Устройство торцовой закладки Советский патент 1987 года по МПК E21F15/08 

Изобретение о пихик я к горной промышленности и мо/ке: быть использовано при нодземпой разработке месторождений полезных )1 с закладкой выработан ноге; пространства.

Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа и демонтажа наращиваемых секций и повышение безопасности закладочных работ.

На фиг. 1 изображено устройство торцовой закладки, вид в плане; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - узел соединения подвижных секций трубопровода и расположение их на основной трубе.

Устройство состоит из отрезка основной трубы 1 (фиг. 1 и 4) с нанравляющими втулками 2 трения, выполненными, например, из бронзы, и коническими направляющими 3, секций подвижных труб 4, каждая из которых представляет собой две полу- труб1 1 5 (фиг. 3 и 4), соединенные Ц1арни- рами 6 и скрепляемые между собой клиновыми замками 7 (фиг. 1 и 2). Соединяются секции подвижных труб в став разъе мным соединением 8, состоящим из полумуфт 9 (фиг. З и 4) с проущинами 10 с одной стороны торца и полуфланцев 11 с уплотнением 12, расположенных на торце с противоположной стороны. Одна из полутруб снабжена салазками 13, а другая - уплотнениями 14 для герметизации секций подвижных труб. Для передвижения става наращиваемых труб применен нодающий .механизм, состоящий из двухбарабанной .чебедки 15 с канатами 16 и зацепами 17 (фиг. 1), а для направлеппого перемещения етава и удержания последнего от самоснолзания устройство снабжено распорными стойками 18 (фиг. 1 и 2) с обводными роликами 19 и подпружиненными ограничителями 20.

Для удобства монтажа и демонтажа подвижных секций устройство снабжено монтажным столом 21 (фиг. 1) с щарнирно закрепленным молотковым рычагом 22. Для устранения перекосов при передвижении става наращнвае.мых труб устройство комплектуется свободными роликами 23. Устройство комплектуется коленами 24 (фи1 2). Перемещение става осуществляется на салазках 13 по почве пласта.

Перед монтажом трубопровода устанавливаются фильтровальнЕз е сита 25 (фиг. 1 и 2) с помощью лебедки 15.

Наращивание трубопровода ocynj,ecT- вляется в следующей последовательности. Устанавливают и закрепляют лебелку 15, стол 21, обводные ролики ,23 (фиг. I) и распорные стойки 18. К участковому пульпопроводу 26 подсоединяют отрезок основной трубы 1, на который накладывают секцию подвижной трубы 4 салазками-опорами 13 вниз с таким расчетом, чтобы они располагались параллельно наклонной нлоскости стола 21, а торец трубы с полуфланцами 11 и ун5

лотнениями 12 совпадал с задним торцом второй по счету втулки 2 трения основной трубы 1, и скрепляют ее клиновыми замками 7 (фиг. 1 и 2). На оставщуюся часть отрезка основной трубы 1 накладывают следующую секцию подвижной трубы 4 так, чтобы она не упиралась своим верхним торцом с нолуфланцами 11 в конические направляющие 3 (фиг. 1 и 4) отрезка основной трубы 1, а торец трубы с полумуфтами 9 совпадал с торцом с полуфланцами 11 ранее установленной секции подвижной трубы 4. При скреплении трубы 4 Котиновым замком 7 верхняя полутруба 5 предварительно поворачивается вокруг щарниров 6,

5 при этом полумуфты 9 накладываемой сек- п,ии подвижных труб 4 обхватывают полуфланцы 11 с уцлотнениями 12 ниже расположенной трубы, образуя разъемное соединение 8. В момент скрепления секций подвижных труб 4 клиновы.м замко.м 7 осуще0 ствляется герметизация секций подвижного става в продольном направлении уцлотнениями 14 (фиг. 3), а Б поперечном - уплотнениями 12 (фиг. 4).

Далее канаты 16 с крюками-зацепами 17 (фиг. 1, ветвь В) пропускаются через обводные ролики 19 и 23. Ролики 19, укрепленные на стойке 18, зацепляют секцию подвижных груб 4 за проущины 10 (Фиг. 3) отводят подпружиненные ограничители 20 (фиг. 2} за проуп ины 10. Затем включают

Q лебедку, передвигают секцию трубопровода на величину, равную длине секции подвижного става, и производят перецепление канатов 16 па следующую секцию но направ-ле- пию вверх, при этом ограничители 20 переводят по часовой стрелке за проущин ы 10

5 указанной секции, тем самым страхуя став от самосползания под собственным весом. На освободившуюся часть отрезка основной трубы 1 накладывают следующую секцию нод вижного става, скрепляют последнюю и трубопровод удлиняется на длину секций.

0 Операции продолжают в той же последовательности до окончания наращивания трубопровода на требуемую длину. После окончания наращивания подвижного става трубо- нровода начинают закладку выработанного

г пространства на величину, равную тагу закладки. По .мере заполнения выработанно- г О пространства закладочным материалом производят укорачивание трубопровода в обратной последовательности (фиг. 1, ветвь Г). При этом подвижные секции труб 4 переQ мещают до упора в конические направляю- П1ие 3 основной трубы 1. В этот момент молотковым рычагом 22 рассоединяют клиновые замки 7 (фиг. 1 и 2) и далее по мере перемещения секции подвижного става по коническим направляющи.м 3 происходит

5 самораскрывание последней.

Раскрывщись, секция трубы 4 подвижного става падает на монтажный стол 21 (фиг. 1), удаляется с последнего вручную

или при помощи тали и складывается на новом месте следующего шага закладки. Затем производится перецепление канатов 16 и секции подвижного става вновь могут быть укорочены по мере необходимости, при этом подпружиненные ограничители 20 (фиг. 2) под действием пружины отходят против часовой стрелки и устанавливаются так, что происходит подпор вышерасположенной секции подвижного става, тем

Формула изобретения

1. Устройство торцовой закладки, включающее основную трубу, секции нарашивае- мых труб, состоящих из двух полутруб, скрепленных замковыми соединениями и подающий механизм, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа и демонтажа наращиваемых секций и повы „ , шения безопасности ведения закладочных

самым предохраняя трубопровод от само- работ, основная труба снабжена направляю- сползания. Таким образом, на место надви-щими втулками трения с ;1аружным дианутой и убраной секции подвижного става после перемещения канатов производят надвигание - укорачивание посекционно до полного демонтажа секций подвижного ста- j ва, основной трубы 1 стола 21, распорных стоек 18 и (при необходимости) свободных роликов 23 и лебедки 15. В зависимости от мощности пласта в начале монтажа става подвижных секций трубопровода устанавливают или только секцию 20 подвижного става 4 или к ней подсоединяют колено 24 (фиг. 2) с таким расчетом, чтобы продольная ось колена располагалась примерно на высоте, равной 1/2 мощности пласта.

При закладке выработанного пространства на новый шаг закладки осуществляют те же - операции в описанной последовательности.

метром, равным внутреннему диаметру наращиваемых секций, и тремя коническими направляющими, размещенными под углом 120° одна к другой, при этом полутрубы скреплены между собой с одной стороны шарнирным соединением, а с противоположной стороны - замковым соединением, выполненным в виде клинового замка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью направленного и безопасного перемещения наращиваемых труб, оно снабжено распорными стойками с обводны.ми роликами и подпружиненными ограничителями.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено монтажным столом с щар- нирно закрепленным молотковым рычагом.

Формула изобретения

метром, равным внутреннему диаметру наращиваемых секций, и тремя коническими направляющими, размещенными под углом 120° одна к другой, при этом полутрубы скреплены между собой с одной стороны шарнирным соединением, а с противоположной стороны - замковым соединением, выполненным в виде клинового замка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью направленного и безопасного перемещения наращиваемых труб, оно снабжено распорными стойками с обводны.ми роликами и подпружиненными ограничителями.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено монтажным столом с щар- нирно закрепленным молотковым рычагом.

К

78 гв

Фиг.2

Б-5

Фиг.5

Изобретение относится к горной про- .мышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - снижение трудоемкости монтажа и демонтажа наращиваемых секций и повышение безопасности закладочных работ. Устройство включает основную трубу 1 с направляющими вту.чками трения 2 и коническими направляюп ими 3 и секции подвижных труб 4, каждая из которых представляет собой две полутрубы 5, соединенные щарнирами и клиновыми замками. Конические направляющие размещены под углом 120° одна к другой. Соединяются секции подвижных труб 4 в став разъемным соединением 8, состоящим из полумуфт 9 с пружинами и полуфланцев с уплотнением. Одна из полутруб имеет салазки 13, а другая - уплотнения для герметизации секций подвижных труб. Для передвижения става наращиваемых труб использован подающий механизм в виде двухбарабанной лебедки, а для направленного перемещения и удержания става от сползания устройство имеет распорные стойки с обводными роликами. Для удобства монтажа и де.монтажа секций устройство имеет монтажный стол с щарнирно закрепленным молотковым рычагом 2 з.п.ф-лы, 4 ил. eg (Л 5 г со 4: О 00 со 12. ФигЛ