Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой Советский патент 1988 года по МПК E21D9/06 E21D11/10 

Описание патента на изобретение SU1448061A1

.f

I

1

UJJL

.f

е

/

,5

4

4

00 О Од

-J-J

Похожие патенты SU1448061A1

название год авторы номер документа
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой 1977
  • Ходош Владимир Александрович
  • Иванов Валентин Александрович
  • Луговцов Анатолий Степанович
  • Алихашкин Владимир Алексеевич
  • Можаев Аркадий Иванович
  • Власов Сергей Николаевич
  • Карцев Алексей Константинович
  • Фишман Иосиф Давидович
  • Григорьев Иван Николаевич
SU750084A1
Способ сооружения обделки тоннеля из монолитного прессбетона 1986
  • Панкина Светлана Федоровна
  • Самохвалов Юрий Михайлович
  • Сендерович Юлий Санникович
  • Сиванбаев Альберт Васильевич
SU1346806A1
Щитовой способ сооружения тоннелей монолитно-прессованной бетонной обделкой 1987
  • Силкин Александр Сергеевич
  • Брычев Борис Иванович
  • Филатов Вячеслав Васильевич
SU1518525A1
Щит с прессующим и опалубочным устройствами 1961
  • Суслов В.Я.
  • Александрович А.И.
  • Маренный Я.И.
  • Маховер Х.С.
  • Чижов А.А.
  • Бляхер Л.А.
SU141178A1
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой 1987
  • Кирбатов Владимир Львович
SU1557325A1
Щитовой способ сооружения тоннеля с монолитно-прессованной бетонной обделкой 1986
  • Аверьянов Владимир Алексеевич
SU1411485A1
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой 1979
  • Ходош Владимир Александрович
  • Иванов Валентин Александрович
  • Тарлавский Давид Наумович
  • Шенкман Михаил Яковлевич
  • Фишман Иосиф Давидович
  • Недзвецкий Григорий Абрамович
SU1040161A2
Способ возведения крепи коммунальных тоннелей и устройство для его осуществления 1990
  • Курносов Владимир Ильич
  • Решетняк Александр Михайлович
  • Акимов Александр Александрович
  • Гусев Александр Альбертович
SU1752969A1
Устройство для сооружения обделки тоннелей из монолитного бетона 1980
  • Александрович Аркадий Иосифович
  • Крайнюк Борис Павлович
  • Лернер Валентин Григорьевич
  • Маховер Хаим Соломонович
  • Ресин Владимир Иосифович
  • Самохвалов Юрий Михайлович
  • Садовский Том Петрович
SU941599A1
Способ получения монолитной бетонной обделки тоннеля и устройство для его осуществления 1985
  • Пржедецкий Борис Меерович
  • Ресин Владимир Иосифович
  • Самохвалов Юрий Михайлович
  • Сендерович Юлий Санникович
  • Сиванбаев Альберт Васильевич
SU1344907A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 448 061 A1

Реферат патента 1988 года Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой

Изобретение относится к горному машиностроению. Цель - упрощение конструкции, повышение эффективности работы путем обеспечения отрыва и перемеш,ения поддерживающей опалубки и освобождения внутри- опалубочного пространства. Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой включает корпус 1, в котором установлены щитовые домкраты 2, упирающиеся в прессующее кольцо 3, формующая и поддерживающая опалубки 4, 5. Последние установлены посредством направляю

Формула изобретения SU 1 448 061 A1

Б Фае. 1

щих 6, которые жестко связаны с корпусом 1 щита. Направляющие 6 имеют клиновой механизм 7 отрыва и установки поддерживающей опалубки 5, которая связана посредством жестких связей с прессующим (ольцом. 3. Формирующая опалубка 4 перемещается по направляющим б на опорных катках в продольном направлении с помощью

1

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к тоннелепроход- ческим щитам.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повыщение эффективности работы по отрыву, установке и перестановке поддерживающей опалубки и освобождение внутриопалубочного пространства.

На фиг. 1 схематично изображен щит в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1 по форму- ющей опалубке; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1 по поддерживающей опалубке; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4 по направляющей; на фиг. 6 - положение узлов щита после окончания прессования бетонной смеси; на фиг. 7 - то же после продвижения щита на одну заходку; на фиг. 8 - то же, после возврата формующей опалубки в исходное положение; на фиг. 9 - то же, после установки одной из секций поддерживающей опалубки в рабочее положение и после возврата прессующего кольца в исходное положение, что соответствует положению узлов щита перед началом прессования бетонной смеси.

Щит включает корпус 1, в котором уста- новлены щитовые домкраты 2, упирающиеся в прессующее кольцо 3, формующая 4 и поддерживающая 5 опалубки, связаны между собой направляющими Ь, представляющими собой полую конструкцию, жестко связанными с корпусом 1 щита, являющимися элементами опалубок и содержащими внутри себя клиновой механизм 7 отрыва и установки поддерживающей опалубки 5, жестко связанный с прессующим кольцом 3,

Формующая опалубка 4 перемещается по направляющим 6 на опорных катках 8 в продольном направлении с помощью домкратов 9. Поддерживающая опалубка 5 состоит из двух ярусов, в верхнем из которых секции опалубки находятся в рабочем положении, а в нижнем - в транспортном.

Перемещение поддерживающей опалубки 5 в продольном направлении осуществляется вместе с направляющими 6 при продомкратов 9. Перемещение поддерживающей опалубки 5 в продольном направлении осуществляется вместе с направляющими при продвижении корпуса 1 и с формующей опалубкой 4 при ее продвижении. В радиальном направлении перемещение поддерживающей опалубки осуществляется клиновым механизмом 7 отрыва и установки. 9 ил.

движении корпуса 1 щита и вместе с формующей опалубкой при ее продвижении, а в радиальном направлении клиновым механизмом 7 отрыва и установки поддерживающей опалубки 5.

Бетонная смесь 10 в заопалубочное пространство подается через канал 11 в формующей опалубке 4, перекрываемый на период прессования бетонной смеси запорным устройством 12.

Работа щита при возведении монолитно-прессованной бетонной обделки 13 осуществляется следующим образом.

Прессующее кольцо 3 и формующая опалубка 4 устанавливаются относительно корпуса 1 щита в положение, показанное на фиг. 9, и в заопалубочное пространство подается бетонная смесь, после чего происходит прессование бетонной смеси с одновременным отрывом последней секции поддерживающей опалубки 5 от готовой об делки 13 с помощью клина 14 клинового механизма 7 отрыва и установки (фиг. 6). Затем происходит продвижение корпуса 1 щита на одну заходку с одновременным продвижением нижнего яруса поддерживающей опалубки 5 (фиг. 7).

Вместе с поворотами корпуса 1 щита при его продвижении поворачивается и формующая опалубка 4, поэтому после окончания прессования продольная ось очередного готового кольца обделки 13 всегда совпадает с продольной осью корпуса 1 щита.

Кольцевой стык бетонной обделки 13 находится вне формующей опалубки 4 и при следующем цикле она не может оказывать вредное механическое воздействие на бетон, находящийся в стадии схватывания и твердения.

После окончания процесса прессования формующая опалубка 4 возвращается в исходное положение, а в это время прессующее кольцо 3 поддерживает торец бетонной обделки 13 (фиг. 6), воспринимая усилия трения, возникающего между собой движущейся формующей опалубкой 4 и бетоном.

и тем самым не позволяя нарушать целостность обделки 13.

Вместе с формующей опалубкой 4 передвигается и нижний ярус поддерживающей опалубки 5, соединенный в данный момент с формующей опалубкой 4 силовыми связями, например стяжками 15 (фиг. 8).

Затем прессующее кольцо 3 возвращается в исходное положение, одновременно устанавливается одна из секций поддерживающей опалубки 5 на последнее забетонированное кольцо обделки 13 с помощью клина 16 клинового механизма 7 отрыва и установки (фиг. 9) и цикл бетонирования повторяется.

Формула изобретения

Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой, вклю/ -/7

V

Фи.е.2

0

5

чающий корпус, щитовые домкраты, прессующее кольцо, формующую опалубку на опорных катках, подвижную вдоль продольной оси щита и соединенную с поддерживающей опалубкой с возможностью перемещения относительно нее в продольном направлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повыщения- эффективности работы путем обеспечения отрыва и перемещения поддерживающей опалубки и освобождения внутриопалубочного пространства, формующая и поддерживающая опалубки установлены посредством направляющих, которые жестко связаны с корпусом щита, и снабжены клиновым механизмом отрыва и установки поддерживающей опалубки, соединенным посредством жестких связей с прессующим кольцом.

5-5

Фиг Ч

В-8

Фиг. 5

i v oc -oc-c-c

7

у

Фие.б id J

X V f f

V////////.

-oc-c-c

Шшш

/////л

77//7

////////:

/////

/ h- : : ///7A

ie 15 Фаэ.7

Л

//

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1448061A1

Хрдош В
А
Сооружение тоннеля метрополитена с монолитно-прессованной обделкой
- Транспортное строительство, 1972, № 3
Щит для сооружения тоннелей с монолитно-прессованной бетонной обделкой 1977
  • Ходош Владимир Александрович
  • Иванов Валентин Александрович
  • Луговцов Анатолий Степанович
  • Алихашкин Владимир Алексеевич
  • Можаев Аркадий Иванович
  • Власов Сергей Николаевич
  • Карцев Алексей Константинович
  • Фишман Иосиф Давидович
  • Григорьев Иван Николаевич
SU750084A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 448 061 A1

Авторы

Сыромкин Валерий Тимофеевич

Долбиков Олег Николаевич

Адякина Вера Михайловна

Бессолов Павел Павлович

Бузов Геннадий Семенович

Новиков Константин Сергеевич

Даты

1988-12-30Публикация

1986-03-06Подача