Изобретение относится к подпемно му строительству, в частности к устройствам для крепления вьфаботок на брызг-бетоном.
Цель изобретения - повышение эффективности затворения сухой бетонн смеси водой.
На фиг. 1 изображен смеситель, ррез J на фиг. 2 - гидрофобная втулка с камерой вторичного дробления, Смеситель состоит из ниппеля 1 с патрубком 2 для подвода воды, корпуса 3 с кольцевыми проточками 4, сообщающимися между собой в промежут- ке между отверстиями 5 с каналами 6 тангенциального подвода, вместе образуя форсунки втулок 7, которые установлены на выходе центробежных фсэр сунок 9 с выходными отверстиями 9 и камерами 10 вторичного дробления.
Смеситель работает .следующим образом.
Ниппель 1 и корпус 3 смесителя подключают к материальному рукаву набрызг-бетономашины, а патрубок 2 - к магистрали воды. По материальному рукаву к смесителю подают сухую бетонную смесь, а к парубку 2 - воду Из патрубка 2 вода поступает в сообщающиеся кольцевые проточки 4, а из них по каналам 6 тангенциального подвода - в отверстия 5, где приобретает вращательное движение. Энергия, вращательного движения воды определяется ее скоростью в каналах 6 тангенциального подвода. Из отверсти 5 вода поступает во 7 и, вы- рсодя из отверстий 9, диспергируется При этом часть кинетической энергии закручивания расходуется на дробление воды на частицы, а часть -.на отклонение от продольного движения и образование факела с углом при вершине, равным oi . Для вторичного дробления этих капель во втулке 7 гидрофобного материала выполнена камера 10 в виде усеченного конуса с
с6+ В углом при вершине f -:;;--, где
ei - угол раствора факела при выходе из форсунки (определяется расчетным
путем и зависит от скорости потока в тангенциальном подводящем канале), В - угол раствора факела при выходе из камеры вторичного дробления (задают в пределах 25-35 ),
На фиг, 2 видно, что $ + 2
- i -2 У
,„ (i+ В
Ч -о -.
ным где
Частицы воды из камеры вторичного дробления выходят, под малым углом при вершине факела и почти вся энергия закручивания воды расходуется на вторичное дробление частиц, получаемых при истечении из центробежной форсунки. Это значительно увеличивает поверхность воды, улучшает за- творение частиц цемента, повышает прочность набрызг-бетона на 10-15%, уменьшает отскок материала в 1,2 раза и снижает пылеобразование в 1,4 раза в месте производства работ.
Формула изобретения
Смеситель для затворения набрызг- бетона, включающий ниппель с патрубком подвода воды, корпус с каналами и отверстиями, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности затворения сухой смеси водой, корпус смесителя снабжен втулками, образующими камеры вторичного дробления воды, причем втулки установлены на выходе центробежных форсунок, а камеры вторичного дробления воды выполнены в виде усеченных конусов с вершинами, обращенными к форсункам, и углом при вершине камеры, равЧ
А1 2
ным где
об- угол раствора факела воды при выходе из форсунки, град,
В - угол раствора факела воды
при выходе из камеры вторичного дробления, град.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2054602C1 |
Устройство для набрызга бетона | 1983 |
|
SU1124124A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2300424C1 |
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ МАЛОЙ ТЯГИ | 2007 |
|
RU2386846C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2033853C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР | 2012 |
|
RU2485986C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА | 2014 |
|
RU2554331C1 |
Изобретение относится к подъемному строительству, в частности к устройствам для крепления выработок набрызг-бетоном. Цель - повышение эффективности затворения сухой смеси водой. Смеситель состоит из нип6 5 пеля 1 с патрубком 2 для подвода воды, корпуса 3 с каналами 5 и отверстиями 6, втулок 7, центробежных форсунок 8 с отверстиями 9 и камерами 10 вторичного дробления воды. Втулки 7 установлены на выходе форсунок 8. Камеры 10 выполнены в виде усеченных конусов с вершинами, обращенными к форсункам, и углом при вершине камеры, равным Ч oi + (3/2, где oi - угол раствора факела воды при выходе из форсунки; град, В - угол раствора . факела воды при выходе из камеры вторичного дробления, град. Вода из патрубка 2 поступает в отверстия 5 и приобретает вращательное движение. Далее вода поступает во втулки 7 и, выходя из отверстий 9 форсунки 8, диспергируется. Часть кинетической энергии закручивания расходуется на дробление воды на частицы, а часть - на отклонение от продольного движения и образование факела с углом (С при вершине. Вторичное дробление этих капель происходит в камере 10. 2 ил. Ш (Л 00 4ib О5 00 о СХ5
НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 0 |
|
SU348739A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СОПЛО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА | 1972 |
|
SU421745A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-11-01—Подача