И.Сегляник

Составитель Л.Березкина

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4898/33 Тираж 452 Подписное ВНЮПТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4